【正文】 （ 3） 給水管距轉(zhuǎn)角和龍頭 100mm 處應(yīng)設(shè)固定卡，水平管固定間距不超過,鋁塑管固定卡間距就加密為 。斷接卡或測試點必須平外墻面安裝，表面設(shè)鋁合金板封蓋，封蓋板高度為 300mm，寬度為 200mm；避雷接地體的埋地深度，按規(guī)范不小于 500mm，連接焊縫等必須經(jīng)驗收合格后才能回填隱蔽。 熱鍍鋅園鋼，焊接接頭應(yīng)采用雙面焊，焊縫長度不小于 6d。 。 ： ；各線路采用PE管暗埋入地。抹灰前必須提前澆水潤濕，抹結(jié)合層，打粑沖筋。 （ 6）墻面平整度偏差不大于 8mm， 10皮磚累計數(shù)水平灰縫厚偏差不大于 +8mm，墻 體垂直度（每層）偏差不大于 5mm。 （ 5）鋼筋砼構(gòu)造柱周邊砌體必須留大馬牙搓，馬牙高度 300mm，先退后進(jìn)。 （ 3）砌筑時采用“三一”砌筑法，砌墻前，先根據(jù)墻的位置，彈出墻體軸線及邊線，按門洞位置分好門洞位置線；然后進(jìn)行擺磚，排灰縫寬度，使各皮磚的豎縫相互錯開，同一墻面上各部位組砌方式統(tǒng)一；墻的最下一皮和最上一皮、梁及梁墊下面用丁磚砌筑，但框架填充墻和挑梁底位置用側(cè)磚砌筑；磚墻上下錯縫，豎縫至少錯 1/4 磚長；要求磚砌質(zhì)量橫平豎直，砂漿飽滿，組砌正確，接槎可靠。開挖基槽在基礎(chǔ)滿足設(shè)計要求時，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)厚度的土層，待基礎(chǔ)施工時再挖至設(shè)計基礎(chǔ)底標(biāo)高。管節(jié)定位后及時將平基沖洗干凈，澆筑管側(cè)砼沿滿槽送入。下管前，首先測設(shè)管道中心線，并用墨線做記號，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。管道基礎(chǔ)澆筑，側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，安裝應(yīng)縫隙緊密，支撐牢固， 并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求，模板必須嚴(yán)格控制高程和中心位置。開挖溝槽質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)：槽底松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除，保持槽底不浸水。管道穿越或位于原河、塘、暗浜時，施工中應(yīng)清除淤泥至原土。與各類蓋框拼接平整，落水管處設(shè)明（暗）溝泄水，有行道樹處應(yīng)留有樹穴。 在填筑驗收合格后，在人行道邊緣埋設(shè)砼平緣石，然后在人行道基礎(chǔ)上依次鋪設(shè) 10cm 厚碎石、 10cm 厚 C19 素砼、 2cm 厚 1： 3 水泥砂漿、 C30 預(yù)制砼方磚。 拆模：拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定， 拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。蓄能期內(nèi)，每天對含水材料潤濕 2～ 3 次；在晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑 3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。通常，使用普通硅酸鹽水泥時約為 14d，使用早強水泥時約為 2d，使用普通硅酸鹽 水泥時約為 14d。 養(yǎng)生：混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強度和質(zhì)量。傳力桿必須與縫壁垂直。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭 擋板，固定于外側(cè)定位模板中，混凝土拌和物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置，澆筑時應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物，并用插入式振搗器振實，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物。 脹縫：脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。切縫時刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于 。 34 其施工工藝為：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機組試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片應(yīng)與機身中心線成 90176。壓縫法施工方法是：當(dāng)混凝土混合料做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。第三種方式是采用帶螺栓的拉桿，一半拉桿用支架固定在基層上，拆模后另一半帶螺栓接頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接。