【正文】 s cement production was the highest in the world for 21 consecutive years, accounting for 48 percent of the global annual output. Statistics from the NDRC show cement production in China during the past eight months reached 887 million tons. From the present market situation, the cement industry will continue rapid development momentum, based on sustainable development as the goal, the prehensive utilization of energy consumption, the development strategy based on the cement production will be more and more important. Countries in the industry, fifteen planning early in production equipment trend forward to largescale, production process automation and intelligent development, pay attention to the scale benefits and saving energy and reducing consumption, cement production development of bigness trend is very clear. Meanwhile, automation technology research and development and application of innovation can in turn promote process improvement. In the future for a period of time, how to improve the cement production equipment production efficiency, reduce the energy consumption and reduce environmental burden will is the development direction of cement production. The cement industry also consumes 15 percent of all the coal burned in China. Currently, China39。s landfill, but under the new project the sludge is taken from the sewage plant and processed into a raw material to produce cement. The sewage treatment plant pays Nanshan Cement Plant 100 yuan for every ton of thesludge it takes away. The cost of cement production is reduced and pollution caused by landfill disposal is also reduced. Using sludge makes the cement no different than before, a technician of Nanshan Cement Plant says in front of a rumbling cement kiln. The sludge to cement process was first developed at Lafarge cement plants in France in the late 1990s and it39。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有無機非 10011班這個大家庭！ 石家莊鐵道大學畢業(yè)論文 21 附錄 Green cement Cement is a major ponent of concrete, the world39。真正實現(xiàn)混凝土經(jīng)濟與 環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。這樣既有效增加了集料 — 水泥漿體界面之間的粘結(jié)強度減少了孔隙率，同時也會消耗掉集料表面的水膜，徹底解決集料 — 水泥漿體的界面區(qū)薄弱問題。 由于實驗器材的限制，未能對處理后的骨料表面狀態(tài)進行微觀的觀察和分析。H2O 會吸水軟化，對集料水泥漿體的界面是有害的，且 Na+的引入又會增加集料的堿含量，易發(fā)生堿 — 集料反應，在水泥漿體的水化早期還會造成較大的結(jié)晶應力。會有小幅度的下降，處理時間為 45min 對砂漿強度影響較大，強度會有相對較大的下降，反應機理：用氫氧化鈉處理骨料，反應式為 NaOH+SiO2+H2O→Na 2O b 水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下 (如濕砂堆中 )石家莊鐵道大學畢業(yè)論文 12 養(yǎng)護。3)℃ ，相對濕度 (60～ 80)%。5℃ 溫度環(huán)境下停置一晝夜 (24h177。 ③ 砂漿試塊的制作方法 ： a 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗 25 次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞 ，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。其中砂漿成型的具體操作如下： (1)試件的制作 ① 砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。 測得兩次數(shù)值的平均值為 75mm。試錐由鋼材或銅材制成，錐高 145mm，錐底直徑 75mm，試錐連同滑桿質(zhì)量 300g；盛砂漿容器由鋼板制成，筒高 180mm，錐底內(nèi)徑 150mm；支座分底座、支架及稠度顯示三部分，由鑄鐵、鋼及其他金屬制成； ② 鋼制搗棒：直徑 10mm、長 350mm，端部磨圓； ③ 秒表。 