擠壓模具設(shè)計(jì)word版-wenkub.com
2025-05-30 06:27 本頁面
【正文】 在繪制軋輥圖時(shí)我們要溫習(xí) AutoCAD 繪圖軟件的使用，同時(shí)在繪圖時(shí)要考慮如何把圖簡(jiǎn)單直觀的展現(xiàn)出來；雖然有時(shí)很多方法都可行，但是我們要嚴(yán)格的要 求自己，越完美越好。在模具尺寸設(shè)計(jì)時(shí)要先計(jì)算預(yù)選尺寸，之后再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)選取模具尺寸。 在課程設(shè)計(jì)的過程中，我們不僅鞏固了現(xiàn)在所學(xué)的模具設(shè)計(jì)的這門課程，同時(shí)將過去所學(xué)的基礎(chǔ)專業(yè)課的到了鞏固和運(yùn)用。 第 三 ， 通過對(duì) 棒線材 的 截面 形狀 的分析 ，確定 是用模角為 90176。 由上式可得到： Hmin = (2πrx ?nd)[τ] 根據(jù)設(shè)計(jì)條件及計(jì)算，已知 P=， rx = D心2 = mm = ，H=80mm， d=5mm， n=3， Hmin = 106(2π?35)816 mm = ， H＞ ，則校核通過，設(shè)計(jì)合理。由表 43，可選取4Cr5MoSiV1 作為模具的材料。 （ 5）具有良好的熱處理淬透性和可氮化性。 （ 3）具有足夠高的抗疲勞性。對(duì)于熱擠壓模具的材質(zhì)，必須具備以下條件： （ 1）具有足夠的高溫強(qiáng)度。這個(gè)角若為尖棱角時(shí)，在擠壓過程中則易開裂或壓禿、壓堆，從而改變?？壮叽纾瑢?dǎo)致難以保證擠壓制品的尺寸精度，因此必須采用過渡圓角半徑 r。 模具入口處圓角半徑的確定 入口圓角半徑 r選取與金屬的強(qiáng)度、擠壓溫度和制品的斷面尺寸、模具結(jié)構(gòu)有關(guān)。 擠壓模結(jié)構(gòu)形式與模具外形錐度 ? 擠壓模具的外形結(jié)構(gòu)根據(jù)其安裝方式的不同可以有不同的結(jié)構(gòu)形式，臥式擠壓機(jī)上用的擠壓模有圓柱形、帶正錐和帶倒錐三種形式。因設(shè)計(jì)條件為在 擠壓機(jī)的 ?200mm 擠壓筒上生產(chǎn) ?5mm 的 扁 線材，所以取模具的外圓直徑 D1為 198mm。 模具外徑 D的設(shè)計(jì) 為了便于制造和更換，模具外徑可標(biāo)準(zhǔn)化與系列化。擠壓力較大，特別在較高溫度和高強(qiáng)度的合金是，?？讜?huì)因 塑性變形而變小。模角是模子的基本參數(shù)之一，它指模子的軸線與其工作斷面間所構(gòu)成的夾角。導(dǎo)流角，導(dǎo)流模腔各部位采用圓滑過渡。為了提高模具的利用率，選擇導(dǎo)流模和型材模分開的結(jié)構(gòu)。在擠壓鎂合金 扁線材 時(shí)，?？椎墓ぷ鲙чL(zhǎng)度可根據(jù)棒材的直徑確定如下表 32所示。 出口端尺寸為：寬 A1=+4=， 高 A2=+4=。 若用 A表示?？组L(zhǎng)度，則用以下算式對(duì)棒材模進(jìn)行計(jì)算： A = Am(1 +C1) +?1 式中： C1裕量系數(shù)； Am型材的名義外形尺寸（指型材的寬高）； ?1型材外形尺寸的正偏差 表 31 裕量系數(shù) C1 合金 C1的值 含銅量不超過 65%的黃銅 ～ 紫銅，青銅及含銅量大于 65%的黃銅 ～ 純鋁、鎂合金 ～ 硬鋁及鍛鋁 ～ 本設(shè)計(jì)中為擠壓 鎂 合金 扁線 材，故 C1取為 。 ?？壮叽绲拇_定 模子工作帶直徑與實(shí)際所擠壓出制品直徑并不相等。應(yīng)將多孔模?？椎?理論重心均勻的分布在距模具中心和擠壓邊緣有適當(dāng)距離的同心圓周上，如圖 31 所示。 綜上，選擇 ?190 500mm 的 MB2 鎂合金進(jìn)行擠壓。則 L0=（ ～ ） Dp 計(jì)算得 L0=（ ～ ） 190mm=475～ 669mm，取 L0=500mm。 計(jì)算錠坯直徑時(shí)，應(yīng)綜合考慮擠壓筒直徑、錠坯直徑偏差量、加熱膨脹后仍能順利進(jìn)入筒內(nèi)等因素。 錠坯直徑選擇 選擇錠坯直徑時(shí)，一般應(yīng)在滿足制品斷面機(jī)械性能要求和均勻性要求的前提下，盡可能采用較小的擠壓比。 第二章 坯料選擇 錠坯尺寸選擇 錠坯尺寸選擇得是否合理，直接影響到擠壓制品的質(zhì)量、成品率、生產(chǎn)率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。退火后的毛坯在擠壓之前仍需進(jìn)行長(zhǎng) 時(shí)間加熱，以保證溫度均勻和多相元的溶解，提高其可擠壓性，一般加熱時(shí)間按 50mm 直徑加熱 1h 計(jì)算。 鎂及鎂合金的強(qiáng)度重量比很高，故使用廣泛。 關(guān)于鎂及鎂合金 鎂是具有密排六方晶格的金屬，滑移系只有 3 個(gè)，與鋁、銅相比，鎂的塑性是很低的。 熱擠壓模具在有色金屬生產(chǎn)中的應(yīng)用 在當(dāng)代工業(yè)制品和生活制品中，有相當(dāng)部分金屬構(gòu)件的成品或半成品是經(jīng)過壓力加工方法生產(chǎn)而得的。 。（ 10,11,12 組同學(xué)設(shè)計(jì) ） 二、 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 。 。（ 1,2， 3 組同學(xué)設(shè)計(jì)） 3*5 扁線材。 。 三、 設(shè)計(jì)時(shí)間： 2021 年 10月 31 日至 11月 4日 四、 設(shè)計(jì)地點(diǎn)： 實(shí)驗(yàn)樓 C樓 501,502 五、分組情況： 組號(hào) 學(xué)生安排情況 型材金屬種類 1 13101210011310121010， 銅及其合金 2 13101210111310121021 鋁及其合金 3 13101210221310121033 鎂及其合金 4 1310121034 1310121043 銅及其合金 5 13101210441310121054 鋁及其合金 6 13101210551310121065 鎂及其合金 7 13101210661310121075 銅及其合金 8 13101210761310121086 鋁及其合金 9 13101210871310121096 鎂及其合金 10 13101210971310121108 銅及其合金 11 13101211091310121120 鋁及其合金 12 13101211211310121130,111012112 鎂及其合金 目錄 第一章 緒論 ................................................................................................................... 1 擠壓技術(shù)簡(jiǎn)介 ............................................................
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