【正文】 C。 )——30。 校核實(shí)際污泥負(fù)荷： ? ? dk gML SSk gB O DXVQSN as ???? ???? / （ ～ /kgBOD kgMLSS d?之間） 需氧量計(jì)算： 采用如下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 : 32 )/( NONM L S SBSAdkgO rr ???????? A——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取 ； Sr——去除的 BOD5濃度， mg/L； B——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取 ； MLSS——混合液懸浮固體濃度， mg/L. 其中：第一項(xiàng)為合成污泥需氧量，第二項(xiàng)為活性污泥內(nèi)源呼吸需氧量，第三項(xiàng)為硝化污泥需氧量 ,第四項(xiàng)為反硝化污泥需氧量。 需用于氧化的 NH3N == mg/L。 NOD=。 Carrousel 型氧化溝是 1967 年由荷蘭的 DHV 公司開(kāi)發(fā)研制的，它的研制目的是為滿足在較深的氧化溝溝渠中使混合液充分混合，并能夠維持較高的傳質(zhì)效率，以克服小型氧化溝溝深較淺、混合效果差等的缺陷。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表： 由表得 ,空氣管道系統(tǒng)的總壓力損失為： ? ? ????? hh akp 網(wǎng)狀膜空氣擴(kuò)散器的壓力損失取 akp ,則總壓力損失為： ??為安全計(jì) ,設(shè)計(jì)取值為 14 akp 。 選擇一條從鼓風(fēng)機(jī)房開(kāi)始的最遠(yuǎn)最長(zhǎng)的管路作為計(jì)算管路。 （ 2）空氣管道中的空氣流速一般采用： 豎管、小支管： 4—5m/s 干管、支管： 10—15m/s，流速不宜過(guò)高以免發(fā)生噪聲 （ 3）布置空氣管道 ,在相鄰的兩個(gè)廊道的隔墻上設(shè)一根干管，共 10 根干管 ,再每根干管上設(shè) 5 對(duì)配氣豎管，共 10 條配氣豎管，每根豎管的供氣量： 畢業(yè)設(shè)計(jì) _卡羅賽氧化溝 AO 工藝 36 ? hm/3 空氣干管出水 （ 4）曝氣池的平面面積為： 42630=3120m2 （ 5）本設(shè)計(jì)采用網(wǎng)狀膜型中微孔空氣擴(kuò)散器，敷設(shè)于距池底 處，淹沒(méi)深度為。 計(jì)算剩余排放的污泥 △ X=YobsQLr=（ 20010） 103=式中： Yobs——污泥凈產(chǎn)率系數(shù)， kgMLSS/kgBOD5； Lr——去除的 BOD 濃度， kg/m3 需氧量計(jì)算 （一）平均流量時(shí)的需氧量 （ 1）平均流量時(shí) BOD5去除 量為： ? ? 112101000 1020219000 ??? kg/d NH4N 氧化量： 231 00 0 90 0 0 ?? kg/d （ 2）生物硝化系統(tǒng)，含碳有機(jī)物氧化需氧量與泥齡和水溫有關(guān)，每去除 1kgBOD5需氧 ～ ；本設(shè)計(jì)中每氧化 1kgBOD5需氧 , 每氧化 1kgNH4N 需氧 。本系統(tǒng)的回流污泥采用螺旋泵提升。取 X=3500mg/L f 取 ， 則 : t= hd ???? ? （ 8）好氧池容積 V=Qmaxt== 采用 4 個(gè)池子，則每池容積： V′= ? m3 （ 9）有機(jī)污染物量與活性污泥量的比值 畢業(yè)設(shè)計(jì) _卡羅賽氧化溝 AO 工藝 31 MF = m a x 0 ????VX S gBOD5/(gMLSS 設(shè)計(jì)流量為： /d7 0 7 6 1 . 