華研注塑機(jī)操作按鍵簡介-wenkub.com
2025-05-08 10:53 本頁面
【正文】 更換正常。 機(jī)械手歸零時后退到后限位然后前進(jìn)不停 ? 檢查監(jiān)控面歸零電子眼有信號 ? 發(fā)現(xiàn)機(jī)械手位置在 1200左右 ? 檢查歸零電子眼發(fā)現(xiàn)歸零光電開關(guān)壞。 ? 檢查頂針油缸螺絲是否有間隙 ? 檢查頂進(jìn)、退電磁閥是否堵塞 注塑機(jī)設(shè)備故障處理 ? 機(jī)械手不能復(fù)位 ? 檢查翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)是否正常 ? 檢查垂直接近開關(guān)是否正常是否有信號輸出 ? 檢查下限位接近開關(guān)是否正常是否有信號輸出 注塑機(jī)工藝調(diào)試 ? 高壓鎖模 把高壓鎖模壓力設(shè)定為 0 合模 看模具停止位置（設(shè)定模具停止位置 +)高壓鎖模位置 注塑機(jī)設(shè)備故障處理 ? 不射膠 ? 檢查射臺退或進(jìn)有沒有到位 ? 檢查座進(jìn)限位或座退限位有沒有接通。 ? 檢查機(jī)械手原點(diǎn)、安全點(diǎn)、垂直繼電器是否正常工作 ? 檢查機(jī)械手電箱線路是否正常 ? 檢查翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)是否正常工作。插裝閥是否卡死。 注塑機(jī)設(shè)備故障處理 注塑機(jī)射儲無反應(yīng) ? 檢查閘閥是否關(guān)閉 ? 檢查融膠電子尺位置 ? 檢查保險是否損壞 ? 檢查伺服閥是否出現(xiàn)故障、檢查伺服閥電路 注塑機(jī)系統(tǒng)一無壓力 ? 檢查過濾器是否堵塞 ? 檢查儲能閥是否有 24V電源、是否卡死。 注塑機(jī)設(shè)備故障處理 ? 問題： 開機(jī)射膠超時。 注塑機(jī)設(shè)備故障處理 ? 實(shí)例三 ? 問題 ：注射時注口分配閥不動作，屏幕有警報 “ 注口分配閥未打開或打開過慢 ” ? 處理信息 共 5條 ： 1. 檢查系統(tǒng)壓力正常，且其余動作均正常 2. 檢查分配閥的控制閥 Y8DQ的電磁鐵電阻為 11歐姆 3. 注射時，輸出卡無 24VDC信號輸出至 Y8DQ 4. 更換輸出卡，無用 。 ? 分析問題的可能性： 真空不夠，即真空泵壞，真空閥壞； 吹氣問題，即吸吹轉(zhuǎn)換閥壞。 ： 沒有壓力 —測量系統(tǒng)壓力 測量合模伺服閥之前的壓力， 測量合模伺服閥之后的壓力； 合模伺服閥本身有問題 ： 拉桿的潤滑不好卡死； 有外物阻擋不能合模； 油缸損壞等等。 ； ； ，等等。 重要性：觀察捕捉到故障的具體現(xiàn)象，可以幫助找到故障的原因。熱灌裝加 10℃ . ? 落料溫度 保證落料溫度＜ 160℃ . ? 塑化速度背壓設(shè)定 周期時間內(nèi)盡可能延長塑化時間，水胚背壓 10bar,碳酸胚 25bar,熱灌裝40bar,保證較低的塑化負(fù)載力＜ 160bar. ? 射儲壓力、速度設(shè)定 盡可能降低速度 ,射儲到位到位不應(yīng)有撞擊聲 ,終點(diǎn)位置通常為 30mm. ? 動作要領(lǐng) 保持整機(jī)生產(chǎn)無明顯的沖擊聲或較大的振動，各動作含接無油路沖擊，動作柔協(xié)調(diào)。 瓶胚缺口減小轉(zhuǎn)換位置（或增加行程） ,飛邊增加轉(zhuǎn)換位置（或減小行程） . ? 保壓壓力、速度設(shè)定 ? 最高壓力小于 50bar,分三段保壓，速度小于 25%. ? 保壓時間設(shè)定 ? 視瓶胚壁厚定 ,以瓶胚的應(yīng)力線、水口結(jié)實(shí)程度和重量為準(zhǔn)。 5℃ ）碳酸胚加 5℃ 。 13）手動開模、頂出、頂退，確認(rèn)轉(zhuǎn)保壓位置； 14）選擇半自動，按“自動啟動”鍵生產(chǎn)第一模瓶坯，確認(rèn)所有模具均有瓶坯； 15）不使用機(jī)械手連續(xù)頂出打掉前幾模不合格瓶坯； 16）觀察瓶坯質(zhì)量合格后轉(zhuǎn)至手動，啟動機(jī)械手； 17）選擇半自動，生產(chǎn)幾個周期； 18）半自動生產(chǎn)幾個周期，確認(rèn)正常后轉(zhuǎn)至全自動生產(chǎn)； 19）觀察產(chǎn)品質(zhì)量，調(diào)整工藝參數(shù)。 ⑥ 按“射膠”鍵射到底將熔體排出 。 ? 油溫到達(dá)設(shè)定的溫度 ? 調(diào)試按鍵指示燈亮后機(jī)器動作將會按照調(diào)試的壓力和流量給定機(jī)器的動作 機(jī)械手進(jìn) ? 模具開模到位（電子尺和開模到位、允許機(jī)械手進(jìn)檢測開關(guān)亮），模具的實(shí)際位置大于機(jī)械手允許進(jìn)的位置 ? 頂退到位 ?
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