新建co變換施工方案管道施工方案-wenkub.com
2025-05-06 09:40 本頁面
【正文】 與舊管線碰口時按要求準備好消防設施才能動，動火時必須在甲方監(jiān)護下進行。 第五、管道吹掃、沖洗 吹掃、沖洗另見施工方案 管道安裝完畢后按要求對合成氣和變換氣管道進行靜電接地。 A）、液壓試驗應用潔凈水，試驗壓力應為設計壓力的 倍，試驗應緩慢升壓，待達到試 驗壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓 30分鐘，經(jīng)全面檢查壓力不降為合格。漏水一定不能進入不允許進水的設備。 F）、試壓過程中所加的臨時盲板應掛牌標示并作好標記，待試壓完畢后由專人拆除并進行清點，以防漏拆。 5）、管道安裝完畢，應按設計圖紙逐個核對支、吊架的形式和位置。有熱位移管道的管道吊架，其吊點應在位移相反方向，按位移值的 1/2 偏位安裝。 焊接 接頭熱處理后，首先應確認熱處理自動記錄曲線，然后在焊縫及熱影響區(qū)各取一點測定硬度值。熱處理的加熱速度、恒溫時間及冷卻速度，應符合下列要求： A、加熱升溫至 300℃后，加熱速度應按 5 125/δ℃ /h，且不大于 220℃ /h； B、恒溫時間應按下列規(guī)定計算，且總恒溫時間均不得少于 30min。 8）、管道焊接接頭的熱處理需按規(guī)范及設計要求 S13a 等級的管道需進行焊后熱處理，并應在焊后及時進行。加熱區(qū)以外 100mm 范圍應予以保溫。 4）、施工工程中，不得用強力方法組對焊接接頭。 管道焊接 1）、管口組對好后，施焊前應根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導書。管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機器上。 10）、在管道安裝過程中，螺栓螺母應涂以二流化鉬油脂， 以避免螺栓、螺母銹蝕。法蘭間應保持平行。 6）、管道穿孔時與開孔內(nèi)壁最小凈 距不得小于 50mm，焊縫與框架支柱、 平臺等的最小凈距為 150mm，管道間凈距（包括法蘭外緣）不小于 50mm。 2）、管道安裝與電氣儀表工作靠近或交叉作業(yè)時，要采取措施保護線纜、盤柜等，以免加熱或焊接等熱工作進行時遭到損壞。管道下料后應做好管材的標志移植工作。 8）、管段組對。 5）、切割管的切割面要用砂輪打磨干凈光滑，以保證焊接質量。 3）、自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段應按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。σ =20mm Q235 6m 8m。 第二、 編制依據(jù) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502351997 《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35012021 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB502361998 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ12689 《石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)范》 SH30102021 《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》 SH30221999 《石油化工企業(yè)蒸汽伴管及夾套管設計規(guī)范》 SH30402021 《石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標準》 SH350896 《閥門檢驗及管理規(guī)程》 SH35182021
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