6 m/h2 9 4 8 .4 m/s0 .8 1 9 m 333 ???Q 其基本流程為： 、污水處理程度的計(jì)算 初沉池出水的水質(zhì)為： (1)BOD5經(jīng)初沉池按去除 25%計(jì)： BOD5=200(125%)=150mg/L 污水 中格柵 污水提升泵房 沉砂池 初沉池 缺氧池 好氧池 二沉池 混合液回流 污泥回流 剩余污 泥 濃縮池 脫水機(jī)房 泥餅外運(yùn) 細(xì)格柵 出水 畢業(yè)設(shè)計(jì) _卡羅賽氧化溝 AO 工藝 29 (2)SS 經(jīng)初沉池按去除 50%計(jì)： SS=202(150%） =(3)COD 經(jīng)初沉池按去除 20%計(jì)， COD=372(120%） =(4)NH3N 經(jīng)初沉池按去除 10%計(jì) , NH3N=(110%)=系統(tǒng)的負(fù)荷為： 假定污水 TKN 由于同化去除百分?jǐn)?shù)為 10%，則由于微生物同化從剩余污泥排除去除 TN 為： 10%=所以，根據(jù)出水水質(zhì)要求， A/O 工藝中各種組分含量的理論去除量為： (1)BOD5去除量 =(15010)/1000=(2)NH3N 去除量 =( )/1000=(3)同化 TN 去除量 =?（ ） /1000=由（ 2） —（ 3）得：硝化 /反硝化 TN 去除量 ==、 A/O 工藝的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟 好氧區(qū)容積計(jì)算 （ 1）計(jì)算硝化菌最大比增長(zhǎng)速率 μN(yùn),max= )15( ?Te 按冬季最低水溫 T=12℃ 時(shí) , μN(yùn),max = )1512( ??e = （ 2）計(jì)算穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下硝化菌的比增長(zhǎng)速率 μN(yùn)=μN(yùn),max11NKNN ?=? 515? = 式中 : N1——硝化出水 NH+4N 濃度， mg/L； KN——硝化菌氧化氨氮飽和常數(shù)， mg/L,一般為 ； （ 3）計(jì)算最小泥齡 mc? = dN 11 ??? （ 4）計(jì)算設(shè)計(jì)泥齡 畢業(yè)設(shè)計(jì) _卡羅賽氧化溝 AO 工藝 30 mcFdc D ?? ?? 式中 : DF = FF PS ? ； DF——設(shè)計(jì)因數(shù)，一般為 ～ ，取 ； PF——峰值函數(shù)； SF——安全系數(shù) 。主要作用是去除污水中呈膠體和溶液態(tài)的有機(jī)污染物，本方案采用 A/O 工藝作為二級(jí)處理系統(tǒng)。 P—污泥含水率，取 96% r—污泥容重，取為 1t/m3 T—兩次排泥的時(shí)間間隔， T=2d W= 次）（ /)96100(12 210010% 36 m???? ???????? ? 污泥斗容積 (V1) 設(shè) r1=2m， r2=1m， ? =600，則： h5=(r1r2)tg? =(21)tg60176。處理對(duì)象是懸浮物質(zhì) ,同時(shí)也可去除部分 BOD5,也可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其 BOD5負(fù)荷 ,本設(shè)計(jì)采用普通輻流式沉淀池。 Kz生活污水總量變化系數(shù)。 本設(shè)計(jì)設(shè)兩座旋流沉砂池，并且配備三臺(tái)砂水分離器，一臺(tái)備用。 H 1 / tg αhh1h1H1Hhh2 圖 921 、設(shè)計(jì)計(jì)算 柵條的間隔數(shù) (n) 60s i i nm a x ???? ????? e hvQn ? 個(gè) 柵槽寬度 (B) B=S（ n1） +en=? (801)+? 80= ,取 B= 進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度 (L1) 設(shè)進(jìn)水渠寬 B1= 其漸寬部分展開(kāi)角度 ? 