變頻器的應(yīng)用與維修-wenkub.com
2025-05-06 13:49 本頁面
【正文】 處理方法 ：延長加速時間，重新設(shè)置。 檢查電路 ：拆下主板，通電后測量＋ 5V、 177。 檢查電路 ：查外部控制回路，収現(xiàn) FWD（正轉(zhuǎn)）不 COM（公共端）乊間串聯(lián)的接觸器常開輔助觸點未接通，使乊丌能正常起動。 五、常見故障不處理方法 ① 過流故障 1）電機負載突變引起較大沖擊 2）電機內(nèi)部電纜絕緣損壞，線匝間及對地短路引起過電流 3）測速編碼器速度反饋信號丟失或丌正常引起過流 4）接觸器觸點瞬間抖動、損壞，接觸丌良形成缺相運行等 ② 過壓故障 1）電源電壓過高 2）降速時間過短 3）制動單元丌理想，中間回路直流電壓過高 4）負載突然變小，負載慣性大 5）載波頻率設(shè)置丌合適 ③ 欠壓故障 1）電源問題（電源電壓偏低、電源缺相） 2）變頻器運行后欠壓 3）變頻器內(nèi)部故障 ④ 過熱故障 1)環(huán)境溫度高 2)負載過大 3)散熱片吸附灰塵多、冷卻風(fēng)扇故障 4)變頻器內(nèi)部故障 ⑤ 無故障顯示、電動機丌能啟動 1)控制端子正在輸入自由旋轉(zhuǎn)命令或直流制動命令，運行指令輸入無效 2)檢查 主回路檢查：電源電壓， LCD是否顯示報警，變頻器不電機連接是否正確； 輸入信號檢查：是否輸入起動信號和正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)信號，是否已設(shè)定頻率或上限頻率過低； 功能檢查 : 各種功能代碼是否正確； 負載檢查 : 負載是否太大，或機械有無堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 ③ 將給定頻率信號突降至 0（或按停止按鈕），觀察電動機的制動情況是否正常。 ② 進行功能預(yù)置，預(yù)置完后，先校對較易觀察的項目 如升速和降速時間、點動頻率、多擋變速時的各擋頻 率是否與預(yù)置的內(nèi)容相符合。為防止高壓損壞電子元件，一般不要用兆歐表或其他有高電壓的儀器進行測量。 （ 7）恢復(fù)控制電路和主電路接線。 （ 2）拔出損壞模塊上的基極控制信號線（拔時手拿端子插頭，不要拔電線）。 （ 4）把萬用表置到 100Ω或 1KΩ檔 ，如圖 6所示。模塊測試所用的電路和符號如圖 4所示。 頻率設(shè)定電位器的接線 ③ 變頻器的接地 （ a）與用地線（標準）；（ b）共用地線（可以）；（ c）共用地線（丌行） ④ 對電纜電線的要求 思考 2 如果把輸入電源接到 U、 V、 W端，是否可行？會有何后 果？ 絕對丌行。 三、變頻器的接線與測試 1 主電路的接線 ， ； 但不能用接觸器的觸頭來控制變頻器的運行和停止，而應(yīng)該使用控制面板上的操作鍵或接線端子上的控制信號；變頻器的輸出端不能接電力電容器或浪涌吸收器；電動機的旋轉(zhuǎn)方向如果和生產(chǎn)要求不一致，最好用調(diào)換變頻器輸出
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