【正文】 排污水： 為除掉鍋水中的雜質，降低水中的雜質含量，從汽鍋中放掉的一部分鍋水，稱為鍋爐排污水。 回水： 鍋爐蒸汽或熱水經使用后的凝結水或降溫水，返回鍋爐房循環(huán)利用的稱為回水。 ? 鍋爐用水據其所處的部位和作用不同，可分為以下幾種： 原水： 是指鍋爐的水源水，也稱生水。當鍋水的相對堿度較大，同時鍋爐鍋筒的脹管口等應力集中處有裂縫時，還會引起受熱面金屬晶間腐蝕（苛性脆化），造成裂管甚至爆炸事故。鍋內結垢后會使受熱面?zhèn)鳠崆闆r顯著變壞。膠體物質會污染樹脂，影響出水質量，進入鍋爐，會產生大量泡沫，引起汽水共騰。這些鹽類在水中大都以離子狀態(tài)存在，其顆粒直徑小于 10－ 6mm。 ? 膠體： 許多分子和離子的集合體。 按其顆粒大小這些雜質可分為三類：懸浮物（顆粒最大）、膠體、離子和分子（溶解物質）。 引風機宜布置在鍋爐房后面的附屬間，這樣操作及管理都比較方便，但基建投資較高。網格通路面積不得小于 進風口截面面積。這樣既能利用頂部熱空氣的熱量，又能在夏季加強室內通風，利于降溫。 當鍋爐房單層布置時，送風機不應設置在妨礙司爐人員操作的位置上，風道可設在地下；鍋爐房樓層布置時，送風機應設于底層，對于重量較輕的小型風機可以放置在柱子上，以節(jié)省風管，減少管道阻力，但管理和操作不便。當在鍋爐額定負荷下煙、風道中介質的流量和阻力確定之后，即可計算所需風機的風量和風壓，選出合適的風機。單獨配置風機時，風量的富裕量應為 10％，風壓的富裕量應為 20％；集中配置風機時，其風量和風壓的富裕量應比單爐配置時適當加大。容量較小的小型鍋爐可根據具體情況，確定是單爐還是集中布置風機。 由公式求得煙囪出口直徑后，還應考慮因內壁掛灰使截面縮小的因素，一般應將出口直徑適當加大，此值一般不大于 100mm。且應高出半徑 200m范圍內最高建筑物3m以上，以減輕對環(huán)境的影響。為防止煙囪遭受雷擊，煙囪外部應設避雷設施。為了防止高溫煙氣損壞煙囪內壁，筒身內部應敷以耐火材料的內襯，筒身與內襯之間通常留出 50mm的空氣隔熱層。要求煤的含硫量為每 4187kJ/kg不大于 ％～ ％。但耗用鋼材較多，而且易受煙氣腐蝕和氧化銹蝕。 ? 鋼筋混凝土煙囪： 具有對地震的適應性強、使用年限長等優(yōu)點，但需耗用較多的鋼材、造價較高。即： （ 1）煙囪的種類和構造要點 煙囪按其制作材料不同可以分為：磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、鋼板煙囪。 （ 1）摩擦阻力 Δhm 在水平煙道中，當煙氣流速為 3～ 4m/s時，每米長度的摩擦阻力約為；流速為 6～ 8m/s，每米長度的摩擦阻力約為 。較短的風、煙管道截面尺寸宜按其所連接設備的進出口斷面來確定。兩個串聯彎頭所產生的阻力之和往往大于兩個單獨彎頭產生的阻力之和。煙道轉彎處內壁不能做成直角，以免增加煙氣阻力。 （ 2）風、煙管道的布置要點 風、煙管道的布置原則是力求平直通暢，附件少、氣密性好和阻力小。在同等用料的情況下，圓形截面積最大，相應的流速及阻力最小，所以設計中常采用圓形風、煙道。 