并應(yīng)避免將脫模劑（如瀝青等）涂灑在拉桿上。 縱縫：小型機具施工時，按一個車道的寬度（ ～ ）一次施工，縱向施工縫一般采用平縫加拉桿或企口縫加拉桿的形式。解決這一問題的辦法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時間為準(zhǔn)。制毛一般采用壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。每抹一遍，都得用 3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。其次，再用平板振搗器全面振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為 22cm 左右。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度。待鋼筋網(wǎng)片安裝好就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土。具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的 10%左右。混凝土混合料運送車輛到達(dá)攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過 。 混凝土拌和物可采用自卸機動車運輸。攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量在大小和施工進(jìn)度配置，同時，施工工地須有備用的攪拌機和發(fā)電機組。無鋼模時，也可采用木模，但厚度宜在 5cm 以上。模板宜采用鋼模，長度 3～ 4m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。 和易性（工作性）檢驗與調(diào)整：按設(shè)計配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時還應(yīng)通過試鋪試驗段檢驗。拌和場地的選擇首先要考慮使運送混合料的運距最短。 混凝土路面面層施工工藝詳見附圖。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（ 5～ 10m）應(yīng)交錯開挖泄水溝。逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。小于 的顆粒含量不大于20%。 材料要求：所有粗骨料及細(xì)骨料均不含有粘土、植物等有害物質(zhì)。一旦因機械故障停機時， 2 臺（或多機時）可以及時調(diào)整，不至造成全面 27 停工，這在工程施工中是經(jīng)常遇到的問題。每段自上而下分層開挖，并及時用人工配合挖掘機整刷邊坡，對不便機械施工的地段采用人力開挖。 土方開挖：施工前 按圖恢復(fù)中線，復(fù)測斷面、測設(shè)出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，采取必要的加固防護(hù)措施。 《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ03395）規(guī)定，挖方、借土場用做填料的土應(yīng)進(jìn)行下列試驗項目，其試驗方法按《公路土工試驗規(guī)程》（ JTJ05193）辦理，包括：液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度和液性指數(shù)；顆粒大小分析試驗 ；含水量試驗；密度試驗；相對密度試驗；土的擊實試驗；土的強度試驗（ CBR 值）；有機質(zhì)含量試驗（必要時）；易溶鹽含量試驗（必要時）。在中線樁施測后，進(jìn)行 橫斷面測量，然后根據(jù)路基橫斷面圖及實測標(biāo)高進(jìn)行邊樁放線。 測量放樣：施工恢復(fù)定線測量及施 工放樣是施工準(zhǔn)備階段的主要技術(shù)工作，承包單位根據(jù)設(shè)計圖紙、監(jiān)理工程師書面提供的各導(dǎo)線點坐標(biāo)及水準(zhǔn)點標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，閉合后將復(fù)測資料交監(jiān)理工程師審核。路基大斷面的開挖施工，破壞了原有的山體平衡，施工方案選擇不合理，邊坡太陡，廢方堆棄太近，草坡栽種、護(hù)面鋪砌及擋墻 施工不及時，排水不良等都會引起路塹邊坡失穩(wěn)、滑坍，嚴(yán)重時甚至影響整個工程進(jìn)度，這是挖方路基施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。公路建成通車后，挖方路基地段又是養(yǎng)路部門養(yǎng)護(hù)的重點。采用重錘夯實時，可按重錘下落時不下沉而發(fā)生彈跳現(xiàn)象進(jìn)行壓實度檢驗。填石路堤壓實時的操作要求，應(yīng)先壓兩側(cè)（即靠路肩部分）后壓中間，壓實路線對輪碾應(yīng)縱向互相平行，反復(fù)碾壓。人工鋪填粒徑 25cm 以上石料時，應(yīng)先鋪砌大塊石料，大面向下，小面向上，擺平放穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓 實。填筑厚度不宜大于 50cm。