erp原理與應用第6章-wenkub.com
2024-10-15 11:39 本頁面
【正文】 例如第一周，主生產計劃規(guī)定生產 200件 100型的產品和 100件 150型的產品 所需全部關鍵時間為： *200+2*100=500（ h） 全部勞動時間 （ +8） *200+（ 2+6） *100=2700（ h） 關鍵工序甲的時間為： 500*60%=300(h) 關鍵工序乙的時間為： 500*40%=200(h) 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總計 甲工序（ h） 300 480 300 480 390 390 390 390 3120 乙工序（ h） 200 320 200 320 260 260 260 260 2080 全部關鍵時間 (h) 500 800 500 800 650 650 650 650 5200 全部非關鍵時間 2200 2850 2200 2850 3000 2900 3000 2900 21900 全部勞動時間 (h) 2700 3650 2700 3650 3650 3550 3650 3550 27100 某公司摩托車產品主生產計劃方案的負荷估計量 綜合因子法 ? 比較關鍵工序的實際能力和上述計算出的負荷估計量 分析該主生產計劃的可行性，以便采取相應的措施。 綜合因子法 ? 確定直接勞動因子和全部關鍵工序的總勞動時間。 主生產計劃的編制 步驟 ? （ 3）計算待分配庫存 主生產計劃的編制 步驟 月份 1月 2月 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預計 200 200 200 200 300 300 300 300 訂貨量 150 150 100 100 0 0 0 0 現(xiàn)有庫存量 300 100 500 300 0 300 0 300 主生產計劃量 0 0 600 0 0 600 0 600 待分配庫存量 200 400 600 600 ? （ 3）計算待分配庫存 ? 上例中，假定該企業(yè)接到四個訂單，其訂貨量分別為 100件、 300件、 100件和 150件，交貨期分別在 4周，在安排了前三個訂單后主生產計劃變?yōu)橄卤?，第四個訂單可以與客戶協(xié)商在第六周交貨，否則只好放棄。 主生產計劃的編制 步驟 月份 1月 2月 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預計 200 200 200 200 300 300 300 300 訂貨量 150 150 100 100 0 0 0 0 現(xiàn)有庫存量 300 100 500 300 0 300 0 300 主生產計劃量 0 0 600 0 0 600 0 600 ? （ 2）確定主生產計劃的生產量和生產時間 ? 主生產計劃的生產量和生產時間應保證現(xiàn)有庫存量是非負值的，一旦現(xiàn)有庫存量在某周為負值，就應立即通過當期的主生產計劃量補上，這是確定主生產計劃的生產量和生產時間的原則之一。 主生產計劃的對象 ? 主生產計劃把生產規(guī)劃制定的產品族的生產率分解為每一種產品或 “ 最終項目 ” 的生產率。只要需求總量不變，就可保持主生產計劃不變。 主生產計劃由生產規(guī)劃轉化而來，它是按最終產品或產品的組件來進行描述的。 假設一天 8小時，利用率 ，效率是 ，計算如下： 8**=6（標準工時 /天） 能力需求計劃 ? 編制工作中心的負荷報告 工序 10： 工序 20： （天）天標準工時 標準工時加工時間（天） 10/6 60 ??（天）天標準工時 標準工時準備時間（天） 2/6 12 ??（天）天標準工時 標準工時加工時間（天） 5/6 30 ??（天）天標準工時 標準工時準備時間（天） 1/6 6 ??能力需求計劃 ? 編制工作中心的負荷報告 工序號 工作中心 到達工作中心日期 排隊時間 準備時間 加工時間 傳送時間 完工時間 10 1 397 1 2 10 1 411 20 2 411 2 1 5 1 420 能力需求計劃 ? 編制工作中心的負荷報告 按時區(qū)將計劃在某個工作中心加工的全部下達訂單和計劃訂單的準備時間和加工時間加在一起，最終得到為滿足生產計劃所需的總設備工時或勞動工時。 工序 10—— 加工時間： 1小時 *60=60小時 工序 20—— 加工時間： *60=30小時 將準備時間加上加工時間，就可確定每個工作中心上每道工序的負荷 加工工序 工作中心 準備時間 單件加工時間 工序 10 1 12 1 工序 20 2 6 工序 10—— 工作中心 1： 60小時 +12小時 =72小時 工序 20—— 工作中心 2： 30小時 +6小時 =36小時 能力需求計劃 ? 編制工作中心的負荷報告 再計算每道工序交貨期和開工日期。 能力需求計劃 ? 能力需求計劃的數(shù)據輸入 ? 輸入數(shù)據是 CRP過程的第一步，輸入數(shù)據包括：已下達的訂單、 MRP計劃訂單、工藝路線文件、工作中心文件和工作日歷。企業(yè)的生產能力取決于各生產車間的成套程度，如果有不平衡、不成套現(xiàn)象，則需進行綜合平衡，主要包括兩個內容： 一是各基本車間之間生產能力的平衡 二是基本車間與輔助車間之間、以及服務部門之間生產能力的平衡。 產品名稱 計劃產量 臺時定額 總勞動量 總勞動量比重 假定產品臺時定額 以假定產品表
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