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廣東高層鋼結(jié)構(gòu)施工方案-wenkub.com

2025-05-06 06:31 本頁面
   

【正文】 ,嚴格控制施工噪音,晚 10 點以后停止施工。 設(shè)三級控制兩級保護(總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護器),閘箱標(biāo)準化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖側(cè)記錄。 ,焊條儲存應(yīng)防潮并進行烘烤 ,同一焊條重 復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次 ,并由管理人員及時做好 烤記錄。 (二) .雨季施工措施 ,宜搭設(shè)臨時防護棚 ,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上 .如焊接部位比較潮濕 , 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干 ,保持接縫干燥 ,沒有殘留水分。 21.安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。 ,對其質(zhì)量進行復(fù)驗,對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進行修理矯正。 0℃ 時,在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。 9mm 以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。 。 ,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準的要求。 16 .所有的安全活動記錄及文件要齊全。 12.定期進行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。 8.重點把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程,一次線不得超過 2 米,二次線不能破皮裸露。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠后方可卸扣。 3.操作面應(yīng)有可靠的架臺,護身,經(jīng)檢查無誤,進行操作。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。 3. 5 包邊鋼板的搭接盡 可能背風(fēng)向,搭接長度大于 2050 毫米,拉鉚釘間距小于 500 毫米。 3.壓型鋼板安裝 : 3. 1 在運輸及吊裝許可的條件下,應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。 2. 3 施工前必須進行技術(shù)交底。 制定合理的焊接順序是不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時,應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。 此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗,檢測等級為二級。 選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備,要求廠內(nèi)制作部分 H 型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對接,腹板采用單面 45 度坡口斜接。 (三)項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的質(zhì)量控制, 由項目經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)交底,在操作中,進行實測監(jiān)控,作好記錄。 栓釘焊接檢查:柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主,外觀表面檢查為輔,按每天產(chǎn)量取其中的 1/ 500 進行彎曲檢查,焊縫處無斷裂視為合格,如焊縫出現(xiàn)裂縫,該栓釘判為報廢,需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè),邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。 ④ 、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進行防腐處理。 ⑥ .在同一連接面上,高強螺栓應(yīng)按同一方向投入,高強螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 ② .高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時糾正。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 3040CM 時扶正,使柱腳的安裝孔 對準螺栓,緩慢落鉤就位。 ② .編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃,組織好施工。 2.施工順序: 現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元,每個單元分別進行獨立作業(yè),一單元采用一臺 50 噸吊車,由 8 軸至1 軸由東向西吊裝,二單元采用 50 噸吊車由 9 軸至 15 軸由西向東吊 裝,吊裝順序見吊裝平面圖。 ② .在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護,對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Wo。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。鋼板矯正允許偏差 項 目 允 許 偏 差 鋼板局部平面度 t≤14 t> 14 彎 曲 矢 高 1/ 1000 質(zhì)量檢驗方法:目測及直尺檢查。2 . 0 177。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度( △ ) b/100 彎曲矢高 l/100 扭曲 h/250 腹板局部平面度( f) t< 14 t≥14 ① 采用設(shè)備: 搖臂鉆 ② 質(zhì)量檢驗標(biāo)準: 螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,詳見下表: 螺栓孔允許偏差表( mm) 項 目 允 許 偏 差 直 徑 + 周 度 垂 直 度 且不大于 螺栓孔距的允許偏差表 項 目 允 許 偏 差 ≤500 501- 1200 1200- 3000 > 3000 同一組內(nèi)任意孔間距離 177。 質(zhì)量檢驗標(biāo)準和方法: 焊接型鋼允許偏差表( mm) 項 目 允許偏差 截面高度( h) h< 500 177。 ② 埋弧自動焊焊接規(guī)范表 焊縫厚度 焊絲直徑 焊接電流 電弧電壓 焊接速度 5 3 450- 475 28- 30 55 6 2 450- 475 34- 36 40 8 3 550- 600 34- 36 30 8 4 575- 625 34- 36 30 10 3 600-
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