【正文】 公司經(jīng)理職責(zé)： 公司經(jīng)理是本單位的文明施工第一責(zé)任人，對本單位的文明施工負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；主管生產(chǎn)的副經(jīng)理，當(dāng)好經(jīng)理的助手，既管理生產(chǎn)又要協(xié)同分管技安工作的副經(jīng)理管好文明施工工作，對本單位的文明施工工作負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；主管技術(shù)安全工作的副經(jīng)理，對安全生產(chǎn)、文明施工、勞動(dòng)保護(hù)工作，負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 (3)、施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須 辦理建筑平安卡 ，標(biāo)明相片、姓名、單位、工種或職務(wù)。 現(xiàn)場安全、保衛(wèi)： (1)、建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火。做到工完場清。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上 崗。 (2)、裝運(yùn)建筑材料、土石方。 噪音控制： (1)、盡量采用低噪音的施工工藝和方法。 (2)、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒。 現(xiàn)場場地和道路 場內(nèi)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。 臨設(shè)布置： 生活區(qū)臨時(shí)道路全部采取硬底化， 臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公 室 、宿舍、食堂、衛(wèi)生間及 監(jiān)理辦公室 、水池 及砂池 ，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求 。 施工 現(xiàn)場 圍擋設(shè)計(jì) ： 施工 現(xiàn)場 采取 高度不低于 2． 2 米 的鐵皮進(jìn)行封閉 ， 做到 牢固完整， 在每個(gè)施工路口處設(shè)置安全標(biāo)志牌及安全導(dǎo)向牌且設(shè)置夜間安全警示燈。 第 三 節(jié) 文明施工措施 文明施工是施工企業(yè)的追求，同時(shí)也是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。 施工人員需穿戴反光衣，并安排專人指揮交通，防止發(fā)生交通事故。 2） 為合理分流車輛，在各個(gè)車輛入口處 前面 200m 設(shè)置有關(guān)的交通警示牌。 建立完善的交通疏導(dǎo)系統(tǒng)，合理分流車輛。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。 二、安全用電 電源采用三相 四 線制，設(shè)專用接地線。安全裝置和防護(hù)裝置齊全有效，機(jī)械安裝位置布局合理。 機(jī)械安裝操作均由專 業(yè)人員負(fù)責(zé)，機(jī)具符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具有產(chǎn)品合格證，使用說明書和準(zhǔn)用證等。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。實(shí)施完畢后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交業(yè)主簽認(rèn)；將實(shí)施的全過程認(rèn)真做好記錄， 及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在今后的工作中避免同類問題的發(fā)生。 保修 根據(jù)《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，建設(shè)工程的保修期，自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算?；卦L過程中將積極征求建設(shè)單位對工程質(zhì)量、使用功能等 方面的意見，對在保修期內(nèi)存在的質(zhì)量問題，及時(shí)維修，保證不影響用戶使用，并承擔(dān)全部維修費(fèi)用。 3）機(jī)電設(shè)備加設(shè)防雨罩，做好接地保護(hù)，以防止設(shè)備損壞，漏電傷人。有專人負(fù)責(zé)指揮進(jìn)出車輛、行人走指定的路線。 6）所有測量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。 （ 6）從計(jì)量上確保 計(jì)量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴(yán)格按照《建筑施工企業(yè)計(jì)量檢測與計(jì)量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強(qiáng)計(jì)量器具管理，做到稱量 準(zhǔn)確，把關(guān)嚴(yán)格，以此提高工程質(zhì)量。 （ 5）以嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施和合同保證質(zhì)量 1）保 證資金正常運(yùn)作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。 （ 3）依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量 專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過程的工序規(guī)定強(qiáng)化技 術(shù)管理，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。 ⑥開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。 ②配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制、質(zhì)量檢查員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系。 其次，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)由施工班組實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。 1玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余 的膠。 1上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。 防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。 懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。 透明保護(hù)漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，采用 TERD7020 金屬漆專用罩面漆進(jìn)行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強(qiáng)整體效果。 主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（ 25℃ /12 小時(shí)），采用 TERC801真石漆進(jìn)行噴涂施工。 （八）、 外墻真石漆施工工藝 一、施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理 → 墻面批膩?zhàn)邮┕?→ 抗堿封閉底漆施工 →主涂層真石漆施工 → 修理勾縫 → 透明保護(hù)漆施工 → 清理場地。打膠縫應(yīng)平直、飽滿、無間斷。 （ 5） 由于本工程單塊石材面積大，石材厚，重量大，搬運(yùn)不便，在腳手架上預(yù)先安裝支架用手動(dòng)葫芒起吊石材就位 （ 6）板縫控制：安裝前預(yù)先制作 8mm8mm8mm 的塑料墊塊， 第一排安裝后 ，在每塊石板上口放 4 塊塑料墊塊，然后安裝第二排石板。 （ 3） 定出第一塊石材高度后，用不銹鋼掛件插 住石材底邊，并用不銹鋼插銷固定石材上口，以避免移位。 （ 2） 施工豎桿前在首尾位置吊通長垂直線，并用經(jīng)緯儀校核，以確保骨架垂直度。對主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷也應(yīng)認(rèn)真處理。 清洗 整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收要 求?？捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉? （五）同一平面的玻璃平整度要控制在 3mm 以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制 在 2mm 以內(nèi)。 玻璃安裝 （一）玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。 （四）調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好支座，進(jìn)行玻璃安裝。