【正文】 底漆須干透后并經打磨，方可涂覆（刷、輥、或噴）面漆，以增加層間附著力。 施工溫度過低。 物面處理不當。該類材料環(huán)保、與基面及瓷磚粘結性牢 固、干燥快。先試貼，輕輕敲打后再抬起，修整背后水泥膏之后再次鑲貼。薄貼法則不用浸水，所用的配比砂漿里所含粘貼劑成分比例較大，保水性極強。 墻面防水材料選材問題 目前大部分房地產開發(fā)商采用聚氨酯防水直接上墻，聚氨酯防水成膜性好，抗拉伸能力強，但與水泥砂漿 結合較差，瓷磚粘貼完成后易產生空鼓。 防范措施 鏟除脫落層，重新選擇專用膩子批蕩； 嚴重粉化的施工面，最好用 10%封閉底漆稀釋液進行封固，待干燥后，再進行相應的膩子層或其他施工 膩子尤其是內墻膩子，盡可能縮短兩道膩子施工的間隔； 注意施工過程防護，在膩子施工過程中或施工后 8小時之內，膩子最好不要被水浸潤； 4 瓷磚脫落原因分析及防范措施 原因分析 粘貼劑質量問題 ， 粘貼劑不合格導致瓷磚鋪貼后出現(xiàn)空鼓、脫落等問題 ； 傳統(tǒng)鋪貼瓷磚通常使用水泥砂漿作為粘貼劑，水泥與砂漿通常按照 1： 1的比例進行配比，如果配比不均，水泥砂漿則達不到要求的粘接效果 ； 另外，沙子含土量過高、使用劣質或過期水泥都會導致粘貼不牢而引起瓷磚空鼓、脫落等問題。 底層膩子粉化嚴重，下層膩子太硬，干燥太快也會造成脫落。 采用雙組分或專用的合板膩子 進行施工。 產生原因： 新墻面使用模板澆注，表面光滑而且含有大量的脫模劑（廢機油或有機硅類）。 防范措施 ： 內墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間，拋光的最佳時期就是待膩子表面水印消失后，立即進行拋光。 方案一：在砂漿中添加開裂濟等外加劑；例如： HF908 抗裂劑 方案二：直接采用商品干粉抗裂砂漿； 第 四 章 、脫落 膩子脫粉原因分析及防范措施 現(xiàn)象：施工完成及干透后，用手觸摸有掉粉 、 脫皮等 現(xiàn)象。 普通抹灰砂漿特性原因： 普通水泥抹灰砂漿，水泥用量大，抗裂強度高，彈性模量大于普通輕質砌塊，兩者受力變形差異大；普通抹灰砂漿性脆且干燥收縮大，保水性及施工和易性差，容易失水，粘結強度低，抗裂性能差。 （ 6） 壁紙收縮防范方法（ A）選擇比質量較好的壁紙；（ B）工人粘貼壁紙時掌握好膠的配比；（ C）壁紙粘貼前基膜涂刷到位，不得有露底現(xiàn)象，比不待基膜干透后方可粘貼壁紙。 （ 5）第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時，要注意收的干凈利落。尤其是沒有干透，壁紙日后容易出現(xiàn)開裂、發(fā)霉、起鼓等問題。雖然膨脹性無法控制，但工人在施工時可以掌控收縮性。 在適宜的環(huán)境條件下施工，涂裝前充分攪拌油漆。 底層干透后再涂裝下道漆，面漆第一層宜稀宜薄，干后再涂第二層； 避免底漆一次性厚涂，盡量薄涂多遍；最好不要采用濕碰濕工藝，若必須選用，需要掌握每層的厚度和遍數，最多兩遍為宜。 防范措施： 施工前做最后檢測，確保木材含水率低于 12%以下再進行施工。 底漆未干透即涂覆（噴、刷、輥涂）面漆，或第一層面漆過厚，未經干透又涂第二層面漆，使兩層漆內外伸縮不一致； 由于漆膜的附著力和柔韌性是隨著膜厚的增加而下降，當漆膜厚度超過一定限量時會顯得很脆。