【正文】 Company name 本實驗室技術(shù) ?氟石膏試驗結(jié)論 采用氟石膏、粉煤灰、水泥、外加劑混合后能夠作為膠凝材料，添加 40%氟石膏或添加 30%氟石膏、 10%粉煤灰， 60%水泥、 1%的外加劑配制的 C30混凝土樣品的抗壓強度值超過 C30混凝土強度要求。 Company name 本實驗室技術(shù) d）以年處理 10萬噸脫硫石膏計算，用脫硫石膏替代 30%的普通硅酸鹽水泥，添加 %的減水劑，配制 C30預拌混凝土，可獲得利潤 2250萬元 /年 。 Company name 本實驗室技術(shù) ?結(jié)論 a）脫硫石膏、水泥、減水劑混合后能夠作為膠凝材料，用脫硫石膏替代 10%的水泥量，同時添加 %的減水劑的膠砂抗折、抗壓強度能滿足普通硅酸鹽 ，凈漿的初凝時間和終凝時間略延長，標準稠度用水量略有增加，凝結(jié)時間及安定性合格。)3d7d28d60d○●◎○■◎◎◎ ◎◎●圖 20 混凝土 HNTW1 XRD 圖 21 混凝土 HNTW1 XRD Company name 本實驗室技術(shù) ? 混凝土主要水化產(chǎn)物為水化硅酸鈣（ CSH）凝膠及鈣礬石，物相中還有大量的二水硫酸鈣、碳酸鈣、石英等。)3d7d28d60d○□●◎◎■◎◎○◎圖 16 混凝土 HNTW1 XRD 圖 17 混凝土 HNTW1 XRD Company name 本實驗室技術(shù) 0 20 40 60 80 100◎□○ 托 貝 莫來石□ 鈣 礬 石● 石 英■ 二 水硫酸鈣◎ 碳 酸鈣強度2 θ /( 176。)3d28d○●□■□●●●□ ○●● ●圖 14 膠砂 JSW1 XRD 圖 15 膠砂 JSW1 XRD Company name 本實驗室技術(shù) ? 膠砂主要水化產(chǎn)物為水化硅酸鈣（ CSH）凝膠、鈣礬石、二水硫酸鈣、石英等。該技術(shù)項目投資很少，投資主要用于烘干各種渣，渣顆粒粒度大時需粉磨到 。廢渣主要含二水石膏CaSO4 ? 2H2O，每種廢渣單獨使用都可替代 30%水泥，也可混合使用替代 30%水泥。二步法制取硫酸鉀等。只有遵化磷肥廠至今還在運轉(zhuǎn)。用磷石膏一磷礦渣配置的礦山填充材料適宜于礦山工程中的巷旁支護、礦井填充。 Company name 利用現(xiàn)狀 圖 10 磷石膏免燒磚 Company name 利用現(xiàn)狀 ?4） 井下充填 膠凝材，磷石膏 +磷礦渣 60%濃度澆注。 Company name 利用現(xiàn)狀 采用蒸壓養(yǎng)護方式可制成高摻量磷石膏耐水蒸壓磚，該磚平均抗壓強度達到 12MPa，平均抗折強度達到 ，軟化系數(shù) ，磷石膏利用率達到 70％以上。 90℃ 蒸養(yǎng) 7 h后，然后自然養(yǎng)護 28d。 粉刷材料 : 干粉膩子。 Company name 利用現(xiàn)狀 ?1）水泥緩凝劑 ?2）粉刷石膏、紙面石膏板、空心板、石膏工藝品 ?3）石膏磚、砌塊 ?4）井下充填 ?5）聯(lián)產(chǎn)水泥和硫酸 ?6）筑路材料 ?7）制硫酸銨 Company name 利用現(xiàn)狀 ?1）水泥緩凝劑 上世紀 70年代凝結(jié)劑； 90年代緩凝劑，采用水洗、分級、石灰中和。 Company name 化學組成與性能 廢石膏中的雜質(zhì)含量是其加工利用的關(guān)鍵之一，石膏多種雜質(zhì)對其性能影響最大，具體表現(xiàn)為延長石膏凝結(jié)時間，降低硬化體強度。氟石膏是利用螢石和硫酸生產(chǎn)氫氟酸排出的副產(chǎn)品；黃石膏是采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉時，為治理酸性廢水，加入石灰以中和大量的酸性廢水而產(chǎn)生的廢渣；磷石膏是指在磷酸生產(chǎn)中用硫酸處理磷礦時產(chǎn)生的固體廢渣 。