【正文】 3/1sin1 sin ???????A （ 6— 5） ? ? ?? ??? c os1236090 2 AAAB ???? （ 6— 6） 32332 4 rB BFbbR ii ????? （ 6— 7） ? ????? ??s in1 s in3 ??? rRr （ 6— 8） 式中： ?? —— 斷面?zhèn)缺趦A斜角， ； b3—— 壓水室入口寬度 ， mm； r3—— 壓水室基圓半徑 ， mm； 西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） 21 i=Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ ； ?r —— 過渡圓弧半徑 ， mm。 蝸室斷面面積的大小，由所選取的蝸室流速決定。 45176。 25176。泵舌安裝角由 表 6— 1 選取。 mm2354210b 3 ????? 舌角3? 舌角3?是在蝸室第 Ⅷ 斷面的 0 點（即蝸室螺旋線的起始點 ）處，螺旋線的切線與基圓切線間的夾角。 CS??? 2bb 23 （ 6— 2） 式中 ： S—— 葉輪蓋板厚度， mm； C—— 常數(shù)，一般取 C=5～ 20。 西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） 19 （?D ～ ） 2D （ 6— 1） 基圓 大小在上式范圍內(nèi)選擇時，對泵性能沒有明顯影響。在設(shè)計螺旋形壓出室時通常認為液體從葉輪中均勻流出，并在蝸室中作等速運動 [5]。 直錐形吸入室設(shè)計 直錐形吸入室結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，液流的流速分 布均勻，流動阻力損失亦小，所以多用在單級單吸離心泵上。因此，在葉輪之前設(shè)置吸入室以調(diào)整液流是重要的。 吸入室 概述 離心泵吸入管路接頭與葉輪進口前的空間稱為 吸入室。 通過 N、 M、 P 各點作一根光滑的曲線，此曲線就是葉片的進口邊，將來做平面投影圖時還要進一步修正。當葉片進口邊伸入葉輪喉部太多時，葉片扭曲的厲害， 容易造成液體的堵塞，另外對鑄造也帶來一定的困難。 葉片進口邊的位置對汽蝕、效率和特性曲線的形狀都有一定的影響。以適當?shù)?r2作圓弧并與 AB 和 EG 線相切，即可作出葉輪后蓋板的輪廓線。? 大小與比轉(zhuǎn)速和葉輪的結(jié)構(gòu)型式有關(guān)。 西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） 16 圖 5— 1 平面投影圖的繪制 軸面投影圖 畫法 距軸心 hR 和 2R 作兩根平行于軸心 O— O 的直線 AB 和 CD（圖 5— 2） 。在平面投影圖上，距軸心線 i21 rrr ??、 作一系列相切于葉片流道的內(nèi)切圓，其葉片高度為i21 BBB ??、 ，而相應(yīng)點的葉片寬度為 i21 bbb ??、 。通過 G 點在 O G 線左邊作 ∠ O G M ,使之等于 y2? 。這里，我們用單圓弧法作圖。平面投影圖能夠看到葉片的形狀和流道的變化規(guī)律 [6]?！?150176。 西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） 15 5 葉輪的 選擇及 繪型 葉輪選擇 離心泵內(nèi)廣泛采用圓柱形葉輪 ( 90ns ? )， 其優(yōu)點是工藝簡便，但效率和性能都比較差，在大流量、高壓頭、汽蝕性能要求高的情況下必須采用扭曲葉片的葉輪。對高比轉(zhuǎn)速的泵， y2? 可以取得小些，對低比轉(zhuǎn)速的 泵， y2? 可取得大些?！?40176。 在本設(shè)計中， ? 取90176。對比轉(zhuǎn)速?sn 60～ 220 的泵，一般取 ?? 75176。 本設(shè) 計中， 葉片厚度 S 取 4mm。+13176?！?40176。 葉輪入口處的葉片安裝角比相對速度液流角增大 了的 角度，這個角度叫做沖角，以 ?? 表示 。 計算時，一般取 ?? ～ ，低比轉(zhuǎn)速的 小泵取大值 。一般情況 可按下表選取。 本設(shè)計中取 m / ???? 。 葉片入口邊直徑 1D 在葉輪流道入口邊上取圓心，作流道的內(nèi)切圓，內(nèi)切圓圓心到軸心線距離的兩倍即為葉片入口邊直徑 1D ，葉 片入口邊直徑 1D 一般可按比轉(zhuǎn)速 ns 確定。 葉輪配合的直徑 d3，比 d1小一級， 本設(shè)計 3d西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） 10 取 30mm。 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)圓軸扭轉(zhuǎn)時 的 強度條件 ： ? ??? ?? temax WM （ 4— 2） 式中： max? —— 最大切應(yīng)力 ， MPa； Wt—— 抗扭截面系數(shù)， ??? —— 許用應(yīng)力 ， MPa； 對于實心軸 ： 3t 16d??W （ 4— 3） 式中： d—— 軸徑，㎜。 本設(shè)計中，確定預設(shè)計的泵的 ? 為 72%。容積損失和比轉(zhuǎn)速有關(guān)，隨著比轉(zhuǎn)速的增大，容積損失逐漸減少。容積損失主要發(fā)生在密封環(huán)處 、平衡軸向力裝置處、密封裝置處。上述三種損失功率之和稱為機械損失 mP ，其大小用機械效率 m? 來衡量。因此，要想提高泵的效率就必須在設(shè)計、制造及運行等各個方面注意減少各種損失。 西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） 7 比 轉(zhuǎn)數(shù)（比速）是影響離心泵葉輪結(jié)構(gòu)和性能的一個參數(shù)。因為要求較高的工作效率，主泵的比轉(zhuǎn)數(shù)都比較高，因而 水 泵必需的最小汽蝕余量也大，這意味著， 主泵的抗汽蝕性能較差，往往需要正壓進泵。主輸泵是各泵站的輸 水 用泵。 rh? —— 泵必需的汽蝕余量， ?? m。 采用汽蝕條件確定泵轉(zhuǎn)速的方法，是選擇 C 值 ，按給定的裝置的汽蝕余量rNPSH ，計算汽蝕條件允許的轉(zhuǎn)速，所采用的轉(zhuǎn)速應(yīng)小于汽蝕條件允許的轉(zhuǎn)速 ，即N hc?? 。 泵排出口徑 iD 低揚程泵 ， 取與吸入口徑相同 [3]。 綜合考慮， 取泵吸入口的平均流速 vs=3m/s。 泵進出口直徑 泵吸入口徑 sD 泵吸入口徑由合理的進口流速確定 。 同步電動 機： 能提高電網(wǎng)的功率因數(shù)，構(gòu)造復雜， 減少無 用 功耗， 節(jié)約電能， 價格昂貴 [1]。 總之，本設(shè)計就是針對泵在化工裝置中的重要性的不斷提高的現(xiàn)狀下，進行泵的改良，對提高泵的使用效率，降低能耗，具有重要的意義。