【正文】
0 . 5 ℃ 3 . 空氣加溼桶:常溫~6 3 ℃177。 R )S p e ci f i ca t i o n T o l e r a n ce=A v e r a g e o f RB a r A + RB a r B + RB a r C =G a u g e C a p a b i l i t y1 2 9 . 1 4 2 30 . 0 3 81 2 9 . 1 4 9 30 . 0 3 7P a r t N a m e :C h a r a ct e r i st i c :S p e ci f i ca t i o n :李利2 6 . 9 %周君梅 蔡蓓1 2 9 . 1 6 2 70 . 0 4 6=GRamp。R ( CAR) 7. SQAM/JQE運作模式與職掌 來自 料庫下載 品保部人員架構(gòu) QE QA IQC IPQC FQC OQC QC 品質(zhì)部 I 進料檢驗 供應商品質(zhì)稽核 制程巡檢 品質(zhì)異常改善 最終檢驗 出貨檢驗 可靠度測試 客服滿意度改善 客訴處理解決 精測中心 學歷 人數(shù) 比率本科 0 0 .0 0 %大專 2 7 .4 1 %中專 4 1 4 .8 1 %高中 18 6 6 .6 7 %職高 3 1 1 .1 1 %T o ta l 27 100%品保人員架構(gòu)0% 7%15%67%11%本科大專中專高中職高來自 料庫下載 職能 使用圖表1 、依進料檢驗管制程序作業(yè); 進料檢驗記錄表2 、協(xié)同物料人員對進料品質(zhì)不良之材料作 S o r t i n g 、 R e w o r k 或退還廠商之處理活動; 進料驗收單3 、供應商評比; 再發(fā)防止對策書4 、執(zhí)行再發(fā)防止對策書之發(fā)出、追蹤、結(jié)案等業(yè)務;5 、輔導供應商完成品質(zhì)改善措施;1 、上模點檢; 首件檢查記錄表2 、首件簽樣; 巡線檢查記錄表3 、巡檢抽驗:原料使用及成形條件稽核、尺寸、 X b a r R 、 C P K ; 上模檢表4 、參與品質(zhì)異常之討論與改善計劃之推行; X b a r R 管制表5 、成型現(xiàn)場不良品之標示、隔離、登錄、復判作業(yè);6 、監(jiān)督制造現(xiàn)場報廢品的業(yè)務執(zhí)行,并留下記錄;7 、協(xié)助 QE 制作限度樣品卡;8 、現(xiàn)場使用的輔助治具、量規(guī)儀器之保養(yǎng)與管理;9 、每周總結(jié)工作并提出改善報告。1 、對入庫之半成品、成品依檢查標準 S I P 進行檢驗,并蓋章; 入庫檢查記錄表2 、協(xié)調(diào)物料組人員復驗庫存的呆滯物料;3 、協(xié)調(diào)物料組人員于收到工程部發(fā)布之設變改版通知后 2 小時內(nèi)對庫存品進行標示、統(tǒng)計、隔離的作業(yè);4 、提供半成品、成品之每日入庫良率報告;5 、參與異常品質(zhì)之討論及改善措施之推行;I Q CI P Q CF Q C一、工作職掌:組別QC來自 料庫下載 職能 使用圖表1 、依出貨檢驗管制程序落實作業(yè); 出貨檢查記錄表2 、主導客戶退貨品處理作業(yè),并提呈退貨品統(tǒng)計數(shù)據(jù)交付 QE ;3 、匯整資料報表;1 、可靠度試驗;2 、精測中心;3 、追蹤并持續(xù)完善改善方案之執(zhí)行進度; G R amp。R: 量測儀器驗收 /新品量產(chǎn) 來自 料庫下載 客戶訴怨流程 8 D / CAR 客返品處理流程是否為公司作業(yè)缺失填寫品質(zhì)異常處理單原因分析、對策結(jié)案核準效果確認回饋客戶向客戶說明拜訪客戶 公司受理 滿意度調(diào)查向客戶說明客戶報怨提出方式由生技單位針對異常原因提出防堵與改善對策回復防堵與改善對策給品保單位做客戶異?;貜蚇G 品退回重工區(qū)依照重工 WI執(zhí)行回復防堵與改善對策給制造單位執(zhí)行對策NG 品數(shù)量 / 異常原因是否相符回廠后 OQC 復判退回品客