負壓通風只在鍋爐的通風系統(tǒng)中裝設引風機；正壓通風只在通風系統(tǒng) back 中裝設送風機；平衡通風在鍋爐的通風系統(tǒng)中同時裝設送風機和引風機。 9. 鍋爐的通風 自然通風 : 自然通風是利用煙囪內熱煙氣和煙囪外冷空氣的密度差形成的抽力作為推動力，來克服通風系統(tǒng)中空氣及煙氣流動時產生的阻力。拋棄法只是將空氣污染變成固體污染。為此，我國制定了《 大氣污染物綜合排放標準 》 和 《 鍋爐大氣污染物排放標準 》 ，來嚴格控制鍋爐煙氣中 SO2的排放對大氣的污染。因此，選擇除塵器時，應考慮煙氣量及其變化這一因素。實際負荷變化時，將會引起除塵效率的變化。 實際應用中，常用分級效率為 50％的粒徑 dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。 （ 2）鍋爐大氣污染物排放量計算 ? 燃煤鍋爐煙塵排放量 MA ? 鍋爐房煙囪出口處煙塵的排放濃度 CA ? 燃煤鍋爐二氧化硫排放量 MSO2 （ 3）選擇除塵器時應注意的幾個問題： ? 排煙含塵濃度 首先應了解當地鍋爐煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數。一般采用二級除塵；當采用干法旋風除塵達不到煙塵排放標準時，可采用濕式除塵。 常用的幾種旋風除塵器： 立式旋風除塵器 立式雙旋風除塵器 立式多管旋風除塵器 臥式旋風除塵器 臥式雙旋風除塵器 （ 1）除塵設備的選擇原則 選擇除塵設備時，應根據有關標準和規(guī)定，及不同燃燒方式的鍋爐在額定蒸發(fā)量下出口的煙塵濃度，和除塵器對負荷的適應性等因素，經技術經濟比較，選用高效、低阻、設備投資少、運行費用低的除塵器。含塵煙氣以 15～ 20m/s的速度切向進入除塵器外殼和排氣管之間的環(huán)形空間，形成一股向下運動的外旋氣流。袋式除塵器除塵效率很高，但濾帶材料使用壽命短、設備結構復雜、投資大，目前工業(yè)鍋爐房中很少采用。 鍋爐除塵設備按其作用原理可以分為：機械式除塵器（重力沉降除塵器、慣性除塵器、離心除塵器）、濕式除塵器（沖擊式除塵器、泡沫除塵器、麻石水膜除塵器）、過濾式除塵器（袋式除塵器）和靜電除塵器。 規(guī)定采用標準狀態(tài)下 1m3排煙體積中含有煙塵的質量（ mg）來表示鍋爐排出煙氣的含塵量，稱為煙塵濃度。是由于煙氣的擾動作用而被帶走的灰粒和一部分未燃盡的煤粒，其粒徑一般在 1～ 100μm。 8. 鍋爐的煙氣凈化 （ 1）煙塵的危害 ? 煙塵的組成： 一是煤煙（炭黑）。采用雙母管時，每一母管的流量宜按鍋爐房最大計算耗油量和回油量之和的 75％計算。 燃油一般用火車或汽車運到鍋爐房，自流或用泵卸入油庫的貯油罐。工業(yè)鍋爐房一般采用低壓水力除灰渣系統(tǒng)。由于人工除灰渣勞動強度大、衛(wèi)生條件差，常用于小容量鍋爐房。 ? 運煤方式的選擇 對運煤系統(tǒng)的基本要求是能向鍋爐可靠地供應燃煤，保證鍋爐的正常運行。 灰渣場面積： （ 1）鍋爐房的運煤系統(tǒng) ? 煤的制備 不同的鍋爐對原煤的粒度要求不同，當鍋爐燃煤的粒度不能滿足燃燒設備的要求時，煤塊必須經過破碎。