【正文】 、工程保修承諾 若因施工單位造成的問題無條件完成保修；由于設(shè)計(jì)、業(yè)主使用不當(dāng)?shù)瘸霈F(xiàn)的問題，按業(yè)主認(rèn)可后的工程 技術(shù)方案和費(fèi)用，予以修理，直到業(yè)主滿意為止。 第十三章 工程保修措施 我們的服務(wù)宗旨是：工程開工前想業(yè)主之 所想，工程施工中急業(yè)主之所急，工程交付后按保修合同提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 第十二章 季節(jié)性施工措施 、雨季施工技術(shù)措施： ⑴、塔吊、外爬架、滑升平臺(tái)及外吊籃等，必須設(shè)置避雷裝置， 主體完工后其頂部要接通避雷針線。 、在連續(xù)作業(yè)的同時(shí)，通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，把噪聲大的工序盡量安排在白天進(jìn)行，最大限度地避免或減少影響附近居民夜間休息。 、現(xiàn)場道路保持平整、暢通，路面用碎石鋪墊一層，路中央向兩邊放坡，以保證路面不積水，道路兩旁及工程建筑物四周應(yīng)設(shè)置排水明溝，排水溝與場內(nèi)總排水溝連通，保證現(xiàn)場內(nèi)無積水。 、本工程建筑垃圾較多，應(yīng)及時(shí)組織專門垃圾車承包清除，保持場內(nèi)干凈。 ②、加強(qiáng)木材集中管理，木模統(tǒng)一由木工棚制作，并增加木模的周轉(zhuǎn)次數(shù)，充分利用邊角料制作木楔等輔料。 、節(jié)約水泥措施： ①、盡量使用散裝水泥。貫徹落實(shí)本區(qū)域公司制定的三個(gè)管理辦法 ，避免施工中的浪費(fèi)。 、加強(qiáng)施工組織，推廣小節(jié)拍均衡流水作業(yè)。 SPJ 型遇水膨脹橡膠。具體執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)控制》程序。 、高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過醫(yī)生檢查身體合格，并經(jīng)過安全技術(shù)教育和崐考試合格，否則，不得進(jìn)行高空作業(yè)。配備各級(jí)安全管理人員，實(shí)行崐定人、定崗、定位的“三定 ”制度。上部柱支模時(shí)，直接在結(jié)合臺(tái)上，柱根接頭處用 1:3 水泥砂漿沿柱墻處邊線抹平整，即可按常規(guī)方法支模。 ⑷ 做卷材 防水層，要檢查找平層有無空鼓、開裂、起砂及凹凸不平現(xiàn)象，如有此情況，應(yīng)修復(fù)后再做，找平層應(yīng)干凈干燥，先做排水比較集中部位地漏、管邊及墻邊的附加層，再進(jìn)行大面積鋪貼。 、單位工程竣工后，及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，整理竣工資料，按要求裝訂成冊(cè)，并提交建設(shè)單位質(zhì)檢部門進(jìn)行核定。 、本工程在用檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備，必須定期進(jìn)行周檢，以保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性，一旦發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)，必須對(duì)其檢驗(yàn)數(shù)據(jù)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并將 所用設(shè)備及時(shí)送檢。 、質(zhì)量方針： 以質(zhì)為本，科學(xué)管理，精心施工，營造優(yōu)品 、工程質(zhì)量目標(biāo)分解 為確保工程質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，按照 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)將其分解，對(duì)各分部工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控和動(dòng)態(tài)管理 ，對(duì)分部質(zhì)量達(dá)不到要求者及時(shí)預(yù)以調(diào)整 工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表 表 7－ 1 項(xiàng)目 序號(hào) 分部名稱 質(zhì)量評(píng)定等級(jí) 優(yōu)良 合格 建 筑 工 程 分 部 1 地基與基礎(chǔ)工程 － 合格 2 主體工程 優(yōu)良 － 3 地面與樓面工程 優(yōu)良 － 4 門窗工程 優(yōu)良 － 5 屋面工程 優(yōu)良 － 6 裝飾工程 優(yōu)良 － 建筑設(shè)備安 裝工程 7 電氣照明工程 優(yōu)良 － 8 暖衛(wèi)工程 優(yōu)良 － 9 給排水工程 優(yōu)良 － 合計(jì)優(yōu)良率％ 質(zhì)保資料得分率％ ≥ 90 觀感質(zhì)量評(píng)定得分率％ ≥ 90 圖 7－ 1 工程質(zhì)量保證體系圖 注：虛線表示信息傳遞 、創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施 、在工程項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，配齊各級(jí)管理人員，職責(zé)分工明確，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，層層簽定工程質(zhì)量責(zé)任狀及工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。 