壓力容器安全技術(2)-wenkub.com
2025-01-05 22:21 本頁面
【正文】 第六節(jié) 蒸汽鍋爐 以監(jiān)督管理辦法來講。為了保持罐內(nèi)的安全壓力，罐內(nèi)的氣體會大量外泄，通過安全閥和排空閥等泄放孔的氣體流速就會大大增大，從而發(fā)出刺耳的嘯叫聲。組成液化石油氣的烴類在火災情況下會出現(xiàn)高溫裂解，產(chǎn)生碳粒子。 瓶內(nèi)氣體不得用盡，應余壓不低于 五：氣瓶檢驗： 檢驗有取得資格的專門單位負責進行。 常見氣瓶顏色如下： 序號 氣瓶名稱 化學式 外表面顏色 字樣 字樣顏色 1 氫 H2 深綠 氫 紅 色環(huán) 加色環(huán) p= 黃色環(huán)一道 p= 藍色環(huán)二道 p= 序號 氣瓶名稱 化學式 外表面顏色 字樣 字樣顏色 色環(huán) 2 氧 O2 天藍 氧 黑 白色 3 氨 NH3 黃 液氨 黑 4 氯 Cl2 草綠 液氯 白 5 空氣 黑 空氣 黃 6 氮 N2 黑 氮 黑 白色 7 二氧化碳 CO2 鋁白 液化二氧化碳 黑色 四：氣瓶的管理 充裝安全： 對壓縮氣體及高壓液化氣體氣瓶的充裝量，要求瓶內(nèi)的氣體在最高使用溫度（ 60℃ ）下的壓力，不超過氣瓶的最高許用壓力。 （ 2） 瓶帽：是瓶閥的防護裝置 ， 以免瓶閥受損壞 （ 3） 瓶閥：一般黃銅或鋼制造 。 其多用于高壓氣壓 ，但有的不安裝 。 氣瓶內(nèi)裝滿多孔性材料 ， 以吸收溶劑 。如液化石油氣 ， 硫化氫 ， 丙烷等 。 臨界溫度大于或等于 109℃ ， 且小于或等于 70℃ ， 常見有乙烯 、 乙烷 、二氧化碳等 。 這類氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣瓶 ， 目的是增加氣瓶的單位容積充氣量 ， 提高氣瓶利用率和運輸效率 。 (六 )要求液面指示平穩(wěn)的，不應當采用浮子（標）式液位計。 (二 )在安裝使用前，設計壓力小于10MPa壓力容器用液位計，應當進行；設計壓力大于等于 10MPa壓力容器的液位計，應當進行 試驗。 壓力表的安裝要求如下： (1)用于水蒸氣介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應當裝有存水彎管。表盤直徑不應當小于 100mm。 三 、 壓力表 壓力表是測量壓力容器中介質壓力的一種計量儀表 壓力表種類：液柱式 、 彈性元件式 、 活塞式 、電量式四類 壓力表的選用 應根據(jù)被測壓大小、安裝位置的高低、介質的性質（如溫度、腐蝕性等）來選擇精度等級、最大量程、表盤大小以及隔離裝置。 防爆片： 防爆片又稱防爆膜 、 防爆板 ， 時一鐘斷裂型的安全泄壓裝置 。 主要有：安全閥和爆破片 安全閥 作用原理：它正常使用時 ， 嚴密不漏 ， 當壓力超過設定值時 ， 安全閥在壓力作用下自行開啟 ， 使容器泄壓 ， 以防止容器或管線的破壞 ， 當容器壓力泄至正常值時 ， 它又能自行關閉 ， 停止泄放 。 第三節(jié)：壓力容器的安全附件 安全附件是承壓設備安全 、 經(jīng)濟運行不可缺少的一個組成部分 。 外部檢驗及外殼體結構檢查和腐蝕情況檢驗。 停止使用二、三年后重新復用的。 介質對材料腐蝕速率低于 （實測數(shù)據(jù)）、有可靠的耐腐蝕金屬襯里（復合鋼板）或熱噴涂金屬（鋁粉或不銹鋼粉（涂層的壓力容器，通過一至二次內(nèi)外部檢驗確認腐蝕輕微或襯里完好的，檢驗周期可處長，但不超過 12年。 球形儲罐（使用 σb≥540Mpa材料制造的，投用一年后應開罐檢驗）。 停止使用時間超過兩或三年的。有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗周期應適當縮短： 介質對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質對材料的腐蝕速率大于 ，以及設計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的。以固定式壓力容器，每兩次內(nèi)部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每 6年至少進行一次耐壓試驗。 內(nèi)部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗。 定期檢驗 ， 是及時發(fā)現(xiàn)缺陷 、 清除隱患 、
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