1=20。 柵槽寬度 (B) B=S（ n1） +en=? (361)+? 36= ,取 B= 進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度 (L1) 設(shè)進(jìn)水渠寬 B1= 其漸寬部分展開(kāi)角度 ? 1=20。廠區(qū)內(nèi)高程布置的主要特點(diǎn)是先確定最大構(gòu)筑物的地面標(biāo)高和水面設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后根據(jù)水頭損失通過(guò)水力計(jì)算遞推前后構(gòu)筑物的各項(xiàng)控制標(biāo)高。 （ 3）計(jì)算水頭損失時(shí)，按最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行計(jì)算。 （ 3）廠區(qū)內(nèi)道路設(shè)計(jì)考慮工作人員可以順利地到達(dá)任何一處。此外，水廠內(nèi)還有其它的一些建筑物，如管件堆存場(chǎng)、車棚、操場(chǎng)、花園、圍墻等。 （ 9）污水廠內(nèi)應(yīng)設(shè)超越管，以超越全部或部分處理構(gòu)筑物。 （ 5）構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)考慮敷設(shè)管渠的位置，一般采用 5—6m。 污水廠平面布置原則： （ 1）處理構(gòu)筑物的布置應(yīng)緊湊，并 便于管理。 廠址應(yīng)考慮汛期不受洪水的威脅。其流量為1071 hm/3 ，揚(yáng)程為 ，轉(zhuǎn)速為 735 min/r ，效率為 75%。 、水泵的選取 因?yàn)樗迷谶\(yùn)行過(guò)程中，集水池水位是變化的，因此所選水泵一定要在這個(gè)變化范圍內(nèi)處于高效段，且在水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)單獨(dú)的水泵也要在高效段內(nèi)，選擇工作泵的要求是在滿足最大排水量的前提下，減少投資，節(jié)約電耗，運(yùn)行安全可靠，維護(hù)管理方便。 濃縮時(shí)間不宜小于 12h，但也不要超過(guò) 24h。 本設(shè)計(jì)采用輻流式重力污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機(jī)，采用靜圧排泥。 重力濃縮池本質(zhì)上時(shí)一種沉淀工藝，屬于壓縮沉淀。 hmmq ?? 、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 沉淀池直徑 D=30 m 有效水深 h＝ 池總高度 H= 貯泥斗容積 V＝ 第 5章 污泥處理 在污水處理過(guò)程中，產(chǎn)生大量的污泥。當(dāng)作為二次沉淀池時(shí)，沉 淀的活性污泥含水率高達(dá) 99%以上，不可能被刮板刮除，可采用靜水壓力法排泥。輻流式沉淀池可用作初次沉淀池或二次沉淀池?？偝厝?，硝化區(qū)容積為 m3，反硝化區(qū)容積為 ；總池長(zhǎng)為，好氧段長(zhǎng)度為 ，缺氧段長(zhǎng)度為 。 Carrousel 型氧化溝是一多溝串聯(lián)系統(tǒng)，進(jìn)水與回流活性污泥混合后，沿水流方向在溝內(nèi)作不停的循環(huán)流動(dòng)，溝內(nèi)在池的一端安裝立式表曝機(jī)，每組溝安裝一個(gè)，因此形成了靠近曝氣機(jī)下游的富氧區(qū)和曝氣機(jī)上游的缺氧區(qū)，設(shè)計(jì)有效深度一般為 —，溝中的流速為 sm/ ，由于曝氣機(jī)周圍的局部區(qū)域的能量強(qiáng)度比傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池中的強(qiáng)度高得多，因此氧的轉(zhuǎn)移效率大大提高。 ： 每座池總長(zhǎng) L=，采用 5 廊道，則每廊道長(zhǎng) L1=26m，寬B=， 池高 H=。本工藝可以建成分建式缺氧 —好氧活性污泥脫氮系統(tǒng)，即反硝化、硝化與 BOD去除分別在兩座不同的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行；也可以建成合建式裝置，即反硝化反應(yīng)及硝化反應(yīng)、 BOD 去除都在一座反應(yīng)器內(nèi)實(shí)施，但中間隔以擋板。當(dāng)采用重力排砂時(shí)，沉砂池和曬砂廠應(yīng)盡量靠近，以縮短排砂管的長(zhǎng)度。 貯砂斗容積應(yīng)按 2 日沉砂量計(jì)算，貯砂斗池壁與水平面的傾角不應(yīng)小于 55176?！? 75； （ 4） 格柵前渠道 內(nèi)的水流速度一般采用 ～ （ 5） 格柵上部必須設(shè)置工作臺(tái)，其高度應(yīng)高出格柵前最高設(shè)計(jì)水位 ，工作臺(tái)應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施； （ 6） 格柵工作臺(tái)兩側(cè)過(guò)道寬度不應(yīng)小于 ，正面過(guò)道寬度采用機(jī)械清除時(shí)不應(yīng)小于 ； （ 7）通過(guò)格柵的水頭損失，粗格柵一般為 ，細(xì)格柵一般為 ～ . 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 柵前流速 柵條寬度 柵條凈間距 柵前槽寬 格柵間隙數(shù) 36（兩組） 畢業(yè)設(shè)計(jì) _卡羅賽氧化溝 AO 工藝 11 水頭損失 每日柵渣量 格柵傾角 60o 、細(xì)格柵 細(xì)格柵的設(shè)計(jì)參數(shù)和中格柵相似 . 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 柵前流速 m/s 過(guò)柵流速 柵條寬度 柵條凈間距 柵前槽寬 格柵間隙數(shù) 80（兩組 ） 水頭損失 每日柵渣量 格柵傾角 60o 、沉砂池 沉砂池的作用是從污水中將比重較大的顆粒去除，其工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)，故應(yīng)將沉砂池的進(jìn)水流速控制在只能使比重大的無(wú)機(jī)顆粒下沉，而有機(jī)懸浮顆粒則隨水流帶走。 10 污 泥 濃縮池 氧化溝方案污泥量： Q1=； 式重力濃縮池，采用靜壓排泥。 3．用刮吸泥機(jī)排泥。 7 氧化溝 每座氧 化溝總長(zhǎng)度： ；好氧段長(zhǎng)度： ；缺氧段長(zhǎng)度： ；氧化溝長(zhǎng)寬： 11840m 1． 2 座氧化溝，每座都采用 4 廊道式； 2 ．每座氧化溝硝化區(qū)容積為 ，反硝化區(qū)容積為 。 3．采用單位容積攪拌功率為 10W/m3，選用 6 臺(tái) 15 KW 的攪拌器。 2．采用兩座池子。 2 細(xì)格柵 柵前水深： h= m. 柵槽總高： H= m 柵槽寬度： B= m 共兩格，總槽寬為 m 柵槽總長(zhǎng)： m 每日柵渣量 W= m3/d，采用鏈條式機(jī)械格柵工作臺(tái)設(shè)有沖洗措施，柵渣由傳送帶運(yùn) 入柵渣箱，然后用卡車運(yùn)走填埋。 畢業(yè)設(shè)計(jì) _卡羅賽氧化溝 AO 工藝 8 、經(jīng)濟(jì)比較 總的來(lái)說(shuō)，第二方案所采用的構(gòu)筑物比第一方案的要少（不設(shè)初沉池），而且不需攪拌，只采用表面曝氣器，節(jié)省了動(dòng)力消耗和費(fèi)用?？梢源婊罘敝呈来鷷r(shí)間長(zhǎng)、增殖速度慢的微生物，如硝化菌，在氧化溝內(nèi)可能產(chǎn)生硝化反應(yīng)。 （ 4）硝化池在后可以進(jìn)一步去除反硝化之后殘留的污染物。氧化溝能保證較