因此施工單位應根據情況對癥下要，針對裂紋發(fā)生的種種原因，層層把關，采取有效的防止方法，防范于未然，才能消除紙面石膏板吊頂裂紋這一質量通病，提高工程質量。但接下來并非是簡單地用膩子補縫就能奏效，而應該在原縫的附近龍骨處板面上再開通幾條板縫后同時修補，以此方法來消除內應力作用下的變形。防 39。同時在檢查的路線下部應用木撐撐住頂牢固才能進 行檢查維修。減少因燈具開孔需切割龍骨所引起的天花振動而出現(xiàn)拼板裂縫的現(xiàn)象。因為不干硬當受到膩子中的水分浸泡時，網紗或牛皮紙容易產生脫落，引起空鼓及裂縫。待第一次膩子干硬后再補第二次膩子并刮平。 （ 3）由于漿狀的填充板縫的膩子干硬時體積會收縮。留出的縫隙及倒斜角位置主要用來填充足夠的細縫膩子，使整個天花基層連成一體。相鄰兩張石 膏板固定時，螺釘不宜對接，應錯開 5㎝的距離，以防止使用電鉆時，引起已固定好的螺釘產生振動，使其與石膏板間松動。⑤自攻螺釘固定。安裝固定板時，從板中間向四邊固定，不得多點 同時作業(yè)。吊頂橫向接縫同樣不能在同一直線上。①板接口處需裝橫撐龍骨，不允許接口處板 39。處留縫，留縫處用其它材料裝飾。需要接長龍骨時，插接部位不能安排在一條直線位置上，要合理錯位。②施工時必須嚴格按圖和規(guī)范施工，不得隨意加大龍骨、吊筋的間距。 （ 2） 安裝龍骨架。如果遇到風管及其他管道而不能布置吊桿時，應在其管道下部布置 L50 50 5角鐵增強補救。吊桿長度超過 1500㎜時，應設置反支撐。很多人喜歡使用厚 9mm的普通紙面石膏板來做吊頂，但是由于厚 9mm普通紙面石膏板比較薄、強度不高，在最近比較多雨的潮濕條件下容易發(fā)生變形，建議做吊頂最好選用 12mm以上的石膏板。 （ 1）選用輕鋼龍骨骨架材料時嚴格根據設計要求和國家標準輕鋼，選用木材做龍骨時注意含水率不超標，龍骨的規(guī)格型號應嚴格篩選，不宜過小。 大多數工程在竣工交付使用時幾乎找不到影響觀瞻質量的裂縫，可是過不了多久，裂縫逐漸顯露并擴展開來 。 （ 1）銜接工作不協(xié)調，混亂作業(yè)，相互干涉，后道工序不注意半成品與成品保護，野蠻施工（尤其 是隱蔽工程），對已完工工程造成直接破壞。 （ 2）龍骨布置不合理，沒有嚴格按照圖紙和國家有關規(guī)范進行施工，擅自改變設計參數，例如隨意加大龍骨、吊桿的間距、縮小材料規(guī)格??；或在有障礙物體干涉的局面空間未做過橋支架設計或支架剛度不足等，都可能引起接縫處出現(xiàn)裂縫。如果都達不到以上性能，不可避免地要產生裂縫。 （ 2） 紙面石膏板：紙面石膏板是覆面材料，是靠高強自攻螺釘與輕鋼龍骨緊密地固定在一起的，如果石膏板達不到質量要求，石膏板和龍骨之間就不能牢固地固定，當有外力作用時，石膏板接縫處會產生剪切力，導致板接縫開裂。但是在抹灰之前必須要先檢查一下門窗框安裝是否正確、牢固，與墻體連接處的縫隙是否按要求嵌塞密實。 一般門窗側壁需用木尺桿找平，抹灰時抹子擱不進去，因怕碰歪尺桿，不敢用力抹壓，操作起來很不方便，使抹上的砂漿不實，只起到了找平的作用，沒有與墻體牢固粘結，再加上在安裝門窗扇時剔、鑿造成振動和風吹扇動的摔打，都是門窗側壁抹灰脫落空鼓造成的主要原因?？梢钥朔匕蹇展?