【正文】 使用完后，將設(shè)備定置定位正確放置。 7 記錄無 8 附件無 第 8 頁共 9 頁 第五篇：沖壓車間安全培訓(xùn)教材 沖壓車間安全培訓(xùn)教材 一、生產(chǎn)安全及勞動紀(jì)律要求 ，必須穿戴勞防用品整齊，包括防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服、勞防鞋、防割袖套及手套 ，必須檢查設(shè)備、模具及安全裝置是否正常，完成每日設(shè)備點檢 ，在指定地點休息；吸煙至指定吸煙區(qū) 二、班組工藝、流程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度介紹 沖壓工藝流程：下料 —— 成型 —— 沖壓 —— 翻邊整形 三、班組危險源介紹及工作崗位安全注意事項介紹 ，主要是切邊廢料容易劃傷；對策：勞防用品穿戴正確及整齊，發(fā)現(xiàn)破損及時更換 ，容易 摔倒；對策：及時對地面清掃，保證地面無油污 ，注意產(chǎn)品邊緣毛邊，發(fā)現(xiàn)破損手套及時更換 ，注意產(chǎn)品上的油污，放置產(chǎn)品滑落 四、班組設(shè)備安全裝置功能及使用要求介紹 ：光珊，防止手進(jìn)入模具區(qū)域；雙手按鈕，保證落模時雙手在進(jìn)行操作；安全后面，保證員工從后門進(jìn)入沖床內(nèi)時沖床停止；安全枕木，用于修模時進(jìn)行防錯。 使用風(fēng)動工具時必須戴防護(hù)鏡。 使用風(fēng)動工具時必須戴眼鏡。 勞動保護(hù)用品使用制度 第 7 頁共 9 頁版本號： B 修改碼： 2****/ 沖壓工段工作的車間所有員工在沖壓工作現(xiàn)場（綠地內(nèi)）必 須戴安全帽。 易燃、易爆、或有毒物 品要有專人保管，不能與其它物品混放，不能與人同室。 搬運氣瓶時，要用專用車，不許在地面上滾動。氬氣瓶由模具班和鈑金班各保管一瓶，工材 庫保管三瓶。 積極參加公司和車間組織的安全生產(chǎn)活動，主動提出改進(jìn)技安工作的建議。 工人、技職人員職責(zé) 全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不妨礙他人安全作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，情節(jié)嚴(yán)重可上報有關(guān)部門。 負(fù)責(zé)辦理車間勞動保護(hù)用品、用具，嚴(yán)格執(zhí)行班前五分鐘制度，有權(quán)參與車間工藝布置，對安全要求進(jìn)行把關(guān)。 及時報告本車間發(fā)生的事故，注意 保護(hù)現(xiàn)場。 3 發(fā)生事故馬上報告技安部門，并嚴(yán)格按“三不放過”原則處理事故。 對違反以上要求的人員，沖壓車間將通告其所在單位，由其所在單位給予處理。 發(fā)現(xiàn)氣焊設(shè)備漏氣時應(yīng)立即停止工作，用肥皂檢查，不得使用明火，氣焊設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時，須用熱水或蒸汽解凍，不得用火烤 ,違者處罰 100元。 在氧氣瓶上裝減壓器時，應(yīng)站在側(cè)面，打開搬運氧氣閥門要緩慢，防止氧氣起火爆炸 ,違者處罰 100 元。 在機(jī)床上修理模具時，要使用安全栓，對角放好安全支撐 ,違者處罰 100 元；在機(jī)床上修理模具完畢后應(yīng)整理好所帶工具以防落在模具內(nèi)，清理好工作現(xiàn)場 ,違者處罰 100 元 焊工安全操作規(guī)程 工作前，應(yīng)確認(rèn)乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、導(dǎo)管設(shè)備完好可靠后，方可操作 ,違者處罰 100 元。如果不按要求去作而出現(xiàn)安全事故，處罰 100 元。如果不按要求去作而出現(xiàn)安全事故，處罰 100 元。不允許中間停車，發(fā)現(xiàn)相撞時除外。如果出現(xiàn)事故，視情節(jié)處罰 100 元。如果有東西遺留在模具內(nèi)，而壓壞模具，處罰 100 元。如果不按要求去作而出現(xiàn)事故，處罰 100 元。如果出 第 4 頁共 9 頁版本號： B 修改碼： 2****/CY04 現(xiàn)事故，加倍處罰。 對機(jī)械手進(jìn)行初始化時，要注意后端裝置及其他設(shè)施的安全。發(fā)現(xiàn)一次，處罰 100 元。如果因機(jī)械手、拆垛機(jī)上的東西進(jìn)入模具內(nèi)，而壓壞模具，處罰100 元。 調(diào)試機(jī)械手時要用程序循環(huán)模式。 見面交班。 未經(jīng)培訓(xùn)的任何人不準(zhǔn)操作機(jī)械手，允許按循環(huán)停止按鈕及急停鈕。 起重機(jī)正在行運中遇到突然停電或電壓下降等故障，使重物無法放下時，駕駛員應(yīng)馬上呼叫，通知下面的人員立即讓開，駕駛員和地面起重人員不準(zhǔn)離開工作現(xiàn)場，要立即采取嚴(yán)密措施控制現(xiàn)場，做好警戒，不得任何人進(jìn)入，然后請專業(yè)人員檢修，違者處罰 100 元。 工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄回零位，在重新工作前，應(yīng)重新檢查起重機(jī)動作是否正常，起重機(jī)工作時，不得進(jìn)行檢查和維修，違者處罰 100 元。 操作時應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，對緊急停車信號不論任何人發(fā)出都應(yīng)立即停車，違者處罰 100 元。 