機(jī)械設(shè)計(jì)：蝸輪蝸桿-wenkub.com
2025-01-04 20:14 本頁面
【正文】 (2) 了解蝸桿傳動(dòng)的類型 、 應(yīng)用 、 材料和結(jié)構(gòu) 。因此，對(duì)連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)必須進(jìn)行熱平衡計(jì)算 對(duì)閉式傳動(dòng)，熱量由箱體散逸，要求箱體與環(huán)境溫差： ?t = αiA 1000P1(1η )tgγ ≤ [?t] ?t=( tt0 )溫度差； P1蝸桿傳遞的功率； α i表面散熱系數(shù)；一般取： α i=10~17 W/(m2℃ ) A散熱面積 , m2, 指箱體外壁與空氣接觸而內(nèi)壁被油飛濺到的箱殼面積。為了減少攪油損失，下臵式蝸桿不宜浸油過深。 當(dāng) γ ≤ ρ ’ 時(shí)，蝸桿具有自鎖性，但效率 η很低。 HT 150、 HT 200 167。以蝸輪蝸桿的節(jié)點(diǎn)處嚙合相應(yīng)參數(shù)代入即可。 124 圓柱蝸桿傳動(dòng)的受力分析 Ft2 Fr2 Fa2 Ft1 Fr1 Fa1 ω 2 法向力可分解為三個(gè)分力： 圓周力： Ft 軸向力： Fa 徑向力： Fr 且有如下關(guān)系： Ft1 = Fa2 Fr1 = Fr2 Fa1 = Ft2 =2T1 / d1 =2T2 / d2 = Ft2 tgα 式中： T1 、 T1分別為作用在蝸桿與蝸輪上的扭矩。 材料牌號(hào)選擇： 高速重載蝸桿： 20Cr,20CrMnTi(滲碳淬火 56~62HRC) 或 40Cr 42SiMn 45 (表面淬火 45~55HRC) 一般蝸桿： 40 45 鋼調(diào)質(zhì)處理 (硬度為 220~250HBS) 蝸輪材料： vS 12 m/s時(shí) → ZCuSn10P1錫青銅制造。 ω 2 ω 2 v2 v2 模型驗(yàn)證 因蝸輪蝸桿相當(dāng)于螺旋副的運(yùn)動(dòng)，有一種實(shí)用且簡(jiǎn)便的轉(zhuǎn)向判別方法： a = r1+r2 = m(q +z2)/2 a r1 r2 二 、 圓柱蝸桿傳動(dòng)幾何尺寸的計(jì)算 由蝸桿傳動(dòng)的功用 ， 以及給定的傳動(dòng)比 i , → z1 → z2 →計(jì)算求得 m、 d1 →計(jì)算幾何尺寸 表 123 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算 名 稱 計(jì) 算 公 式 蝸桿中圓直徑，蝸輪分度圓直徑 齒頂高 齒根高 頂圓直徑 根圓直徑 蝸桿軸向齒距、蝸輪端面齒距 徑向間隙 中心距 蝸 桿 蝸 輪 d1 =mq d2=mz2 ha=m ha=m df = df = da1=m(q+2) da1=m(q+2) df1=m() df2=m() pa1=pt2= px=π m c= m a=(d1 + d2) m=(q+z2) 167。 q 為蝸桿 : 定義： q=d1/m 一般取 : q=8～ 18。 d 蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)一圈 ， 相當(dāng)于齒條移動(dòng)z1個(gè)齒 ， 推動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)過 z1個(gè)齒 。 蝸輪蝸桿輪齒旋向相同 . 若 ∑ ＝ 90176。 模數(shù) m取標(biāo)準(zhǔn)值，與齒輪模數(shù)系列不同。 設(shè)計(jì)：潘存云 設(shè)計(jì)：潘存云 設(shè)計(jì)：潘存云 中間平面 1. 正確嚙合條件 中間平面：過蝸桿軸線垂直于蝸輪軸線 。 蝸桿 設(shè)計(jì)：潘存云 2 ω2 蝸輪 設(shè)計(jì)：潘存云 改進(jìn)措施： 將刀具做成蝸桿狀，用范成法切制蝸輪， 所得蝸輪蝸桿為 線接觸 。 ∑ ＝ 90176。 126 圓柱蝸桿傳動(dòng)的效率、潤滑和熱平衡計(jì)算 167。 121 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型 167。 122 圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸 167。 125 圓柱蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 設(shè)計(jì)：潘存云 167。 形成： 若單個(gè)斜齒輪的齒數(shù)很少 （如 z1=1） 而且 β 1很大時(shí)， 輪齒在圓柱體上構(gòu)成多圈完整的螺旋。 點(diǎn)接觸 優(yōu)點(diǎn)： 傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪
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