貯煤量應視煤源遠近、交通運輸條件及鍋爐房的耗煤量等因素來確定，同時應少占用土地，并符合下列要求：火車和船舶運煤時，為 10～ 25天的鍋爐房最大耗煤量；汽車運煤時，為 5～ 10天的鍋爐房最大耗煤量。 ? 鍋爐房的年耗煤量：是指按鍋爐房年熱負荷計算的耗煤量。 ? 鍋爐房最大耗煤量：是指鍋爐房相應于最大計算熱負荷和耗煤量，是選擇運煤系統(tǒng)設備容量的依據，也稱運煤系統(tǒng)的設計耗煤量。以供生產為主的或常年供熱的鍋爐房，需設置一臺備用鍋爐。選用鍋爐的臺數應考慮對負荷變化的適應性。 ① 最大計算熱負荷 蒸汽鍋爐房的最大計算熱負荷（ t/h） 熱水鍋爐房的最大計算熱負荷（ kW）： ② 平均熱負荷 ③ 采暖季熱負荷 ④ 非采暖季熱負荷 鍋爐房在非采暖季一般沒有采暖、通風、空調熱負荷。 （ 1）鍋爐房的熱負荷 鍋爐房的熱負荷可分為小時最大計算熱負荷、平均熱負荷、采暖季熱負荷、非采暖季熱負荷、全年熱負荷。多數為容量大于 6t/h的鍋爐所采用。 水管鍋爐形式很多，按鍋筒數目分為單鍋筒、雙鍋筒。 水管鍋爐由于在結構上沒有特大直徑的鍋筒，富有彈性的彎水管代替了直的煙管，不但節(jié)省金屬，也為提高鍋爐容量和蒸汽參數創(chuàng)造了條件。但因其結構簡單、占地面積小、安裝和移動方便及操作簡單，在臨時工地、小型建筑、生活和供暖用熱不多且蒸汽壓力較低的場合還有所應用。 ? 臥式煙管鍋爐 鍋爐結構緊湊、體積小、重量輕、產汽快且運行可靠。其特點是：煙氣在管外流動放熱，水在管內流動吸熱、汽化。 18世紀末葉出現了圓筒形鍋爐，其后，鍋爐的形式和結構基本上是循著煙管鍋爐和水管鍋爐兩個方向發(fā)展的。因此，燃油、燃氣鍋爐的安全與防爆問題要引起足夠的重視。它的灰分、含硫量和含氮量比煤及燃油要低很多。 ? 油噴嘴 常用的油噴嘴有機械霧化噴嘴、蒸汽霧化噴嘴和低壓空氣霧化噴嘴。燃油霧化得質量與油噴嘴的結構和燃油的粒度有關。為了強化燃油的氣化過程，常將燃油霧化成霧狀油滴噴入爐膛。這些都迎合了目前國內節(jié)省用地和能源、減少建設投資和環(huán)保的需要。 、燃氣鍋爐 燃油鍋爐燃用液體燃料，燃氣鍋爐燃用氣體燃料。 沸騰爐主要由給煤裝置、布風裝置、埋管受熱面、灰渣溢流口及爐膛幾部分組成。在化工行業(yè)中，將固體粒子和空氣接觸而具有類似流體一樣的流動性的狀態(tài)，稱為流化態(tài)，簡稱流化。當通過煤層的風速達到一定程度，空氣流向上的吹力超過煤粒的重力，煤粒就被吹起，進行漂浮運動，于是煤層體積逐漸增大。 燃燒器的作用是將煤粉和空氣噴入爐膛中燃燒。 ? 磨煤機 磨煤機是將煤塊粉碎而獲得煤粉的設備。其爐膛結構很簡單，爐墻內壁四周布滿水冷壁。此外，煤粉燃燒不穩(wěn)定，排煙的 粉塵濃度大，污染嚴重。 ? 風力拋煤機由電動機通過減速機構驅動，通過偏心輪、曲柄連桿機構和搖桿使給煤板做往復運動，從而把從煤斗下來的煤推給轉子，經轉動的鋼制葉片拋出。 將拋煤機和翻轉爐排或鏈條爐排配合起來使用的燃燒設備稱為拋煤機爐。 往復推動爐排爐還具有結構簡單、制造方便、金屬耗量小、耗電量少及消煙除塵效果較好等優(yōu)點。但其框架是水平的，爐排片略往上翹。按爐排布置可分為傾斜式往復推動爐排爐和水平往復推動爐排爐。鏈條爐屬于“單面引火”，著火條件較差。 （ 2）鏈條爐排的種類和結構 工業(yè)鍋爐常用的鏈條爐排有：鱗片式、鏈帶式和橫梁式。 鏈條爐排爐是一種結構比較完善的機械化層燃爐。 爐排常用鑄鐵制造，有板狀爐排和條狀爐排兩種。 鍋爐在生火點燃燃料后，新燃料由人力經爐門鋪撒在爐排上燃燒。即： 燃料在爐膛內燃燒的強烈程度通常采用爐膛容積熱強度和爐排面積熱強度來表示，這是鍋爐設計與運行的重要熱力特性參數。 爐膛又稱燃燒室，它是供燃料燃燒的場所。常用的層燃爐有火上加煤的固定爐排爐、火前給煤的鏈條爐排爐、往復推動爐排爐及振動爐排爐等。 燃油在爐膛內燃燒的過程： ? 油的霧化過程 ? 油滴的蒸發(fā)和熱分解過程 back ? 油氣與空氣混合過程 ? 可燃氣體混合物的著火與燃燒過程 氣體燃料的燃燒非常容易、簡單，只有與空氣和混合和燃燒兩個過程。 為了保證鍋爐的正常運行，鍋爐上裝有壓力表、水位表、安全閥、高低水位警報器、給水自動調節(jié)等附件。 鍋爐長期運行后，各受熱面外壁常積有煙灰，若不及時清除，會使煙氣流動阻力增大，并影響傳熱效果，使燃料消耗量增多，鍋爐出力降低。鍋爐鋼架不僅承受鍋爐本體的荷載，同時使鍋爐本體各部件固定并維持他們的相對位置，抵御外界加給鍋爐的其他負荷。為了使爐墻能發(fā)揮其應有的作用，它須滿足如下要求：應有良好的絕熱性、耐熱性、嚴密性、抗腐蝕性和防振性，并有足夠的機械強度和承受溫度急劇變化的能力，還應有重量輕、便于施工和價格低的特點。 工業(yè)鍋爐中常用的空氣預熱器是管式空氣預熱器。工業(yè)鍋爐常用的是非沸騰式鑄鐵省煤器。 （ 2）省煤器 省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量，加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件，設置在對流管束后部的煙道中。只有在生產用汽需要較高的溫度、而不需要提高蒸汽壓力，或為了在 蒸汽輸送過程中減少冷凝損失而需要過熱蒸汽時，才在鍋爐中裝設蒸汽過熱器。錯排管束的傳熱效果好，但清灰和檢修不如順排管束方便。 （ 3）對流管束 對流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構成。某些熱水鍋爐和大型蒸汽鍋爐（直流鍋爐），采用的是強制循環(huán)。下降管一側的壓力大于水冷壁一側的壓力，二者之差為流動壓頭。 ? 隔水板 為了在鍋筒內形成明顯的冷、熱水區(qū)，使鍋爐回水盡量少與熱水混合，防止熱水直接進入下降管。 （ 4）連續(xù)排污裝置 連續(xù)排污裝置的作用是排走含鹽濃度較高的鍋水，使鍋水含鹽量降低，以防止鍋水起沫，造成鍋水的汽水共騰。品質惡化的蒸汽會在蒸汽過熱器或換熱設備及閥門內結垢，這樣不僅影響設備的傳熱效果，而且影響設備的安全運行。 back （ 2）汽水分離裝置 鍋爐給水一般含有少量雜質，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)和濃縮，鍋水雜質的相對含量會越來越高，即鍋水含鹽濃度增大。 鍋筒由上升管和下降管連接起來組成自然循環(huán)回路。 ? 鍋筒內部裝置