【正文】 1砼路面層的施工時，配合操作的施工人員必須有足夠的防護措施，應配套手套、安全帽、防護口罩等防護工具，做足有效的防灼傷和防毒措施。有毒易燃器設專人保管并有嚴格的管理制度。 4）電工、電焊工、機械操作工等作業(yè)人員必須經(jīng)市有關部門進行專門安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可特證上崗作業(yè)。 堅持做好三級安全教育，特殊工種人員持證上崗。 施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設置安全標志和安全紀律牌，現(xiàn)場作業(yè)人員必須認真執(zhí)行安全紀律。 項目經(jīng)理根據(jù)臺風、暴雨等災害性較大的氣象預報，不定期地組織檢查，及時排除安全上的隱患。 各級領導、工程技術人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術知識、條例及規(guī)程，認真做好安全技術工作。 加強安全生產(chǎn)的領導，尊重科學，嚴格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的安全技術措施，并認真組織 實施。 各級安全組織必須履行職責，從措施強度、安全教育、技術交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關，糾正 違章作業(yè)，消滅事故隱患。 一年事故頻率控制 每年在 3‰以下。 第 十章 安全保證措施 一、 安全目標 無死亡重傷事故。 1進行經(jīng)常性的質(zhì)量意識教育，在全體員工中樹立堅定的質(zhì)量第一和信譽第一的觀念。每層回填完畢，密實度符合要求后方可進行下一層的回填工作。養(yǎng)護期到達后應按規(guī)范規(guī)定選點做回彈實驗和密實度實驗。 砼路面攤鋪過程中，如發(fā)生下雨時，則利用現(xiàn)場已備的有效遮雨棚進行遮雨，如因特殊情況需留施工縫，應盡量把施工縫留置在橫縫處。 工程所用材料把好三關，即材質(zhì)關、檢驗關和計量關，特別是鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按 批量取樣送檢，合格后方可使用，對已通過檢驗和未通過檢驗的材料嚴格分開堆放，作出標識，防止誤用，材料堆放應保證必須的條件，防止由于堆放不當而使材料受損嚴重。 做好測量放線工作，所有測量儀器按期校核，保管完好，保證作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良?？偨Y上周施工過程中的質(zhì)量情況，對類似質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進行分析并提出整改措施，并對下周施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題先進行交底，防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。 實行優(yōu)質(zhì)有獎，劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟利益掛鉤，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 領導和技術人員對工程的關鍵部位要跟班作業(yè)，嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。工地設置專職質(zhì)量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術負責人的直接領導下，在公司質(zhì)安科的指導 下，具體擔負質(zhì)量管理方面的業(yè)務工作，實行質(zhì)量一票否決權，對工程質(zhì)量實施嚴格嚴密的監(jiān)控管理。 ISO9002全部要素是我們的行動準則，一次合格是我們的工作標準，精心組織、科學管理、優(yōu)質(zhì)高效是我們的手段，讓用戶滿意是我們的最高目標。 （ 6）臨時設施采取封閉管理，并設置值班人員，禁止無關人員隨意進出。炊事員必須經(jīng)身體健康檢查符合要求持健康證上崗，并穿專用工作服。 （ 4）處理好與施工現(xiàn)場周圍有關單位和群眾的關系，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。 （ 3）施工動火要有嚴格的審批手續(xù)。 （ 3）危險施工區(qū)域設值班 人員并佩戴值班人員工作卡。 （ 2）設備按指定地點停放整齊，料具庫分類碼放。 混凝土路面采用商品混凝土結合全盤機械化施工，可大大加快路面的速度，根據(jù)實際情 況，組織多班施工工人輪班作業(yè)，也能大大提高砼路面的施工進度。 在整個施工過程中，地下管道的施工是個最關鍵的工程。 第 六 章 主要材料、機械、勞動力需用量計劃 一、 主要材料需用量計劃 １、材料能及時供應是施工進度的必要條件，本工程的材料供應在項目經(jīng)理的直接管理下進行。 雨水口位置應符合設計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等，雨水管的管口應與井墻平齊。 檢查井接入的管口應與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于 300mm 時應砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進不應大于 30mm，當偏心收口時，每層收進不應大于 50mm。雨水連接管單箅、雙箅分別采用 DN200， DN300，并均以 i=。填縫工作在混凝土初步硬結后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。 ⑾養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后 2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始。 保證切縫質(zhì)量的關鍵在于準確掌握切縫時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。精抹找平應用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以 3m 直尺檢查。應注意的是抹光機進行的方向不同，其效果亦略有不同。 ⑻表面修整 機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。牽引繩不 可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過 2mm 時應調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。振動梁往返拖拉 2~3 遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。其次，再用平板振搗器全面振搗。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜選用頻率 6000次 /min以上的振搗器。 ③在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。 ②混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側模路槽內(nèi)，并用人工找 補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。 3. 混凝土路面 ⑴施工準備工作： 首先對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。 b)、初壓（即靜壓）采用 12t 中型壓路機，關閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。應將 高處料直接刮出路外，不應形成薄層貼補現(xiàn)象。在直線段，平地機由兩側向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側向外側進行刮平。施工前應根據(jù)工程特點、設計壓實系數(shù)、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的 厚度和夯打碾壓變數(shù)等參數(shù)。土料采用場地內(nèi)現(xiàn)有粘性土。 d) 零斷面施工 零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設計單位、監(jiān)理共同解決。 c) 檢驗壓實度 每一壓實層均應按檢驗標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。應自中向兩邊設置 3%橫坡，每層碾壓前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量177。 根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。 (2) 土方路塹開挖 本標段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。并在施工范圍外設控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志。 （三）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工準備 對設計資料和招標文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。土基壓實度采用重型壓實標準： 路基土方完成后，沿線應按規(guī)范要求做回彈模量試驗 。設置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復 核測量，防止各點的沉降或碰動。 b．設置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。 生活臨時設施場地消防采用干式滅火器。詳細工期安排另見：《施工總體計劃表》。 （六）現(xiàn)場準備 1. 臨時供水、供電 工程中標之后，要組織編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或