【正文】 軸旋轉時，毛氈又可以將潤滑油自行刮下反復自行潤滑。 觀察孔和油孔等處接合面的密封在觀察孔或螺塞與機體之間加石棉橡膠紙、墊片進行密封。這樣結構簡單，易于密封，維護方便，使?jié)櫥煽俊? 外箱壁至軸承座端面距離 1I 56 大齒輪頂園與內箱壁距離 1? 10 齒輪端面與內箱壁距離 2? 10 箱蓋肋厚 1m 7 箱座肋厚 m 7 軸承端蓋外徑 2D 120,130 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 s 盡量靠近 機械設計基礎課程設計一級齒輪減速 器 1. 潤滑的選擇與確定 潤滑方式 齒輪 smV /12? ，選用浸油潤滑 ,因此 機體內需要有足夠的潤滑油，用以潤滑和散熱。 NFt ? ,? ? MPap 100?? A鍵 hkmmLmmhmmb ???? ，鍵長，鍵高鍵寬 根據(jù)式 MP aMP aLk F tp ????????? 故鍵強度符合要求 Ⅱ 軸上的鍵： NFt 3512? 1A 鍵 mmLmmhmmb 561118 111 ??? ，鍵長，鍵高鍵寬 2A 鍵 mmLmmhmmb 70914 222 ??? ，鍵長，鍵高鍵寬 根據(jù)式 MP aMP aLk F tp 35 1222 111 ????????? MP aMP aLk F tp 35 1222 222 ????????? 故鍵強度符合要求 機械設計基礎課程設計一級齒輪減速 器 在減速器輸出軸與工作機之間聯(lián)接用的聯(lián)軸器因軸的轉速較低、傳遞轉矩較大，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。因軸轉速較高，且只承受徑向載荷，故選取深溝球軸承。 根據(jù)軸的結構圖作出軸的計算簡圖，再作出軸的彎矩圖和扭矩圖。 其 尺寸 為mmBDd 211 0 055 ????? 。 為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上，而不壓在軸的端面上，故 BA? 端的長 度應比 1L 略短一些，現(xiàn)取mmL BA 82?? 。 3. 輸出軸 最小直徑的設計和作用力計算 大齒輪選用 45 號鋼（正火），齒面硬度為 HBS217~156 按扭轉強度初步設計軸的最小直徑 M PaH 3752lim ?? ， MPaFE 320?? （表 111） Ⅱ 軸 mmnPcd 33 ???? ⅡⅡⅡ 考慮鍵槽 mmd ???Ⅱ 選取標準直徑 mmd 45?Ⅱ 軸的結構設計，軸上零件的定位、固定和裝配 單級減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，該設計潤滑方式為脂潤滑，有甩油環(huán)，齒輪一面用軸肩定位，另一面用甩油環(huán)定位，周向定位采用鍵和過渡配合，兩軸承分別以甩油環(huán)定位，周向定位則用過渡配合或過盈配合，軸呈階梯狀，左軸承從左面裝入，齒輪、右軸承和聯(lián)軸器依次從右面裝入。 根據(jù)軸的結構圖作出軸的計算簡圖，再作出軸的彎矩圖和扭矩圖。右端滾動軸承采用軸肩進行軸向定位，由dh )~(? 取 mmh ? ，故取 mmd GF 47?? 。 求齒輪上作用力的大小、方向 機械設計基礎課程設計一級齒輪減速 器 小齒輪分度圓直徑： mmd 651 ? 作用在齒輪上的轉矩為： mNT ?? Ⅰ 圓周力： Nd TF t 1 ???? Ⅰ 徑向力： NFF tr 3 4 720t a 7 0 2t a n ????? ? 2. 輸入軸的結構設計與校核 為了滿足大帶輪的軸向定位要求，如上圖， AB 軸段 右端制出一軸肩，故取BC 段直徑 mmd CB 35?? ； 左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑mmD 40? . 初步選擇滾動軸承 因軸轉速較 高，且只 承受徑向載荷，故選取深溝軸承。 故實際傳動比 ??i （誤差為%5%） 模數(shù) mmzdm ??? 齒寬 mmdb d ???? ? ，取 mmb 602 ? ， mmb 651 ? 查教材 P57，表 41 取 mmm ? 實際 mmmzd ????? ， mmmzd 9 1 722 ????? 中心距 mmdda 1792 21 ????? 驗算輪齒彎曲強度 齒形系數(shù) ?FaY (圖 118)， ?SaY (圖 119) ?FaY ， ?SaY ? ? MP aMP azbm YYKT FSaFaF 125121111 ????? ??????? ??? ? MP aMP aYY YY FSaFa SaFaFF 211 2212 ???????? ??? ，安全。 由機械設計手冊，表 查得，小帶輪結構為實心輪。 表三： 普通 V 帶帶輪基準直徑系列（摘自 — 92） 機械設計基礎課程設計一級齒輪減速 器 驗算帶的速度 smndv / 960140100060 11 ?? ????? ?? 帶速在 sm/25~5 范圍內，合適。 工作壽命 5 年 ,每年 300 個工作日，每日工作 16 小時； 單向運轉，工作負荷平穩(wěn)，空載起動。39。 取 ?? ， ?? (滾子軸承 )， ?? (齒輪精度 8 級，不包括軸承效率 )， ?? (齒輪聯(lián)軸器 )， ?? ，則 3 ??????a? 所以 kWFvPad ????? ? kWPP awd ?? = 選擇發(fā) 動機的額定功率，使 wP =（ 1— ） B中表中 B1中 Y系列 三相異步電動機技術數(shù)據(jù)取點電動機的額定功率 wP =4 KW 電動機的額定功率 wP =4 KW 機械設計基礎課程設計一級齒輪減速 器 2. 確定電動機轉速 滾筒軸工作轉速為 m i n/ rD vn ?? ????? ?? 取 V 帶傳動的傳 動比 4~239。 3) 工作壽命 5 年，每年 300 個工作日，每日工作 16 小時（大修期 3 年）。 （ 4） 加強了我們 對 Office軟件中 Word功能的認識和運用。通過這次訓練，使我們在眾多方面得到了鍛煉和培養(yǎng)。 九、 箱體主要結構尺寸計算 .................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 七、 齒輪的結構設計 ............................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 六、 軸承、鍵、聯(lián)軸器的選擇與校核 ................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 1. 輸入軸最小直徑的設計和作用力計算 .........................................................錯誤 !未定義書簽。 四、 傳動件設計計算 ............................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 三、 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) ................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 二、 電動機的選擇 ...................................................................................................