，加快工程進度，節(jié)約原材料； (3)在鋪貼前，板塊背面用濕潤毛巾清除灰塵； (4)嚴格控制粘結劑的配制量，隨配隨用，當日配料當日用完； (5)在鋪貼過程中，用刷子均勻鋪刷粘結混合液，厚度控制在 1～ ，板塊反面滿涂膠液，兩手用力擠壓，直至膠液從接縫中擠出為止，并隨即將擠出膠液擦干； (6)板塊鋪到墻邊時，其與墻壁之間留有 5mm 左右的間隙， (此縫隙可由木踢腳擋住 )，可避免因溫度濕度變化引起板塊膨脹，收縮而起鼓、空鼓； (7)每一房間鋪貼完畢后，認真封閉，待 3d 后方可行走，但還不得有沖擊荷載； (8)嚴格控制磨光時間，在干燥氣候下， 10d 左右可開磨，陰雨天氣酌情后推，開磨過早會影響粘結力發(fā)展。 (3)注意結合層的施工質量 ， 素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷，不宜采用先撤干水 泥后澆水的掃漿方法，并嚴格做到隨刷隨鋪。具體原因有以下幾種 : (1)水泥砂漿找平層施工質量差，強度低，或有孔洞，起砂等現(xiàn)象； (2)鋪設前，找平層表面沒有清理干凈，形成間隔層； (3)木板塊背面凸凹槽內有灰塵，沒有清理干凈； (4)選用粘貼膠液不當，或粘結劑配比不對； (5)粘結劑鋪涂不均勻，過少不能滿粘板塊，過多會產生氣泡，使板塊與基層粘結力減??； (6)水泥砂漿找平層含水率大，未充分干燥，鋪貼后，一部分水氣被壓在板塊下面。 特別粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子 或者粉刷石膏找平 。有效的預防方法是，在接縫處先抹一層專用粘結砂漿，然后貼玻纖網格布，寬度為 100～ 200mm，鋪貼在粘結砂漿面上，并用抹子邊拍邊抹，以出漿為準，最后進行砂漿抹灰。 (2)除清掃、清潔外，關鍵是控制墻面的含水率。隨著加氣混凝土使用量的加大，對于使用于這種特殊要求的抹面砂漿體系的要求必將出現(xiàn)。 (3)認真檢查驗收框架柱、構造術與砌塊墻體的拉結筋，保證數量、位置正確無誤。 防范措施： 砌塊質量控制 ； 建議設計采用堆積密度不小于 600～ 700 kg／ m3(B0 B07)的砌塊作墻體材料；砌筑時，砌塊出廠齡期 不 大于 28d；砌塊應防止雨淋。 (4)裝飾板條的約束。因鋼筋混凝土與加氣混凝土砌塊的溫、濕度變形不一致而造成開裂。 (6)砂漿制作不良，如配合比控制不準，砂漿攪拌時間不足，出機后停放時間過長等。 (2)砌體灰縫飽滿度達不到規(guī)范要求，灰縫不密實或有空頭縫。 (1)砂漿的保水性差，其水分易被加氣混凝土砌塊吸收而影響砂漿硬化，其強度、粘結力也隨之下降。 (8)加氣混凝土砌塊的不均勻性影響。 (4)解濕時間長，加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快，內部水分蒸發(fā)較慢，造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓。 空鼓 抹灰的種類一般有混合砂漿和水泥砂漿 ， 混合砂漿一般用于磚墻面，對于混合砂漿一般不會發(fā)生空鼓現(xiàn)象。 24小時后灑少量清水保養(yǎng)。 施工過程中的原材料如砂、水泥、水等，嚴格控制質量，選用含土量低于 2%的河沙，優(yōu)質水泥及無污染能飲用的水拌合砂漿，選用責任心較強的施工人員，嚴格控制施工過程中的質量管理，做到精心施工，嚴格養(yǎng)護及保護成品。 防范措施： 基層必須認真清掃干凈，并灑水充分濕潤，濕潤時間一般為 24h，且無積水現(xiàn)象，以保證墊層與基層結合良好。 