確定 (1)根據(jù) JGJ982021 第 條規(guī)定，砂漿試配強度為： fm,o≥f2+=+45*=(38) 查得標準差為 (σ=） (2)根據(jù) JGJ982021 第 條第 1 款計算每立方米砂漿中的水泥用量： 根據(jù) JGJ982021 第 條規(guī)定，每立方米砂漿中砂用量為 1400Kg。 經(jīng)過檢測凝結(jié)時間為 ： 初凝 155 分鐘 終凝 265 分鐘 砂漿配合比的設(shè)計 確定 (1)根據(jù) JGJ982021 第 條規(guī)定，砂漿試配強度為： fm,o≥f2+=+5*=(34) 查得標準差為 (σ=） (2)根據(jù) JGJ982021 第 條第 1 款計算每立方米砂漿中的水泥用量： 根據(jù) JGJ982021 第 條規(guī)定，每立方米砂漿中砂用量為 1400Kg。由開始加水至初凝、終凝狀態(tài)的時間分別為該水泥的初凝時間和終凝時間，用小時（ h）和分鐘（ min）來 表示。記錄開始加水的時間作為凝結(jié)時間的起始時間。 泥塊含量的計算方法如下： 121( ) 100kQ m mm? ? ? （ 33) Qk——砂中大于 的泥塊含量，％ m1——試驗前存留于 篩上試樣的烘干試樣質(zhì)量， g m2——試驗后烘干試樣質(zhì)量， g 以上兩個試樣試驗結(jié)果的算 術(shù)平均值作為測定值，兩次結(jié)果的差值超過 ％時，應重新取樣。 1 3 1[ ( ) ( ) ]2c m m m m?? ? ? ? ? m1=200 m2=500 m3=485 m1=200 m2=500 m3=479 Ωwc1=% Ωwc2= 所以 Ωwc=% 砂的含泥量的檢測試驗 含泥量試驗 目的與適用范圍是測定細集料中粒徑小于 的塵屑、淤泥和粘土含量，本方法部適用于人工砂、石屑等礦粉成分較多的細集料。含水率試驗（標準法）應按下列步驟進行：由密封的樣品中取各重約 500g 的試樣兩份 ， 分別放入已知質(zhì)量的干燥容 器 (m1)中稱重 ， 記下每盤試樣與容器的總重 (m2)。他們通過對集料進行表面化學處理 的方法來使得集料表面粗糙化和活化，其主要是用磷酸、硫酸、氫氟酸和氫氧化鈉進行表面處理 [19]。同時集料表面的粗糙化也并沒有解決集料 — 水 泥漿體界面區(qū)域不利的梯度分布現(xiàn)象，因此總方法不能從根本上解決問題 [16]。 (3)膠體的縮水凝聚的過程也可以解釋過渡區(qū)的形成。 本文著重討論骨料經(jīng)化學處理后對骨料表面特性與界面過渡區(qū)結(jié)構(gòu)的影響。 (3)改善水泥基材料制作工藝 [5]： 水泥基材料的攪拌、成型和養(yǎng)護等工藝過程均可影響界面的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。如 果骨料吸水 ， 則可以降低骨料周圍漿體的水灰比 ， 并因此減小界面的不利因素。而且水灰比的降低提高了硬化水泥的強度和彈性模量 ， 使水泥和骨料間彈性模量的差異減小 ， 從而使界面處水膜厚度減小。從 SEM 微觀圖像分析可得到 ,漿體與骨料之間的界面過渡區(qū) ， 孔隙率隨著離骨料表面的距離增大而降低 ， 新拌水泥基材料的骨料周圍填充了水分 ,致使該界面區(qū)成為薄弱界面區(qū)。事實上，之所以把界面過渡區(qū)作為水泥基材料的一種獨立要素，說明其結(jié)構(gòu)和性能與非過渡區(qū)水泥水化物存在較大的差異，有必要對其進行單獨的分析和研究。例如 ， 以級配差的骨料制作的水泥基材料拌合物在振搗過程中更傾向于泌水離析 ， 從而在粗骨料周邊形成較厚的水膜或水囊。然而隨齡期增長 ， 界面過渡區(qū)的強度會逐漸增強。 水泥基材料界面過渡層微觀結(jié)構(gòu)十分復雜 ， 這意味著影響其強度的因素也很復雜 ， 且各個因素并非獨立作用 ， 使得研究非常困難 ， 難以系統(tǒng)化。 關(guān)鍵詞： 配合比設(shè)計 化學預處理 強度變化 石家莊鐵道大學畢業(yè)論文 Abstract This paper studies the effect of the use of acid and alkali on mortar surface pre treatment of aggregate on strength of mortar,The main purpose of chemical pretreatment is to change the roughness and activity of the aggregate surface,We chang the chemical treatment of different duration to observe and study the mechanism of the different duration and different agents by paring of the specimen paper has done the following work: (1)The work of designing mix ratio of to the need of the experiment and the experiment nature,we hnow that studys on chemical pretreatment effect on the strength of mortar should not use high strength mortar,so I design three kinds of intensity:,M5 and I design experiment according to the national standard strictly,The design aims to show the effect of chemical processing of the aggregate the on the strength of mortar. (2)We deal river sand with ammonium fluoride and sodium hydroxide which quality scores is 10% ,In order to investigate the changs of the strength,we deal the aggregate with 15min and should be paid special attention processing time and the flushing of river sand when the experiment end,it request that there should not be remaining acid or ,it will cause interference to the experimental results and effect the accuracy of the experimental. (3)Comparing the testpiece treated b