【正文】 彈簧 4 是控制百分表測量力的。當(dāng)具有齒條的測量桿 5 上下移動時，經(jīng)齒輪 2 傳給中間齒輪 3 及與齒輪 3 同軸的指針 8，由指針在刻度盤 9 上指示出相應(yīng)的示值。 內(nèi)徑百分表活動測量頭允許的移動量很小，它的測量范圍是由更換或調(diào)整可換測量頭的長度來達(dá)到的。測量時，活動測量頭 8 的移動使杠桿 7 回轉(zhuǎn)，通過傳動桿推動百分表 6 的測量桿，使百分表指針偏轉(zhuǎn)。它可測量 6～ 1000mm 內(nèi)的內(nèi)尺寸，特別適宜于測量深孔。 杠桿百分表外形及傳動機(jī)構(gòu)如附圖 111(a)所示。其放大比按下式計(jì)算， 3122 2 25 100 1500. 199 10 16zRK m z z ?? ? ? ? ?? 取刻線間距 c＝ ，則分度值 150i mm mm?? 附圖 110 鐘表型百分表 附圖 111 杠桿表 (a)杠桿百分表 (b)杠桿千分表 2)杠桿表如附圖 111 所示。把測桿的直線位移通過 杠桿或齒輪放大機(jī)構(gòu) 變 為 角位移 ，在刻度盤上顯示出來。 圖 3－ 5 頭部后端面對Φ 55k5 軸線的端面圓跳動的測量：如圖 3－ 6 所 示， 將千分表移到主軸頭部后端面使千分表測頭與被測后端面接觸，使表壓縮 2 轉(zhuǎn)，用手慢慢旋轉(zhuǎn)零件一轉(zhuǎn)，必須注意左端小鋼球始終要與主軸接觸，不得產(chǎn)生軸向竄動，千分表上的最大最小讀數(shù)之差就是端面圓跳動。 Φ 35k5 對Φ 35k5 和Φ 55k5 公共軸線的同軸度的測量：如圖 3－ 5 所示，把主軸以Φ35k5 和Φ 55k5 公共軸線為基準(zhǔn)放在兩個 V 型塊上，在左端用一小鋼球作為軸向 支承防止軸向竄動。 實(shí)驗(yàn)部分二：主軸的位置誤差的測量 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 了解有關(guān)位置公差的實(shí)際含義； 學(xué)會用普通測量器具測量軸類零件的有關(guān)位置誤差 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 學(xué)會用普通測量器具測量軸類零件的有關(guān)位置誤差。 2．將選用的量塊組和專用測塊圖 2中的 1和 2， — 起放入量塊夾內(nèi)夾緊。 百分表 5的量桿與轉(zhuǎn)動桿 6始終接觸，彈簧 10是控制測量的，并經(jīng)過轉(zhuǎn)動桿 6，杠桿 7向外頂著活動測頭 l。 測量工具：平板，心軸，杠桿百分表。首先按它確定方向，然后由它開始計(jì)算距離（大?。?。 42．國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面粗糙度評定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？ 43．評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定取樣長度？有了取樣長度，為什么還要規(guī)定評定長度？ 答：取樣長度ι是指評 定表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度。 圖 217 24．按表 21 的內(nèi)容，說明圖 218 中形位公差代號的含義。 （ 1） φ d 圓柱面的尺寸為 φ 30 0 mm，采用包容要求， φ D 圓柱面的尺寸為 φ50 0 mm，采用獨(dú)立原則。 （ 2）圓錐軸線對 φ d1和φ d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為 mm。 （ 4）左端的凸臺平面對 φ 40P7 孔軸線的垂直度公差為 mm。 同軸度和垂直度基準(zhǔn)不對 圖 25 15．將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖 29 上。 改后圖 圖 21 8． 改正圖 22 中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 36．評定長度是指 評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度 ，它可以包含幾個 取樣長度 。 33．某軸尺寸為 Φ mm，被測要素給定的尺寸公差和形位 公差采用最 小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測要素為 最小實(shí)體狀態(tài) 時給定的。 29．某軸尺寸為 Φ 40+ + mm，軸線直線度公差為 Φ mm，實(shí)測得其局部尺寸為 Φ 40． 031 mm，軸線直線度誤差為 Φ mm，則軸的最大實(shí)體尺寸是 ，最大實(shí)體實(shí)效尺寸是 ，作用尺寸是 。 25．在任意方向上，線對面傾斜度公差帶的形狀是 直徑為公差值 t，且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 ，線的位置度公差帶形狀是 直徑為公差值 t，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 。 22．當(dāng)零件端面制成 內(nèi)凹或中凸 時，端面圓跳動可能為零。 18．