2mm 以內(nèi)，紅膠布下沿為澆筑后樓面砼標(biāo)高，如圖所示。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)177。 層樓板后，在首層樓面上作好平面控制，并選擇較合適的位置作控制點(diǎn) , 具體作法為： 在177。排水管及雨水管道在灌水試驗(yàn)前應(yīng)做通球試 驗(yàn)。之后整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一灌水試壓。 b、 自動(dòng)噴水滅水系統(tǒng)，試壓采用 ，保持 2小時(shí)應(yīng)無 明顯滲漏。 d、 為防止噴水時(shí)管道支立管產(chǎn)生擺動(dòng)，應(yīng)設(shè)防晃架，采用角鋼或扁鋼制作，固定在建筑物上。 i、 正確安裝清掃口及衛(wèi)生器具，室內(nèi)排水管道安裝及衛(wèi)生器具安裝允許偏差見下表： 排水管道 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 座 標(biāo) 15 2 標(biāo) 高 ＋ 15 3 鑄鐵管 每 米 1 全長（ 25m 以上） ＜ 25 衛(wèi)生器具 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 座 標(biāo) 單獨(dú)器具 10 成排器具 5 2 標(biāo) 高 單獨(dú)器具 ＋ 15 成排器具 177。 g、 排水管底部與立管連接采用 2 個(gè) 45176。管道安裝順序，先裝排出管，后裝立管和橫支管，鑄鐵管及管件的承口一律與水流相反方向安裝。 e、 管道安裝及焊口允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 水平管縱橫向 管徑≤ 100 管徑＞ 100 1 立管垂直度 每米 2 全長（ 5m 以上）≧ 10 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 焊口平直度 管壁厚 100mm 以內(nèi) 管壁厚 1／ 4 2 焊縫加強(qiáng)高 高 度 ＋ 1 寬 度 ＋ 1 深 度 ＜ 3 咬 邊 連續(xù)長 度 25 總 長 度 ＜焊縫高度 10％ ⑶ 排水管道安裝： a、 管子及管件內(nèi)外應(yīng)光滑整潔，管壁厚均勻。 b、 配合土建做好予留孔、洞及支吊架的安裝。 ⒃ 系 統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：首先應(yīng)熟悉各系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，設(shè)備說明書，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)全貌以及各種設(shè)備的機(jī)械性能及調(diào)節(jié)操作方法等；弄清風(fēng)管，水管系統(tǒng)各個(gè)部位如何調(diào)節(jié)的來龍去脈，特別要了解調(diào)節(jié)裝置和檢測(cè)儀表所在的位置、提前組織有關(guān)人員編制調(diào)試計(jì)劃 ,準(zhǔn)備好各種調(diào)試過程中所用的儀器、儀表和工機(jī)具，按時(shí)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場會(huì)檢，提出會(huì)檢發(fā)現(xiàn)的問題，排除隱患，再按調(diào)試程序進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；按照程序調(diào)節(jié)各個(gè)控制系統(tǒng)的能力；檢測(cè)系統(tǒng)儀表和每個(gè)風(fēng)口的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，最終調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的能力，最后會(huì)同 有關(guān)單位進(jìn)行交工驗(yàn)收。 ⒁ 系統(tǒng)水管安裝：管道彎曲半徑和支、吊架的設(shè)置應(yīng)按照施工圖要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制管道的坡度和連接方法。 ⑽ 冷水機(jī)組和空調(diào)機(jī)安裝：首先根據(jù)設(shè)備到貨清單，點(diǎn)清設(shè)備及附件的數(shù)量；而后詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書和有關(guān)設(shè)備技術(shù)資料，弄清設(shè)備性能和安裝程序，組對(duì)前要將設(shè)備內(nèi)外清掃干凈，做好基礎(chǔ)放線，設(shè)備就位后要找平找正，組對(duì)時(shí) 法蘭接口要平直，接口處要加膠墊，緊固基礎(chǔ)及法蘭螺栓要用力均勻。 ⑺ 所有風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，每節(jié)采用角鋼法蘭連接，法蘭接口處應(yīng)加 3mm 厚的密封軟膠墊。 ⑶ 上層風(fēng)管的垂直運(yùn)輸應(yīng)利用土建室外電梯 、穿叉土建的空閑時(shí)間及時(shí)吊運(yùn)，水平運(yùn)輸利用雙輪平板小推車進(jìn)行倒運(yùn)。 二次回路如有晶體管或集成電路等低壓元件時(shí)，該部分的檢查只能使用用表 表內(nèi)電流、電阻各檔。 ⒁ 、二次回路安裝 ① 設(shè)備查線：對(duì)照接線圖，逐臺(tái)檢查儀表、開關(guān)繼電器、接觸器指示燈、熔斷器等元件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。 ④ 所有線槽安裝，必須橫平、豎直，螺栓固定牢固、線槽連接處用銅芯軟線跨接接地。 ⑿ 、配管及線槽安裝： ① 本工程為現(xiàn)澆砼框、垛、梁、板、墻，電氣管路多為暗配，配管前在熟悉圖紙及設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)配電箱、燈頭盒 、開關(guān)盒、插座盒的設(shè)計(jì)標(biāo)高及位置（每層的＋ 500mm 標(biāo)高線由土建提供）現(xiàn)場實(shí)測(cè)后配管。電容器銘牌朝向維護(hù)通道。 ⑻ 、盤柜安裝： 盤柜在室內(nèi)位置按施工圖規(guī)定，在距柜頂和柜底各 200mm高處按規(guī)定的位置，拉兩根尼龍線做為基準(zhǔn)線，將盤柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線穩(wěn)定安裝就位，其四角可采用鋼墊片找平、找正。 ⑸ 、接地系統(tǒng)安裝： 接地極及接地線的規(guī)格尺寸，敷設(shè)位置應(yīng)符合規(guī)定、接地板和接地干線的連接采用手工電弧焊、三面焊牢，焊接處涂滿瀝青稍涼后再涂第二遍，其它部位不準(zhǔn)涂漆。 ⑥ 表有無操作變形，油漆應(yīng)完好。 ② 設(shè)備銘牌、型號(hào)、 規(guī)格與施工圖相符。 b、穿墻至室外的電纜保護(hù)管，必須焊防水檔板，并隨墻砌入，每米有 100mm 向下的坡度，管口加防水密封材料。 埋設(shè)方式對(duì)手車式開關(guān)柜，其型鋼基礎(chǔ)必須與室內(nèi)地坪相平，采用直接埋設(shè)方式。 (3)地上二層以上的電氣設(shè)備、材料、器具等的垂直運(yùn)輸，可利用土建的高塔和電梯空閑倒運(yùn)，水平運(yùn)輸采用滾杠、 人力牽引等方法。 、防水工程： 防水層材質(zhì)需符合設(shè)計(jì)要求，并檢驗(yàn)其合格證、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證及 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書，其外觀質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按批量取樣復(fù)試，合格后方可使用。 磚砌體的尺寸和位置允許偏差如表 6－ 1 磚砌體尺寸和位置的允許偏差 表 6－ 1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許 偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄 2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 177。磚提前 1－ 2 天澆水濕潤，含水 率宜為 1015％。 、砌筑工程： 磚墻砌筑用磚及砂漿由塔吊或井架通過轉(zhuǎn)料平臺(tái)運(yùn)至施工層，砂漿在地面集中攪拌，紅磚在地面澆水濕潤。 予埋件的固定方法： ① 予埋件位于砼上表面時(shí)：平板型及角鋼予埋件，可直接綁在主筋上固定，面積大的予埋件應(yīng)在錨板上鉆排氣孔或振搗孔，以供砼施工進(jìn)排氣，埋強(qiáng)其下砼密實(shí)度。 、予埋件施工： 預(yù)埋件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工前應(yīng)檢查合格證及復(fù)試報(bào)告，焊接前必須檢查鋼筋，鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求，予埋件采用手工電焊，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口應(yīng)比鋼筋大 4mm，傾角 45176。 ⑹ 、澆筑砼時(shí)，自由下落高度不超過 2m，垂直模板澆筑砼時(shí)，不要在同一處連續(xù)卸落，應(yīng)在 2－ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)。 ⑵ 、澆筑柱、墻的砼之前，宜在其底部先鋪一層 50－ 100mm厚減半石砼。如圖 65 所示： 砼由砼自動(dòng)化攪拌站統(tǒng)一攪拌，泵送到位，攪拌砼時(shí)，嚴(yán)格按配合比投料，按操作規(guī)程操作，并控制好攪拌進(jìn)間，砼振搗采用短插密振方法，間距 2030cm，振搗頻率 3000－ 12021／ min，振搗時(shí)間 10－ 20S，并隨時(shí)清理掛在鋼筋上的砼以免硬化影響砼質(zhì)量 , 澆筑柱、墻砼時(shí)，用串筒，使砼自由下落高度控制在 以內(nèi)，串筒沿墻 間距布置。 鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖如圖 64。 鋼筋由現(xiàn)