原因分析 鋪貼基層強度低及鋪貼前地面未清理， 鋪貼完畢短期內空鼓， 有的整塊磚空鼓 ， 或有的局 部空鼓，這種現(xiàn)象在施工完畢后通過敲打可發(fā)現(xiàn) ； 此種原因為 鋪貼地面磚的地面基層未清理干凈，表面有泥漿、浮灰、雜物、積水等隔離性物質；如果基層的強度低于 M15，表面酥松、起砂，施工以前不進行澆水濕潤，那么就很容易發(fā)生空鼓和脫落。這個方法對防止空鼓貢獻很 ， 大門邊、門頭位臵尤其要防止空鼓。 瓷磚及填縫劑都會有熱脹冷縮現(xiàn)象，鋪貼時應預留適當縫隙 。 防范措施 采用瓷磚專用粘接劑。 瓷磚未浸水 ， 有一定吸水率的瓷磚在鋪貼前若不浸水，鋪貼后在水泥砂漿凝結、強度上升的過程中，瓷磚會吸收其水分，導致水泥失水變得沒有粘接力，強度降低，磚對水泥或水泥對原墻面黏合力降低，導致出現(xiàn)空鼓、脫落。 衛(wèi)生間底部做上翻梁，與主體結 構同時施工，且振搗密實，確保混凝土剛性防水合格。 防范措施 墻體做防水，且在做防水前墻體處理干凈，防 水涂抹不少于兩遍，厚度不小于 。特別是淋水試驗，檢查外窗部位各工序有無滲漏，可在雨后或持續(xù)下雨 24h 以后進行，也可用高壓消防水龍頭在離外窗不到 1m處進行 3次高壓噴水掃射，每次持續(xù) 20 分鐘。實行項目經理總負責、 施工員及班組分級負責制，明確各級責任制及獎罰制度，提高質量意識。窗與墻縫隙必須采用軟質填充材料，連接采用彈性連接。每一個窗戶上沿均安裝一條，首先用沖擊鉆沿外窗套上沿均勻打孔，再把橡膠塞用錘子打人孔中，同時再于鋁合金引水條處涂布單組分硅酮密封膠，然后用螺絲刀從外窗套上沿一邊向另一邊釘牢鋁合金條。 （ 8） 安裝泄水孔防風帽，保證雨天下檻排水通暢不積水。嵌 填密封膠時操作要平穩(wěn)，槍嘴應始終對準接縫底部，傾角 45176。 （ 4） 用清水沖洗干凈窗框與墻體之間的接縫，達到無塵、無砂、無污染和雜物。 施工措施 （ 1） 嚴格按照工藝標準的工序施工，做好基層的檢驗、清理、處理，外窗套邊框及外墻局部擴縫、鉆孔，各重點部位的密封處理，安裝引水條（槽），外窗套四周 30cm 范圍內用防水 涂刷 ，淋水試驗，復查并及時修補。 （ 4）外墻砂漿強度要注明等級，避免強度過低、材質疏松而形成滲漏水通道。 （ 2）窗戶型材要滿足要求，切莫選用劣質、不合格品。 設計原因 （ 1） 外窗部位防水設計應根據“防排結合，全面密封，多道設防”的原則，首先確?；鶎釉O計強度，同時要采用合理的防水構造，優(yōu)選防水材料，并要有詳盡的設計說明、精確的節(jié)點施工方案圖，防水設計還應便于施工人員正常操作。 （ 2）因窗洞口四周所抹砂漿與原基底找平層結合不好，存在裂縫空鼓現(xiàn)象，從而出現(xiàn)滲漏。 管道增設套管且管道采用柔性防水材料處理 冷、熱給水管應在穿過樓面處埋設套管 ， 其套管采用鍍鋅鋼管，高度宜高出現(xiàn)澆樓板 6080毫米 ， 在立管安裝完工后，在立管國上周用瀝青、麻絲等柔性材料填塞，以便于立管伸縮 ， 同時，填縫高度要高于套管，并作成向外斜的坡度。 混凝土 澆搗完畢后，養(yǎng)護時間不小于 7日 ； （ 1） 應按照施工規(guī)范要求對管道邊細部節(jié)點進行處理，穿樓板的立管設置 30mm寬 20mm高的止水環(huán)，對管根部位用防水油膏進行有效的防水處理，防止?jié)B漏。 做好管洞邊基層處理，將管洞鑿打成“漏斗”型，并剔除松動 混凝土 ，用鋼絲刷刷凈后再用清水沖洗干凈。 防范措施