【正文】 小時(shí)試運(yùn)記錄。（ 4）試車(chē)的總結(jié)與評(píng)估 試車(chē)結(jié)束后，由試車(chē)小組對(duì)試車(chē)工作進(jìn)行總結(jié)，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改，以利于試生產(chǎn)的順利進(jìn)行： 、簽證、分部試運(yùn)行（試驗(yàn)）記錄。 （ 10）正確及時(shí)填寫(xiě)原始記錄，嚴(yán)格交接班制度，做好交接記錄。（ 6）原料中和產(chǎn)品中有大量的有毒有害化學(xué)品，要嚴(yán)格勞動(dòng)保 護(hù)制度，配套合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，防止中毒事故發(fā)生。（ 3）精餾階段根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制升溫速度。產(chǎn)品顏色不正原料質(zhì) 量問(wèn)題，溫度偏高，真空偏高。六．正常維護(hù) 1．兩小時(shí)對(duì)泵巡檢一次； 2．巡檢潤(rùn)滑油油位 (1／ 2— 2／ 3)、密封水是否正常。 13．對(duì)所有泵進(jìn)行聯(lián)鎖跳閘功能測(cè)試二．泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1．工藝準(zhǔn)備工作滿足開(kāi)泵條件，上游罐中液位達(dá)到啟動(dòng)泵的條件，工藝流程打通： 2．聯(lián)系電氣人員和設(shè)備人員到現(xiàn)場(chǎng)； 3．打通潤(rùn)滑油管線、密封沖洗管線； 4．打開(kāi)泵的入口，并對(duì)泵進(jìn)行排氣、灌泵，灌泵后關(guān)閉排空閥：三．啟動(dòng)泵 1．當(dāng)檢查和準(zhǔn)備工作完成并確認(rèn)無(wú)誤后，確認(rèn)儀表已接線、電氣已送電，方能開(kāi)泵： 2．先用水試正常后再開(kāi)入口進(jìn)漿 料 3．按下啟動(dòng)按扭，啟動(dòng)電機(jī)；4．當(dāng)電機(jī)聲音正常均勻，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開(kāi)出口閥；5．同時(shí)操作人員應(yīng)打開(kāi)泵回流閥，打通流程； 6．檢查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)： 7．檢查泵及電機(jī)的聲音是否正常、振動(dòng)、軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)向是否正常； 8．檢查泵的機(jī)械密封是否泄漏 (潤(rùn)滑油、密封水是否正常 )、泵的潤(rùn)滑油油位是否有下 降，當(dāng)確認(rèn)一切正常后操作人員方可離開(kāi)。 清 除入風(fēng)口及出風(fēng)口附近的所有異物，啟動(dòng)風(fēng)車(chē)馬達(dá)，當(dāng)風(fēng)扇開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量電流的安培數(shù)，電流的安培數(shù)必須要在馬達(dá)銘板的額定安培數(shù)之內(nèi)。 注意：在檢查傳動(dòng)零件之前，一定要先將馬達(dá)的電源切開(kāi)檢查風(fēng)車(chē)是否平順運(yùn)轉(zhuǎn)，以及風(fēng)車(chē)尾端與冷卻水塔上本體的 間隙是否達(dá)到最小。電機(jī)電流不得超過(guò)額定電流 .分離器排汽口無(wú)明顯水汽或水滴。 分離器內(nèi)液位。 止工作或霜凍季節(jié)停機(jī) 開(kāi)啟工作液排放閥門(mén) ,將系統(tǒng)內(nèi)的工作液全部排放 ,同時(shí)擰開(kāi)換熱器管路底部的絲堵 (管程、殼程各一 )。 啟動(dòng)正常后 ,接通系統(tǒng)進(jìn)口閥門(mén) ,開(kāi)始工作。預(yù)充工作液 ,或打開(kāi)旁通閥 ,保證工作液流入真空泵 . 開(kāi)啟換熱器的冷卻水源。 。 程是否正確。 ④把濾清液泵入蒸餾釜中，用導(dǎo)熱油先加熱到低沸點(diǎn)組分的分離溫度，當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到 80 攝氏度左右時(shí)，氣態(tài)物料進(jìn)入蒸餾塔，經(jīng)過(guò)多層塔節(jié)到達(dá)塔頂，在冷凝器內(nèi)先經(jīng)冷卻水冷卻，再用水（常溫）冷凝接收，經(jīng)一段時(shí)間持續(xù)加熱到低于高沸點(diǎn)物料分離溫度的一個(gè)溫度段，確保低沸點(diǎn)組分的絕大部分被蒸發(fā)出去，可得純度為 85%左右的半成品。 試車(chē)啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備（ 1）供熱系統(tǒng)：（ 2）給水系統(tǒng)： （ 3）車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備各管路、電器系統(tǒng)處于正常要求狀態(tài)。 （ 17）原始記錄和試車(chē)專(zhuān)用表格、考 核用記錄等均已準(zhǔn)備齊全。 （１ 3）設(shè)備、管線的保溫和防腐工作已經(jīng)完成并要對(duì)設(shè)備、管道、閥門(mén)、電氣、儀表等標(biāo)記完畢。 （ 9）所有化驗(yàn)分析設(shè)施已備妥待用。 （５）所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，單體試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)合乎要求，可供正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）聯(lián)動(dòng)試車(chē)應(yīng)具備下列條件：１．已建立崗位責(zé)任制； ２．專(zhuān)職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定，并考試合格；３．