圓度的公差帶形狀是 半徑差為公差值 t 的兩同心圓之間的區(qū)域 ，圓柱度的公差帶形狀是 半徑差為公差值 t 的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域 。 15．屬于較高和中等精度的公差等級有 m f，用于精密配合或重要配合處。 12．常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而 增大 ，隨公差等級的提高而減小 。 8．尺寸 φ 80JS8，已知 IT8=46μ m，則其最大極限尺寸是 Ф ，最小極限尺寸是 Ф 。 3．完全互換是指 零（部）件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時不作調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定使 用性能要求。 D． 符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。 21．表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在＿＿。 B．表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。 D．尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。 E．加工容 易。 18．表面粗糙度值越小，則零件的＿ AB＿。 B．被測要素遵守 MMVC 邊界。 A．孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 = Dmax一 形位公差 . B．孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 = 最大實(shí)體尺寸一 形位公差． C．軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸 = dmax十 形位公差。 C．被測要素遵守的最小實(shí)體實(shí)效邊界不等于最小實(shí)體邊界。 E．被測要素遵守的是最小實(shí)體實(shí)效邊界。 A．位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號 ○ E 。 C．當(dāng)被測要素尺寸為 Φ 10 mm 時，允許形狀誤差最大可達(dá) 0． 015 mm。 D．軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。 12．下列公差帶形狀相同的有＿ BD＿。 B．屬于位置公差。 D．任意方向的線的位置度。 10．形位公差帶形狀是距離為公差值 t 的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有＿ ACD＿。 B．端面全跳動。 D．圓柱度。 8．形位公差帶形狀是半徑差為公差值 t 的兩圓柱面之間的區(qū)域有＿ DB＿。 B．屬于位置公差。 D．標(biāo)注斜向圓跳動時，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。 6．下列論述正確的有＿ BC＿。 B．素線直線度。 D．傾斜度。 4．屬于位置公差的有＿ ACD＿。 B．平面度。 D．孔、軸相配合，均為同級配合。 2．下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有＿ BC＿。 A．因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才 制定公差制． B．具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準(zhǔn)確的。（ ） 36．摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（ √ ） 30．評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度（ ） 31． Rz參數(shù)由于測量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如 Ra 參數(shù)充分。（ ） 25．當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測要素時，則被測要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（ √ ） 22．作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。（ ） 18．若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（ ） 15．圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ √ ） 10．某圓柱面的圓柱度公差為 0． 03 mm，那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差不小于 0． 03mm。（ ） 6．某孔要求尺寸為 φ ，今測得其實(shí)際尺寸為 φ ，可以判斷該孔合格。 尺寸公差與形位公差習(xí)題 一、 判斷題 〔正確的打√，錯誤的打 X〕 1．公差可以說是允許零件尺 寸的最大偏差。