水化產(chǎn)物主要是六方片狀 Ca(OH)2晶體和團絮狀 CSH凝膠，這說明鋼渣的水化很慢，早期活性沒有有效發(fā)揮，導致早期強度很低。 ? 用此方法測得新余熱潑鋼渣和熱悶鋼渣游離氧化鎂的平均含量分別問 %和 %。 Company name 本實驗室技術(shù) ? 經(jīng)過實驗，乙二醇法對純游離氧化鈣和氫氧化鈣的綜合回 收率達到 95%以上，對游離氧化鎂的平均回收率 %，說明鋼渣中游離氧化鎂的存在幾乎不會對游離鈣滴定產(chǎn)生影響，因此乙二醇法可用于滴定鋼渣中游離氧化鈣。 有機胺類早強劑中早強效果以三乙醇胺為最佳。 Company name 鋼渣利用中存在的問題 ?d) 復合激發(fā) 單獨使用一種化學激發(fā)劑激活鋼渣早強的效果沒有復合激發(fā)劑好，在實際生產(chǎn)中，通常采取兩種或兩種以上的早強劑復摻進行復合激發(fā)。2H2O和 CaSO4 石膏激發(fā)劑包括 CaSO4硅酸鈉即水玻璃，俗稱泡花堿，化學式為 R2O但是氯鹽類早強劑容易造成混凝土中的鋼筋被銹蝕，因此施工中其摻量必須嚴格控制。當鋼渣的比表面積達到 400~500m2/kg時，其內(nèi)在活化性能能較充分地發(fā)展，從而使得水泥的早期強度增大。這些因素致使鋼渣的活性較低、水硬性差，不利于鋼渣在建材行業(yè)中大量使用。 Company name 鋼渣利用中存在的問題 ?3） 如何解決安定性問題 目前克服鋼渣粉安定性問題的方法主要是通過加快 fCaO和 fMgO與水反應從而降低鋼渣粉中的 fCaO和 fMgO含量，例如日本使用有壓蒸汽處理冷態(tài)鋼渣，中冶集團建筑研究總院開發(fā)出利用鋼渣余熱產(chǎn)生有壓蒸汽處理熱態(tài)鋼渣的穩(wěn)定化裝備。 Company name ? 體積安定性 ? 早期 強度低 鋼渣利用中存在的問題 Company name 鋼渣利用中存在的問題 ? 體積安定性 1）游離氧化鈣 由于煉鋼過程中加入了大量石灰石作造渣劑，鋼渣中存在大量未反應的石灰石和二次游離石灰，因此鋼渣含有的 fCaO含量較高，因為鋼渣的生成溫度為 1560℃ 以上，鋼渣中的 fCaO形成死燒結(jié)構(gòu)，水化消解的速度非常緩慢，若鋼渣作混凝土摻和料，可能引起混凝土后期膨脹破壞。就整個歐洲而言，每年產(chǎn)生近1200萬 t鋼渣，其中約 65％已經(jīng)利用，其余 35％仍然拋棄，需要進一步研究以提高其利用率。鋼渣中的 CaO能在很長的時期內(nèi)可以緩慢中和改良土壤，對有些農(nóng)作物特別有利。用作磷肥的鋼渣質(zhì)量主要取決于其所含的五氧化二磷的量。 Company name 鋼渣的利用現(xiàn)狀 混凝土骨料：研究表明，鋼渣的顆粒級配、壓碎值等各項物理力學性能相當于或優(yōu)于普通花崗巖、玄武巖以及石灰?guī)r的碎石和河砂，可作為優(yōu)質(zhì)的耐磨集料，完全可以替代天然碎石和砂，將鋼渣作為集料使用，不僅大大減小了鋼渣對環(huán)境的污染，而且可以緩解天然集料越來越緊缺的局面，提高混凝土材料的工作性能，降低混凝土成本，從而具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益，從而使鋼渣得到高附加值的利用。國內(nèi)外對于鋼渣在公路和鐵路的路基、修筑堤壩等工程中的應用已較普遍，比如歐美各國鋼渣約有 60%用于道路工程。 Company name 鋼渣的利用現(xiàn)狀 ? 返回煉鋼 將高堿度鋼渣 25kg左右配合使用白云石可以煉轉(zhuǎn)爐鋼 1噸，鋼渣的加入不但使煉鋼成渣變早，還減少了初期渣對爐襯料的侵蝕，從而提高爐齡，降低耐火材料消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。美國有 50%以上的鋼渣都用于