必須在規(guī)定的機(jī)械手運行現(xiàn)場外（黃線外）工作，進(jìn)入機(jī)械手運行現(xiàn)場，必須通知機(jī)械手運行工將機(jī)械手關(guān)閉 ,違者處罰 100 元 行車安全操作規(guī)程 駕駛橋式行車者，必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持操作證上崗 ,違者處罰 100 元。 生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備沖模有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查不得湊合使用，如需修模具和檫模具時，必須按下急停按鈕和放置安全支撐（對角位置）之后，身體各部位方可進(jìn)入沖床模具內(nèi) ,違者處罰 100 元。 沖模安裝使用前應(yīng)檢查是否合格，如有問題應(yīng)馬上向模修工提出，待確定無問題方可上機(jī) ,違者處罰 100 元。 工作前清理操作現(xiàn)場、整理工作環(huán)境，嚴(yán)禁在設(shè)備、沖模上放雜物、工具、圖紙。 在工房內(nèi)無特殊緊急情況嚴(yán)禁踩急剎車 ,違者處罰 100 元。 提升物品時，叉車必須停穩(wěn)不動并嚴(yán)禁人在下方站立和通過。物品的高度定為：大架子 2 個，小架子 3 個。 使用臺鉆時，嚴(yán)禁戴手套，使用砂輪機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡 ,違者處罰 100元。 鈑金工安全操作規(guī)程 ,違者處罰 100 元。 嚴(yán)禁“三違”，避免造成經(jīng)濟(jì)損失或人身傷害事故。 落實安全值日制度，各工段、班組要按照公司要求加強對所屬員工的安全教育。 成立沖壓車間安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：沖壓車間 主任副組長：、沖壓車間生產(chǎn)科長組員：安全員、生產(chǎn)組長、班組長 領(lǐng)導(dǎo)小組組長、副組長、組員要按照公司規(guī)定，認(rèn)真擔(dān)負(fù)起各自的職責(zé)，做到上崗到位、各負(fù)其責(zé)、真抓實干。 2 適用范圍 本辦法適用于與沖壓車間簽訂勞動合同的員工以及臨時工的安全管理，且適用于駐公司外協(xié)廠家及配套業(yè)務(wù)人員和與公司簽訂安全生產(chǎn)合同的外來安裝、施工隊在公司從事各項生產(chǎn)活動的安全管理。第十三條本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。模具用后要及時入庫，整齊有序地按規(guī)定存放。 （五）依照本規(guī)定“第八條”，審查沖模設(shè)計圖紙時必須確定模具類別。 （二）沖模具分類的確定由車間組織，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計應(yīng)考慮安全的原則，以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其它不安全因素。沖壓設(shè)備不符合安全要求的，應(yīng)立即停止使用，待解決后，方準(zhǔn)使用。班組長布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，應(yīng)提出具體的安全要求。 （三）沖壓工程應(yīng)視同特種作業(yè)管理，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。 第六條沖壓作業(yè)的安全管理 （一）從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計、世藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。 第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)（不包括剪板機(jī)剪切作業(yè)）。 禁止在操作時與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機(jī)，思想要高度集中。 禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。 四、在沖壓過程中必須執(zhí)行下列操作規(guī)程： 禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。 不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。 1合模時應(yīng)停機(jī)飛輪停止 運轉(zhuǎn)時進(jìn)行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。 必須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。 必須檢查沖床運行模式，將切換手柄置于選定方式。 23 分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶故障運轉(zhuǎn)。 總之，車間的安全生產(chǎn)管理是如此重要，為了實現(xiàn)安全生產(chǎn) ,減少和避免安全事故發(fā)生；我們必須把這項工作作為一個長期而艱巨的任務(wù)來抓，一絲不茍的堅持做好，不辜負(fù)公司對于我們的信任。 安全隱患整改要實行逐級銷號，對按期整改的安全隱患，班組要逐級進(jìn)行銷號；對未按期整改的安全隱患，要重點監(jiān)控，確保徹底整改。 利用好工具 ，車間（ 班組）根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在危險進(jìn)行處理 。 。 （ 1）防護(hù)罩、防護(hù)欄 (網(wǎng) )、保險裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效，接地