【正文】 十 六 .參考文獻(xiàn) 《 機(jī)械設(shè)計手冊 》 、《機(jī)械設(shè)計》 、《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》 、《 工程材料及其成形基礎(chǔ) 》 、《 理論力學(xué) 》 。 軸與軸承蓋之間用接觸式氈圈密封，型號根據(jù)軸段選取。 取為 60 ㎜。旋動啟箱螺釘便可將上箱蓋頂起。中采用的兩個定位圓錐銷，安置在箱體縱向兩側(cè)聯(lián)接凸緣上，對稱箱體應(yīng)呈對稱布置，以免錯裝。材料為 Q235 軸承蓋 凸緣式軸承蓋 六角螺栓（ M8） 固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。 名稱 規(guī)格或參數(shù) 作用 窺視孔 視孔蓋 130 100 為檢查傳動零件的嚙合情況，并向箱內(nèi)注入潤滑油，應(yīng)在箱體的適當(dāng)位置設(shè)置檢查 孔。 3 36660 6 0 5 7 . 2 6 5 8 4 0 01 8 4 0 . 1 9 2 6 . 0 7 6 3 . 01 0 1 0hrrnLC P k N C k N??? ? ? ? ? ? ? 所以軸承 30208 安全，合格 。 2 2 21 2 1 1 1 4 4 1 5 2 4 .5 1 5 3 3 .4 9r r r r H r VF F F F F N? ? ? ? ? ? ? 由于基本只受軸向載荷，所以當(dāng)量動載荷： ? ? ? ?39。12 5 2 4 .52 rer V r V FF F N? ? ? 所以軸承所受得 總載荷 39。39。31 3 1 6 6 6 .0 7 0 .6 3 6 0 .2 5 1 00 .1 4 8MTW?? ? ? ????? 9 735bM Pa M Pa?? ? ? 故 低 速軸安全，合格。 39。 39。m a x 39。39。 3軸：采用 自由 鍛造齒輪，齒輪 上 端用套筒固定， 下 端用軸肩固定，使用 圓錐滾子 軸承承載， 下 端連接運(yùn)輸帶，采用凸緣聯(lián)軸器連接 。 3.輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 大齒輪采用實(shí)心打孔式結(jié)構(gòu) 大齒輪的有關(guān)尺寸計算如下： 軸孔直徑 ?d 48mm 輪轂長度 l 與齒寬相等 輪轂長度 l 與齒寬相等 )(70 mml ? 輪轂直徑 )( mmdD ???? 取 )(761 mmD ? 輪緣厚度 )(100 mm?? 腹板厚度 )(22 mmc? 腹板中心孔直徑 )(1540 mmD ? 腹板孔直徑 )(240 mmd ? 齒輪倒角 取 )(2 mmn? 齒輪工作圖如下圖所示 七 .齒輪傳動參數(shù)表 名稱 符號 單位 高速級 低速級 小齒輪 大齒輪 小齒輪 大齒輪 中心距 a mm 125 160 傳動比 i 模數(shù) m mm 2 壓力角 α 186。 mmZuuKTdHEdt)][( 23 33 ????? ? v 。 《機(jī)械設(shè)計》表 106查得材料的彈性影響系數(shù) MPaZ E ? 。由《機(jī)械設(shè)計》，選擇小齒輪材料為 40Gr（調(diào)質(zhì)），硬度為 280HBS，大齒輪為 45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240HBS，二者材料硬度差為 40HBS。 2.集合尺寸設(shè)計 1d 、 2d mmmzd 44222111 ???? mmmzd 2 0 621 0 3122 ???? mmdda 1252/)20644(2 21 ????? mmdb d 444411 ????? 取 mmB 452 ? ， mmB 501 ? 。 取安全系數(shù) S=1 MP aMP aSK HHNH ][ 1l i m1 1 ???? ?? MP aMP aSK HHNH ][ 2lim22 ???? ?? 2.設(shè)計計算 td1 ，代入 ][ H? 中較小的值。 mmNnPT ??????? ，由《機(jī)械設(shè)計》選取齒寬系數(shù) 1??d 。 。綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、質(zhì)量及價格等因素，為使傳 動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用同步轉(zhuǎn)速為 1000 minr 的 Y系列電動機(jī) Y132S,其滿載 轉(zhuǎn)速為 ?wn 960r/min,電動機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)形式以及其中心高 ,外形尺寸 ,軸的尺寸等都在 8186,表 8187 中查的。按表 8169 中 Y系列電動機(jī)數(shù)據(jù)，選電動機(jī)的核定功率 Pw 為 。 原動機(jī)部分為 Y系列三相交流異步電動機(jī)。 ： 瞬時傳動比恒定、工作平穩(wěn)、傳動準(zhǔn)確可靠 ， 徑向尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，節(jié)約材料。 二 . 電動機(jī) 設(shè)計 步驟 1. 傳動裝置總體設(shè)計方案 本組設(shè)計數(shù)據(jù) ： 第 四 組數(shù)據(jù) ： 運(yùn)送帶工作拉力 F/N 2200 。 5%； ：中等規(guī)模機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。 28 十五、 設(shè)計小結(jié) 25 十三、 減速器附件的選擇 24 十二、 聯(lián)軸器的選擇與校核 18 九、 軸的校核計算 12 七、 齒輪傳動參數(shù)表 7 六、 低速級齒輪傳動計算 6 五、 高速級齒輪傳動計算 4 四、 傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)計算 19 十、 滾動軸承的選擇與計算 26 十四、 潤滑與 密封 29 十六、 參考資料 設(shè)計要求 （ A0或 A1）。 運(yùn)輸帶工作速度 v/(m/s) , 卷筒直徑 D/mm 300 。軸向尺寸大，要求兩級傳動中心距相同?？傮w來講，該傳動方案滿足工作機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低傳動效率高。 按表 21 推薦的傳動比合理范圍，兩級同軸式圓柱齒輪減速器傳動比25~939。 四 .計算傳動裝置的總傳動比 ?i 并分配傳動比 ?i 為 960 1 6 .7 55 7 .3 2mwni n? ? ? ? ????? iii 考慮潤滑條件等因素，初定 ??i ， ???i 3. 計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) I 軸 m in9 6 0 rnn m ??? II 軸 m i rinn ?????? III 軸 m rinn ????????? 卷筒軸 m rnn w ?? ??? I軸 o c = = 2 .3 2 0 .9 9 = 2 .3 0 k wPP ?? ?? II 軸 = = 2 . 3 0 0 . 9 9 0 . 9 8 = 2 . 2 3 k wPP rg???? ? ? ? ? III 軸 = 2 . 2 3 0 . 9 9 0 . 9 8 = 2 . 1 6 k wP rgP ????? ?? ? ? ? ? 卷筒軸 w c = 2 .1 6 0 .9 9 0 .9 9 = 2 .1 2 k wP rP ?????? ? ? ? ? I軸 2 . 3 09 5 5 0 9 5 5 0 2 3 . 9 4960T NmPn ???? ? ? ? ? ? II 軸 2 . 2 39