（ 2分） 軸孔有相對運(yùn)動時，選用間隙配合（ 1分）；要求傳遞足夠大扭矩且不要求拆卸，選用過盈配合（ 1分）； 需要傳遞一定扭矩，要求可拆卸，選用過渡配合。（ 9分） 解：屬 于過盈配合，因?yàn)檩S的公差帶在孔的公差帶之上。試求 Y= X12X2 的測量極限誤差△ Ylim=？ Y屬于什么測量？為什么？（ 6分） 解： 1xy??=1 2xy??=2 )()2()(1 222222lim2221lim21lim???????????????????? xyxyY Y屬于間接測量，因?yàn)樗墙?jīng)函數(shù)關(guān)系式得到的。 9．評定長度是指評定表面輪廓粗糙度所 必需 的一段長度，它可以包含幾個取樣長度。 5． 當(dāng)零件端面制成內(nèi)凹或中凸時，端面圓跳動可能為零，但卻存在 垂直度 誤差。（ F ） ，測量誤差總是小于加工誤差。（ F） ，測量器具的示值范圍，應(yīng)大于被測尺寸的公差。（ T） ，一部分零件具有互換性，而另一部分零件必須經(jīng)過修配才有互換性。 mmAAA AAA jZ 1540552100 ????? ?? ?? .)()()()(21002100mmmmESEIEIESEIEImmEIESESEIESESjZjZ???????????????????????? ?即封閉環(huán)的尺寸為 六 計(jì)算題（略） 一 .選擇題 :（選出正確答案，每小題只有一個正確答案，每小題 2分，共 30分） 對某一尺寸進(jìn)行系列測量得到一列測得值，測量精度明顯受到環(huán)境溫度的影響．此溫度誤差為（ A） Ａ、系統(tǒng) 誤差 Ｂ、隨機(jī)誤差 Ｃ、粗大誤差 （ A） Ａ、相對誤差 Ｂ、極限誤差 Ｃ、剩余誤差 ，調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差，按性質(zhì)為（ A） Ａ、系統(tǒng)誤差 Ｂ、隨機(jī)誤差 Ｃ、粗大誤差 4. 游標(biāo)卡尺主尺的刻線間距為（ A）。 11．答：齒輪傳動的四項(xiàng)使用要求： （ 1） 齒輪傳遞運(yùn)動的準(zhǔn)確性 （ 2） 齒輪傳動的平穩(wěn)性 （ 3） 載荷分布均勻性 （ 4） 合理的齒側(cè)間隙 其中前三項(xiàng)要求屬精度要求。滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布特點(diǎn)是在零線以下，基本偏差是上偏差，且為零。 8．答：由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性，在表面輪廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不盡相同。系統(tǒng)誤差在相同條件下，多次測量同一值時，誤差的絕對值和符號均保持不變或按某一規(guī)律變化；隨機(jī)誤差 在相同條件下，多次測量同一值時，誤差的絕對值和符號以不可預(yù)定的方式變化；粗大誤差是超出規(guī)定條件下預(yù)計(jì)的誤差。 4．答：測量是將被測幾何量的量值和一個作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，求得其比值的過程。 2．答：配合分三類：間隙配合、過渡配合和過盈配合。 、 A2=40177。 圖 1 圖 3 圖號 采用的公差原則 的名稱 邊界名稱及 邊界尺寸（ mm） 最大實(shí)體狀態(tài)下的位置公差值（ mm） 允許的最大位置誤差值（ mm） 實(shí)際尺寸合格范圍（ mm） 1 2 4．將下列精度要求標(biāo)注在圖樣上。 30．尺寸鏈的組成環(huán)中，減環(huán)是指它的變動引起封閉環(huán)的 變動的組成環(huán)；增環(huán)是指它的變動引起封閉環(huán) 變動的組成環(huán)。 26． M24 25g6g 螺紋中，其公稱直徑為 ，大徑公差帶代號為 ，中徑公差帶代號為 ，螺距為 ，旋合長度為 。 19．測量誤差是指被測量的 與其 之差。 15．端面全跳動公差帶控制端面對基準(zhǔn)軸線的 誤差，同時它也控制了端面的 誤差。 12．體外作用尺寸是工件 尺寸和 綜合的結(jié)果，孔的體外作用尺寸總是 （大于、等于或小于）孔的實(shí)際尺寸，軸的體外尺寸總是 （大于、等于或 小于）軸的實(shí)際尺寸。 8．為了以盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種標(biāo)準(zhǔn)配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制，即 和 。尺寸公差帶的大小，由 決定；尺寸公差帶的位置由 決定。 2．實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)采用 原則。 A．鍵寬與槽寬 B．鍵高與槽深 C．鍵長與槽長 D．鍵寬和鍵高 25．矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用的基準(zhǔn)制為（ ）。 A． 1 B． 2 C． 3 D． 4 20．電動輪廓儀 是根據(jù)（ ）原理制成的。 A． B． C． D． 16．工作止規(guī)的最大實(shí)體尺寸等于被檢驗(yàn)零件的（ ）。 A．孔和軸的最大極限尺寸 B．孔和軸的最小極限尺寸 C．孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸 D．孔的最大極限尺寸