公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行，能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)條件；４．試車(chē)方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布； ５．各項(xiàng)工藝指標(biāo)已經(jīng)生產(chǎn)管理部門(mén)批準(zhǔn) 公布，操作人員人手一冊(cè)；６．生產(chǎn)記錄報(bào)表已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，印發(fā)到崗位； 六、投料試車(chē) 投料試車(chē)應(yīng)具備以下條件： （１）所有裝置及配套工程，按設(shè)計(jì)（包括設(shè)計(jì)變更）全部施工完畢，經(jīng)過(guò)逐臺(tái)設(shè)備、逐條管線按序號(hào)檢查核對(duì)材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門(mén)、管件、閥門(mén)方向及位置、檢測(cè)點(diǎn)取樣點(diǎn)、操作平臺(tái)等，工程質(zhì)量符合要求，不合格的已經(jīng)返工合格。（ 16）緊急救護(hù)器具齊全，包括防毒面具、安全帶、急救箱等，并且都會(huì)使用。（１2）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。 （ 8）防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。（５）報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，確定動(dòng)作無(wú)誤好用。 安全準(zhǔn)備 建立安全管理體系，配備專(zhuān)職的安全技術(shù)人 員、管理人員、制度和健全了各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了全面的檢查： （１）所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、電氣、儀表等經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)滿足工藝要求。 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要是工藝操作、工藝控制，設(shè)備維護(hù)使用、安全等四個(gè)方面，達(dá)到能獨(dú)立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問(wèn)題的要求。 四、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 人員組織準(zhǔn)備 實(shí)行經(jīng)理目標(biāo)責(zé)任制，經(jīng)理對(duì)工廠從建設(shè)到工程全部交工驗(yàn)收的全過(guò)程負(fù)責(zé)。 廠房設(shè)計(jì)委托山東省博興縣隆發(fā)鋼構(gòu)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)。項(xiàng)目經(jīng)博興縣人民政府批準(zhǔn)，建設(shè) 20210 噸 /年二氯丙烷生產(chǎn)線及其配套工程，主要建設(shè) 二氯丙烷生產(chǎn)線、成品罐區(qū)、原料罐區(qū)及辦公、宿舍、食堂等配套工程。 ???????????????????15 五．泵檢修前的確認(rèn) ???????????????15 六．正常維護(hù) ??????????????????15 七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項(xiàng) ??????16 生產(chǎn)過(guò)程中可能的異常情況和解決措施 ???????16 安全生產(chǎn)注意事項(xiàng) ????????????????16 八、事故的應(yīng)急救援 ????????????????17 九、試 生產(chǎn)組織與時(shí)間 ???????????????17（ 1）試車(chē)所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案 ????17（ 2）成立試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組 ??????????????17（ 3）試生產(chǎn)時(shí)間按排 ???????????????18（ 4）試車(chē)的總結(jié)與評(píng)估??????????????18 一、方案編制目的 為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下游裝置之間，主要生產(chǎn)裝置和公用工程裝置之間的相互配合關(guān)系，驗(yàn)證工藝設(shè)計(jì)可行性，設(shè)備的可靠性，安全設(shè)施的有效性，安全順利而又最經(jīng)濟(jì)的本項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)施，制定本試車(chē)方案。 當(dāng)然在試生產(chǎn)階段也發(fā)生了一些小的事故，但都得到了圓滿的解決，使生產(chǎn)安全更上一個(gè)臺(tái)階，比如：（ 1）氣化爐煤鎖上閥、下閥關(guān)不嚴(yán)，外泄的現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)停爐檢修對(duì)設(shè)備的改進(jìn)解決了這個(gè)問(wèn)題，改善了生產(chǎn)員工的作業(yè)環(huán)境，保證了生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全衛(wèi)生。（ 4）應(yīng)急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且