【正文】 5) 工程施工圖紙及有關(guān)資料。 （ 4）受控文件和資料的范圍包括： 1）質(zhì)量體系文件。 （ 3）為驗證工程是否滿足規(guī)定要求，質(zhì)量部門應(yīng)制定《質(zhì)量檢驗計劃》，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后在項目組織實施。 3)不得安排無資質(zhì)人員承擔(dān)對施工資質(zhì)有要求的工作。 3)嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件組織施工，堅持質(zhì)量 “ 三檢制 ” ，努力提高工程施工的一次合格率和優(yōu)良率，對本工程所承擔(dān)的工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2） 及時了解和掌握所負(fù)責(zé)工程的進度和質(zhì)量狀況，指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按圖紙、施工驗收規(guī)范和施工技術(shù)措施要求進行施工。 3） 監(jiān)督施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和工藝文件，以保證過程質(zhì)量，隨時了解和掌握質(zhì)量動態(tài)和影響質(zhì)量的主要因素，發(fā)現(xiàn)問題及時督促施工人員予以糾正。 2)負(fù)責(zé)組織項目部采購及業(yè)主提供物 資的驗收、儲存、發(fā)放、回收及標(biāo)識的管理工作。 (3)安全 總監(jiān) 1)負(fù)責(zé)項目實施期間人員、材料和環(huán)境的安全、保安和防護。 4)負(fù)責(zé)采辦合同中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量條款的組織評審，對采辦物資質(zhì)量控制的有效性負(fù)責(zé)。 項目關(guān)鍵人員質(zhì)量職責(zé) （ 1） 項目經(jīng)理 1） 項目經(jīng)理是公司法定代表人在本項目上的全權(quán)代表，對施工全過程實施質(zhì)量策劃與控制； 2） 貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和政策； 3） 貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量管理手冊》和其他質(zhì)量體系文件，對本項目質(zhì)量體系的健全和正常運行負(fù)責(zé)，對 本項目的工程質(zhì)量、進度、安全等全面負(fù)責(zé)； 4） 對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，保證文明生產(chǎn)； 5） 有權(quán)調(diào)配并管理進入項目的人力、資金、物資、機械設(shè)備等資源； 6） 項目經(jīng)理對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。 5） 按照質(zhì)量體系文件、工程產(chǎn)品圖樣及施工生產(chǎn) 計劃，科學(xué)合理地組織施工施工程序及交叉作業(yè)，組織施工隊之間的工序交接檢查； 6） 負(fù)責(zé)技術(shù)資料（標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙等）的收集、發(fā)放等管理工作；組織竣工技術(shù)資料的編審、交付； 7） 負(fù)責(zé)施工中科技進步項目的攻關(guān)及實施； 8） 負(fù)責(zé)組織各部門對項目特殊施工過程的預(yù)鑒定； 9） 組織質(zhì)量事故的調(diào)查、分析及處理工作。 項目質(zhì)量 保證體系 組織機構(gòu)圖： 項目經(jīng)理 總工程師 31 項目質(zhì)量檢查流程圖 項目主要部門質(zhì)量職責(zé) （ 1） 質(zhì)量 部 1)負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量檢驗程序、質(zhì)量檢驗試驗計劃的編制、審核、上報和實施； 批準(zhǔn) 編制質(zhì)量計劃、技術(shù)方案、施工技術(shù)交底 各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃 施工班組自檢 施工隊專檢 項目 QA/QC 工程師專檢 交工技術(shù)文件、質(zhì)量記錄 合格 合格 不合格 不合格 自檢記錄 檢查記錄 質(zhì)量部 材料 QA/QC工程師 質(zhì)檢 QA/QC工程師 工程師 土建 QA/QC工程師 程師 各專業(yè)施工隊施工班組長、質(zhì)檢員 32 2） 負(fù)責(zé)該工程項目質(zhì)量保證檔案等文件的整理編制及上報工作。 （ 2）鋁合金窗框安裝后，窗下坎與邊框、中立框的框角節(jié)點縫隙用密封膠封嚴(yán)，防止框角處滲水。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。 鋁合金門窗： （ 1）作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，無不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴(yán)密；室內(nèi) 50 cm 水平線就位，鋁合金門 窗兩側(cè)連接鐵件位置與墻體預(yù)留孔位置相吻合。 （ 3）門扇安裝： 1）確定門扇開啟方向及五金位置。根據(jù)排列結(jié)果在基層上彈上若干水平或垂直控制線，以提供每塊面磚裝貼位置。 將基層澆水濕潤，分層分遍用 1： 水泥砂漿打底灰，第一層宜為 5mm 厚，用鐵抹子均勻壓密實；待第一層七八成干即可抹第二層，厚度為 8－ 10mm，與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。 2）基層處理和抹灰 對表面光滑基層應(yīng)先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤。 （ 3）施工程序 選磚→基層處理→吊垂直、做標(biāo)線→彈線、分格、排磚→浸磚、濕潤墻面→鑲貼面磚→清縫、溝縫→成品保護。 2）機具準(zhǔn)備 28 大中型設(shè)備施工前的安全檢查，切割機，灰刀，小灰桶等。 