在相關(guān)標準的允許范圍內(nèi)，充分 考慮到該泵的使用環(huán)境 和輸送的介質(zhì) ，在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)選擇、過流部件的水力設(shè)計、泵零件強度設(shè)計等主要環(huán)節(jié)上作出了十分科學的改進。 本 泵的結(jié)構(gòu)采取后開門的結(jié)構(gòu)形式，即泵體與泵蓋的分界在葉輪的背面，泵體和泵蓋構(gòu)成泵的工作室；葉輪、軸、和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子；懸架和軸承部件支撐泵的轉(zhuǎn)子。只要葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)， 介質(zhì) 便連續(xù)地被吸入和排出。在泵改造前進行試驗，以便鑒定改進效果。 試驗臺試驗是指，將泵安裝在制造廠或使用單位的泵性能 試驗裝置上而進行的試驗。確定泵葉輪的線性尺寸可以采用不同的方法，一種是利用經(jīng)驗系數(shù)直接計算線性尺寸，另一種利用速度系數(shù)。在礦業(yè)和 冶金工業(yè)中，泵也是使用得最多的設(shè)備。 Seal design。 determined by checking the standard bearings, and coupling to ensure that the standard connection. Departure from the economic viability of the rational design of centrifugal pump ponents, select the standard connector, to ensure the water using a centrifugal pump design safety, practicality, economy. Keyword: Centrifugal pump working principle 。 determine the structure of the impeller and the impeller of the drawing of the hydraulic design of the impeller。 從經(jīng)濟 可靠 性出發(fā)， 合理設(shè)計離心泵部件，選擇標準連接件， 保證 清水 離心泵設(shè)計的安全性，實用性，經(jīng)濟性。西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） 單級 離心泵設(shè)計 摘 要 本 設(shè)計從離心泵的基本工作原理出發(fā)， 進行了一系列的設(shè)計計算。 關(guān)鍵詞 ： 離心泵工作原理 ； 水力方案 設(shè)計；葉輪和 過流部件 設(shè)計 ； 強度校核 ；密封 設(shè)計 ；鍵、 軸承的選擇 西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） Centrifugal Pump Design Manual Abstract : This design starting from the basic working principle of the centrifugal pump, conducted a series of design calculations. consider the basic centrifugal pump performance, flow in a wide range, lift varies with the flow, the flow can only supply some lift (singlestage lift is generally 10~80m).The design head is 50m ,the design of the pump hydraulic scheme by calculating the number of revolutions(n=) to determine the singlestage singlesuction structure。 flow parts of the design of centrifugal pump suction chamber for straight conical suction chamber, pressed out of the spiralshaped pressure chamber。 Hydraulic design。 The choice of key and bearing 西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） 西安石油大學 本科 畢 業(yè) 設(shè)計（論文） I 目 錄 1 緒論 ........................................................................................................... 1 2 電 動機 的選擇 .............................................................................................. 2 原 動機概述 ............................................................................................................... 3 原 動機選擇 ............................................................................................................... 3 泵有效功率 ................................................................................................. 3 泵軸功率 ..................................................................................................... 3 泵計算功率 ................................................................................................. 3 選擇電 動機 ................................................................................................. 4 3 泵主要設(shè)計參數(shù) 和結(jié)構(gòu)方案確定 ...............................................