【正文】 .) R —— 氣體通用常數(shù)， () S —— 解吸因子 T —— 溫度， 0C u —— 空塔速度， m/s fu—— 液泛速度， m/s V —— 惰性氣體流量， kmol/h SV —— 混合氣體體積流量， m3/h 1V —— 混合氣體流量， kmol/h L —— 是吸收液量 kmol/h ? —— 填料因子， m1 SL—— 吸收劑用量 kmol/h。/s； 塔徑 E —— 亨利系數(shù)， KPa g —— 重力加速度， kg/(m178。） wa—— 填料層的潤滑比表面積 m178。不僅讓我將所學的知化工原理課程設計 (清水吸收氨氣 ) 識應用到實際中，而且對知識也是一種鞏固和提升充實。不過，它的操作范圍小，填 料潤濕效果差，當液體負荷過重時，易產(chǎn)生液泛，不宜處理易聚合或含有固體懸浮物的物料等。雖然在同類填料中，尺寸越小的，分離效率越高，但它的阻力將增加，通量減小，填料費用也增加很多。 我的化工原理課程設計是水吸收氨過程填料塔的設計，這是關(guān)于吸收中填料塔的設計。最簡單的再分布裝置為截錐式再分布器，其結(jié)構(gòu)簡單安裝方便。床層限制板要固定在塔壁上，為不影響液體分布器的安裝和使用，不能采用連續(xù)的塔圈固定，對于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定。 （ a）柵板 （ b）升氣管式 （ c）十字隔板環(huán)層 填料壓緊裝置 填料上方安裝壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料床層發(fā)生松動和跳動。采用結(jié)構(gòu)簡單、自化工原理課程設計 (清水吸收氨氣 ) 由截面較大、金屬耗用量較小的柵板作為支撐板。 本設計塔徑 D=500mm，采 用結(jié)構(gòu)簡單、自由截面較大、金屬耗用量較小，由豎扁鋼制成的柵板作為支承板，將其制成整塊，柵板條之間的距離約為。這樣，柵板自由截面較大，如 下 圖（ c）所示。柵板可以制成整塊或分塊的。 分布點密度計算： 按 Eckert 建議值， D=400 時，噴淋點的密度為 330 點／ m2， D=750 時，噴淋點化工原理課程設計 (清水吸收氨氣 ) 的密度為 170 點／ m2，設計取噴淋密度為 280 點 ／ m2。 h 氣體質(zhì)量通量為 化工原理課程設計 (清水吸收氨氣 ) Uv=1000 ／ ( )=9283Kg／ m2 h） 查手冊得氨氣在 20℃空氣中擴散系數(shù)為 Dv= cm2/s= m2/s 氣液相平衡數(shù)據(jù) 20C? 下氨在水中的溶解度 系數(shù)： )/( 3 kp amkm o lH ?? ,常壓下 20℃ 時 亨利系數(shù)：SLHME ?? =／ ( )= 相平衡常數(shù) 為 ??? PEm 溶解度系數(shù)為 ????SLEMH ? 9 9 8 . 2 0 . 7 5 40 . 7 2 5 1 8 1 0 1 . 3sSEm P H M P?? ? ? ??? 物料衡算 進塔氣相摩爾比為 Y1=11y1y— =／（ 1— ） = 出塔氣相摩爾比 為 Y2=Y1（ 1— φ） =（ 1— ） = 進塔惰性氣相流量 為 V=1000／ 273／（ 273+20）（ 1— ） =／ h 化工原理課程設計 (清水吸收氨氣 ) 該吸 收過程屬低濃度吸收，平衡關(guān)系為直線，最小液氣比可按下式計算，即 ； （ VL ） min =2121m XY YY —／ — 對純?nèi)軇┪者^程，進塔液相組成為 X2=0 （ VL ） min=（ — ）／ [／ (— 0)]= 取操作液氣比為最小液氣比 VL = = L= =／ h V（ Y1— Y2） =L（ X1— X2） X1= (— ) ／ = 5 填料塔的工藝尺寸的計算 1) 塔徑的計算 采用 Eckert 通用關(guān)聯(lián)圖計算泛點氣速 塔徑 氣相質(zhì)量流量為 V? =1000 =1103Kg／ h 液相質(zhì)量流量可近似按純水的流量計算，即 : L? == ㎏ /h Eckert 通過關(guān)聯(lián)圖的橫坐標為 化工原理課程設計 (清水吸收氨氣 ) ) (1103 )( ???LVVLww ?? ??? LLVFF gu ??? 1170 ??? mF ???? ??????LVFLF gu ?? ? 3600/100044 ????? uVD S? 圓整塔經(jīng)，取 D= 泛點率校核： )%(69% 3600/1000 2 在允許范圍內(nèi)????u 填料規(guī)格校核： ???dD 1 124 3lgf t v vLLL v Lu a WAKgW?????? ?? ?????? ?? ???????? 即 smuu