5）面磚：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的品種、規(guī)格、花色、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 墻面磚 （ 1）材料 1）水泥：根據(jù)設(shè)計要求可采用普通 級硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，擦縫應(yīng)用白水泥，水泥質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證，出廠日期超過規(guī)定應(yīng)進行復(fù)試。乳液使用前再攪拌均勻，適當(dāng)加水和膠水稀釋。 刮底灰：根據(jù)基層的平整度控制第一遍厚度，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。已做好樣板間并經(jīng)驗收合格。 2）墻柱面基本干燥基層含水率不得大于 8%，室內(nèi)溫度在 +5℃以上。注意必須保證在水泥漿凝固前開始抹底層灰。 2）墻面沖筋：待灰餅砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約 30~50mm 的灰餅帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。然后掛線抹出標(biāo)志和標(biāo)筋，作為墻面刮平的依據(jù)。注意必須保證 在水泥漿凝固前開始抹底層灰。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。涂料不應(yīng)有誤涂、漏 25 涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹。 壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。焊縫外觀不應(yīng)有渣皮、飛濺、表面氣孔、表面裂紋、夾渣等，咬邊深度不得大于 ，連續(xù)長度小于 100mm，累計長度應(yīng)小于焊縫全長的 10%。焊接過程中應(yīng)監(jiān)控各柱垂直度的變化。 梁標(biāo)高 177。所有高強度螺栓安裝完畢后，用小錘逐個進行敲擊檢查。 Pc179。 用鋼尺檢查 相鄰樓層梁及梁之間距離 177。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層支點應(yīng)有足夠的支撐面，并防止支 點下沉相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 精密切割 177。 放樣和下料要根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量和切割余量。 放樣和下料時，應(yīng)選用經(jīng)過計量檢定的量具，并將標(biāo)定的偏差值記入測量尺寸。 （ 12）涂料應(yīng)符合設(shè)計要求，并具用產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。 側(cè)向彎曲 在測量長度 l1的范圍內(nèi) l1為測量長度，指板長扣除兩端各 （小于 10m）或扣除后任選 10m長度 （ 8）鋼結(jié)構(gòu)用焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117 規(guī)定。彩色鋼板表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的凹凸和皺褶，涂層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 （ 5）鋼材應(yīng)按鋼號和規(guī)格分別擺放。 （ 2）材料驗收 到貨材料必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2）在外立桿內(nèi)側(cè)，自然地面 2m 開始向上滿掛立網(wǎng)，立網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，立網(wǎng)與外架橫桿綁扎點必須單獨逐個進行綁扎，綁扎點間距不大于 。 （ 4）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi) （ 5）各桿件端頭伸出 扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。 搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐、拋撐等注意事項 （ 1）剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立桿、縱向水平桿等同步搭設(shè)。 （ 2）開始搭設(shè)立桿時，每隔六跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 外腳手架立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的 1/300，并控制其絕對偏差：架高《 20m時，偏差不大于 50mm。作業(yè)層上欄桿高度 。面層采用 100 厚 C10 素混凝土，并做好向外排水坡度。構(gòu)造柱處砌塊作成馬牙槎，并應(yīng)先退后進。 （ 2）砌筑： 1）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。 （ 2）穿墻管線及時預(yù)留到位 。 第七節(jié) 砌筑工程 砌體品種及部位：本工程防火墻采用 200 厚蒸壓灰砂磚，用 砂漿砌筑。 梁、板混凝土： （ 1）梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。 （ 2）澆筑到門窗洞口部位混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)對稱下 料、對稱振搗，以免洞口模板位移。邊澆筑邊成型及抹平底 板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。 （ 1）原材料：采用普通硅酸鹽水泥。泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。 每層梁板支撐完成并經(jīng)校正后必須用φ 48 鋼管水平縱橫連接所有支撐，在框架梁位置的水平連接鋼管必須將兩邊的柱頂緊，使整個支撐連接成整體。 （ 4）、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 （ 2）、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。