當(dāng)焊接好之后，請有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求之后，再刷兩遍防銹漆。 （ 5） 、本工程采用接火斗的方法防止火花落下。 （七）操作人員要求及操作過程中注意事項(xiàng) ： （ 1） 、工地進(jìn)行的所有焊接，必須由專業(yè)焊接人員來進(jìn)行。 2mm、右左：177。立柱與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于＋ 1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于 2mm。按立柱軸線及標(biāo)高位將立柱標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于 3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于 2mm，左右偏差調(diào)至不大于 3mm。按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，為避免鋼線擺動(dòng)，每兩層樓設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用經(jīng) 緯儀校核其準(zhǔn)確性。最后做好清理工作。 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為 10mm 10mm(53 系列窗 )、 20mm 10mm(64 系列窗 )的凹槽。 安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。 （ 6） 鋁合金主框 安裝完畢后，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差177。安裝工作由頂部開始向下安裝。鋁合金主框內(nèi)側(cè)（朝向室內(nèi)一側(cè)）與鋼副框內(nèi)側(cè)齊平。 鋁合金主框、窗扇、五金件安裝 工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將框、扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。并及時(shí)對膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進(jìn)行防銹處理。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用 150 20 及 75 20 兩種；射釘 M5 32 加強(qiáng)釘。 （ 五 ） 、熱斷鋁合金玻璃窗施工方案 鋼副框安裝 鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。 4． 4 其他注意事項(xiàng)及操作方法 4． 4． 1 縱橫接縫的處理 4． 4． 2 攤鋪時(shí)若發(fā)現(xiàn)有明顯高低影響平整時(shí)需耙松缺陷處的混合料，經(jīng)人工修補(bǔ)，檢測后再壓實(shí)。 4． 3 壓路機(jī)碾壓 4． 3． 1 先檢查所有 壓路機(jī) 噴水 裝置是否完好，機(jī)械是否有漏油現(xiàn)象。 4， 2． 4 混合料溫度符合攤鋪溫度時(shí)，倒料至攤鋪機(jī)料斗，攤鋪機(jī)起步攤鋪階段速度不宜過快，一般控制在 2～ 3m／ min 為佳。 4． 1． 5 根據(jù)材料級配和施工厚度確定攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的振搗（動(dòng)）頻率和振幅。 （ 四 ） 、 瀝青混凝土路面施工 4． 1 施工前準(zhǔn)備 4． 1． 1 根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面，合理布置攤鋪機(jī)排列寬度。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得有痕跡。 潤濕期宜用草袋（簾）等，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫； 須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處，不得暴曬或雨淋。混凝土攤鋪機(jī)往返 2— 3 遍，使表面泛漿，趕出氣泡。 振搗混凝土混合料時(shí)，應(yīng)用插入式振搗器振搗同一位置不宜少于 20s。 用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸 料高速不應(yīng)超過 ，當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油作為隔離劑，以便拆模。模板高度與混凝土面層板厚度相同。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對加寬的部分，新舊部分的強(qiáng)度應(yīng)一致。如有不符之處，應(yīng)予整修。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于 20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度 2025cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 ⑧檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。 ⑥磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。 ③砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開 ,水平灰縫和豎向灰縫控制在 8— 12mm。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 ③由于上水管件 (即各處三通、彎頭、大小頭等 )均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對接，因此施工中管件的實(shí)際使用時(shí)要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。 接口 插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。 清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。 下管 、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。 開槽后要對基地做釬探，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。 溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 常見 溝槽斷面類型 ①單槽（淺槽） ②深槽 ③合槽 4 球 墨鑄鐵管橡膠圈接口 施工方案 施工工藝流程 定位放線→溝槽開挖→溝槽支撐→埋地管道基礎(chǔ)→清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查管道支墩→管道檢驗(yàn)與試壓→溝槽的回填土→驗(yàn)收。 ④挖槽土方處置按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。從現(xiàn)場情況出發(fā)，有放坡開挖的條件的溝槽，為保證安全，各施工區(qū)段根據(jù)埋深不同分別確定 開槽斷面，原則上按 1： ： 放坡施工。 槽底寬度 應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。 ②對與已建地下管線交叉的位置，應(yīng)進(jìn)行坑探，當(dāng)確認(rèn)已建地下管道位置后，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，標(biāo)明管道種類、 管徑、高程等。 管線基礎(chǔ)測量 根據(jù)檢底后管線中心樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測 放管線基礎(chǔ)高程控制樁，基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。 ⑤管線中線每 10m 一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè) 一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘，高程樁的縱向間距為 10m。 ④溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時(shí)投測到槽下，釘上中心樁。 （ 二 ）、 給水工程施工方案 施工工藝流程 測量放線→溝槽開挖→管道防腐→管道運(yùn)輸→鋪砂下管→管道閥門管件安裝→清理管膛管口→安管撞口→胸腔還土→串水試壓→管道沖洗消毒→管道補(bǔ)口（防腐）溝槽驗(yàn)收 — →質(zhì)量檢查→溝槽回填→竣工驗(yàn)收。每層虛鋪厚度 20～ 25cm 之間。 試驗(yàn)方法按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897）、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ CJJ390）執(zhí)行。灌水前，應(yīng)先對管接口進(jìn)行外