磁粉檢測課程設(shè)計(jì)——u型螺栓-wenkub.com
2025-06-03 01:21 本頁面
【正文】 由于本工件短小，重量輕，所以直接用交流退磁法即可。 退磁可分為交流退 磁法和直流退磁法兩種。但磁痕比裂紋淡，寬度比裂紋大，兩端不出現(xiàn)尖角。磁痕較淺，不是很清晰。經(jīng)機(jī)械加工后工件表面的白點(diǎn)磁痕清晰，在橫截面上是不同方向的細(xì)小裂紋、長度不大以輻射狀出現(xiàn)。尾部不尖，摸去磁痕，肉眼不易看見。 發(fā)紋是原材料中的一種缺 陷。 應(yīng)力腐蝕裂紋是在應(yīng)力和腐蝕的雙重作用下產(chǎn)生的裂紋。磨削裂紋大都淺而細(xì)，磁痕堆積集中，輪廓較清晰。 磨削裂紋是對高硬度工件表面磨削產(chǎn)生的裂紋。焊縫裂紋產(chǎn)生在焊縫和母材的熱影響區(qū)。 鍛造裂紋一般出現(xiàn)在截面突變處，應(yīng)力集中部位。在實(shí)際中根據(jù)工藝和磁痕的特征來確定缺陷的性質(zhì)。本實(shí)驗(yàn)選用 A1— 30/100 試片即可達(dá)到要求。/N= 長徑比 磁化場 磁化電流 L/D＞ 10 150 奧斯特 5＜ L/D≤ 10 250 奧斯特 2＜ L/D≤ 5 350 奧斯特 L/D＜ 2 450 奧斯特 縱向 I= 標(biāo)準(zhǔn)試片 標(biāo)準(zhǔn)試片是磁粉檢測的必備測試工具，它可以用來檢查和評定設(shè)備性能，磁粉和磁懸液性能。 ∵ L/D=6 ∴在 10≤ L/D＜ 5 范圍 ∴取 ∵線圈參數(shù) L=90mm D=15mm N=1360 由公式 H=NI/√ L178。常用的縱向磁化方法有線圈法，磁軛法和感應(yīng)電流法。 磁粉檢測方法按顯示材料分熒光法 以熒光磁粉做顯示材料，它的檢測靈敏度高，適用于精密零件的檢測要求較高的工件通常要在暗室中紫光燈照射下進(jìn)行。 CEW—2021 磁粉探傷機(jī) 磁粉檢測方法按施加磁粉時間分類 連續(xù)法 連續(xù)法是在外加磁場作用的同時對工件施加磁粉或是磁懸液，也稱外加磁化法，適用于任何鐵磁性材料。 后處理，清洗干凈工件。 第二次縱向磁化，采取線圈法把 工件平放在線圈中間 ，電流 I2為 。 清洗、干燥、防銹 結(jié)果記錄 U 型螺栓 磁粉檢測工藝卡 工件名稱 U 型螺栓 工件牌號 45 檢測設(shè)備 CEW2021 型磁粉探傷機(jī) 檢測范圍 表面及近表面 檢測方法 濕法熒光法剩磁法 磁懸液施加 浸沒 磁痕記錄 臨摹草圖 磁粉種類 熒光磁粉 磁懸液濃度 （ ） g/L 檢測環(huán)境 黑光燈 磁化方法 一次周向 （ 通電法）， 一次縱向（線圈法） 磁化規(guī)范 I1=525A I2= 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T47302021 驗(yàn)收等級 I級 退磁方法 交流退磁 主要步驟 預(yù)處理，去除工件上的鐵銹、油污等污漬。 噴灑磁粉或磁懸液 采用干法檢驗(yàn)時，應(yīng)使干磁粉噴成霧狀；濕法檢驗(yàn)時，磁懸液需經(jīng)過充分的攪拌，然后進(jìn)行噴灑。磁化電流的大小一般是根據(jù)磁化方式再由相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件中給出。 （ 2）確定磁化方法。所以無損探傷人員應(yīng)熟悉掌握這三種檢測方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測要求，選擇合理的方法進(jìn)行無損探傷。它主要應(yīng)用于 鍛鋼件，鑄鋼件，在役與維修件及一些特殊工件上。 (a) (b) 圖 1 磁粉探傷原理示意圖 (a) 表面缺陷 (b) 近表面缺陷 磁粉探傷的用途：在工業(yè)中，磁粉探傷可用來作
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