柱子模板應(yīng)用斜撐固定（在樓面預(yù)埋鋼筋頭以固定斜撐），高度在 3m以下的至少設(shè)一道， 3~5m高的設(shè)兩道，角度不少于 45176。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表：（單位： mm） 項目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 （ 2）、底模：在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。 （ 2）、必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 3 受力鋼筋的保護層 基礎(chǔ) 177。 （ 3）、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁的，主粱鋼筋在上。 鋼筋 定位措施： （ 1）柱鋼筋 : 框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。 混凝土澆筑過程中，為避免踩踏鋼筋，要求搭設(shè)竹跳板作通道，每塊竹跳板用 3套鋼馬蹬支撐。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 （ 2）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （ 2）使用前按 施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。地梁及地面樁承臺兩邊出基礎(chǔ)邊 300，留出模板安裝的位置。 （ 3）單柱下的單樁至樁中心位置允許偏差為 80mm。 終壓條件： ① 壓樁至 設(shè)計標(biāo)高 ，壓力值達(dá)到或大于樁承載力設(shè)計值，可終壓； ② 壓樁至設(shè)計 標(biāo)高 ，壓力值未達(dá)到樁承載力 設(shè)計值，應(yīng)立即將情況報設(shè)計，由設(shè)計決定是否繼續(xù)壓樁； ③ 壓力值達(dá)到樁承載力設(shè)計值 2倍，樁未壓至設(shè)計 標(biāo)高 ，應(yīng)根據(jù)該樁位地勘資料與設(shè)計單位協(xié)商決定是否繼續(xù)施壓。施壓預(yù)制樁最后一節(jié)樁的樁頂面達(dá)到施工地面以上 左右時，應(yīng)再吊一節(jié)樁放在被壓樁的頂面，不要將接頭連接起來，一直下壓直到樁頂面壓至符合終壓控制條件為止，然后將其上面的一節(jié)樁拔出來即可。硫磺 膠泥 錨固接頭，施工時要認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。電焊焊接施工前須清理接口處 砂漿 、鐵銹和油污等雜質(zhì) ， 坡口 表面要呈金屬光澤，加上定位板。 當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員指揮司機將樁緩慢降到樁尖離地面 10cm左右為止，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁尖對準(zhǔn)樁位，并將樁壓入土中～ ，暫停下壓，從樁的兩個側(cè)面通過互成 90 度角的兩個經(jīng)緯儀 （也可在正交方向上設(shè)置兩個吊砣垂線） 校正樁身 垂直度 ，當(dāng)樁身 垂直度 偏差小于 %時才可正式壓樁。 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的施工要點 壓樁機進行安裝調(diào)試就位后，行至樁位處，使樁機夾持鉗口中心（可掛中心線陀）與地面上的樣樁基本對準(zhǔn)，調(diào)平壓樁機后，再次校核無誤，將長步履（長船）落地受力。 傳遞采用長度鋼卷尺在相當(dāng)長度范圍內(nèi)傳遞 第二節(jié) 樁基工程 本工程樁基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ) 根據(jù)樁位平面布置圖及監(jiān)理業(yè)主確認(rèn)的測量基準(zhǔn)點及建筑軸線，首先由 6 專職測量人員進行放出各樁位，放出各樁位后會同監(jiān)理及業(yè)主人員共同驗線，認(rèn)為無誤 并簽字認(rèn)可后方可進行下一步的施工。這些樁點組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。 第四 章 主要 分部分項施工方法 第一節(jié) 測量工程 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)基點， 用全站儀對建筑物的軸線及控制線進行定位測量，完成后以書面上報業(yè)主和監(jiān)理復(fù)核，確認(rèn)批準(zhǔn)后方可開工。 ，詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場，找出施工中的重點、難點，編制施工組織 設(shè)計、施工計劃、施工方案、 5 質(zhì)量計劃、安全環(huán)境管理相關(guān)文件和作業(yè)指導(dǎo)書等，上報監(jiān)理、業(yè)主審批。嚴(yán)把施工質(zhì)量和環(huán)境安全關(guān)，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期均優(yōu)良的目標(biāo)。結(jié)合本工程特點及施工難點，我公司確定本工程施工總體部署原則如下，科學(xué)安排施工工序。 質(zhì)量部：負(fù)責(zé)項目質(zhì)量檢查工作 安全部：負(fù)責(zé)項目安全檢查、文明施工工作。以四個部門為基礎(chǔ)，各部門職能人員接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，并對各基層施工隊實施監(jiān)督與管理。做到施工一項工程，交一方朋友；創(chuàng)一項精品，樹一方信譽。 工 程進度目標(biāo)：按照合同規(guī)定工期完工。H= 600*600， 防火墻采用 200 厚蒸壓灰砂磚，用 砂漿砌筑。甲類倉庫為一層 ，建筑物高度 。 二、 編制依據(jù) 1. 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB500162021） 2. 《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》 (G2562021) 3. 《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》 GB50019