清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并平整壓實經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實測填前標(biāo)高后，方可進(jìn)行填石路基施工。零填頂面以下 030cm 范圍內(nèi)的壓密度，不小于 95%。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。 路基填土高度（不包括路面厚度） 大于 80cm 時，路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實度不小于 90%。雨季應(yīng)防止地面水流入，如有積水要及時排除，確保臺背壓實質(zhì)量，嚴(yán)防因橋頭填土沉降而造成的跳車。 在雨季施工中，嚴(yán)防路堤積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。 選擇適宜的取料場，選擇適宜的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 填方路基 施工特征：路基填筑工程可用配套的機械化施工。路基強度要求為路槽底土基回彈模量不得低于 20Mpa，當(dāng)路基位于巖層上或回彈模量大 80Mpa 的舊路面上時，底基層可予以取消。路基填方前必須先清除原地的浮土、雜填土等不適合作路基的土，如遇池塘淤泥等軟弱地基層時，應(yīng)根據(jù)其厚度、埋藏深度以及土的性質(zhì)作換填或其他特殊處理之后，才能在其上面修筑路基。 路基附屬：挖方路基邊坡為 1： 1；填方路基邊坡采用 1： . 路基施工前的準(zhǔn)備 路基正式開工前 ,認(rèn)真作好線路復(fù)測和現(xiàn)場核對 ,發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)程序及時提出修改意見并上報審批 ,同時把中樁和水準(zhǔn)點基樁增設(shè)加密至滿足和方便施工生產(chǎn)的需要。 30 進(jìn)行基本測量時，使用 DS3 水準(zhǔn)儀，采用一組往返或兩組單程測量其高差在允許范圍內(nèi)，用高差法計算，記錄并將閉合差調(diào)整到各個水準(zhǔn)點高程中，經(jīng)嚴(yán)密平差后，編繪圖表，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師及 21 業(yè)主。 道路高程控制 按線路起點附近的國家水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)測量的方法，沿道路前進(jìn)方向，增設(shè)水準(zhǔn)基點，作為整個路線高路控制點，水平測量水準(zhǔn)基點的布設(shè)密度，應(yīng)根據(jù)實際地形布置，高差太大，應(yīng)適當(dāng)加密，以滿足施工需要，并測定出高程。新增導(dǎo)線點與相鄰要通視良好，以便于角度及邊長測量。 十、分部分項工程施工方案 本工程因主要工程為道路、排水工程，施工方案以道路、排水為編制，其他工程簡述。 （ 3）協(xié)調(diào)方式 a、按總進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本宮節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。 c、對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行后予以磋商統(tǒng)一”的原則。沿擬建 道路 及 辦公、 工棚 、料場區(qū) 搭設(shè)燈塔，保證施工現(xiàn)場及 各區(qū)域 地照明用，同時再根據(jù)實際情況備有 56 個 1KW的碘鎢燈作為局部照明用。 現(xiàn)場臨時用電（詳見臨時用電專項施工方案） (1)施工場地供電，主要考慮主體結(jié)構(gòu)施工時用電機械設(shè)備，根據(jù)土建上部施工實際機械施工設(shè)備用電統(tǒng)計。 在施工生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)醒目位置掛文明施工牌，提醒施工人員注意環(huán)境衛(wèi) 生以及為文明用語，以達(dá)文明施工的木的。 材料堆場 施工中的主要材料 均安排在各加工機械附近，制作好的木模及鋼筋成品堆放在加工棚附近；水泥采用袋裝水泥，砂石等堆放場采用 100 厚 C15硬質(zhì)地面，磚堆場盡量設(shè)置在靠近 各施工點 的地方。避免土建、安裝相互干擾。 （ 4） 施工用水用電等依據(jù)施工及生活需要設(shè)置分管及分配箱。 （ 1） 施工現(xiàn)場 辦公、工棚、料場 修建臨時圍墻封閉施工，根據(jù)文明施工設(shè)工地大門，還要保證施工人員進(jìn)出及材料進(jìn)出不影響業(yè)主的日常工作。 ○3 磚材：水泥標(biāo)磚、紅磚應(yīng)隨機抽取 15 塊作試驗樣品。 e、 新材料、新產(chǎn)品、新構(gòu)件，要再對其做技術(shù)鑒定、制定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程后，才能在工程中使用。 ○2 對原材料、設(shè)備檢驗的要求 a、 用于施工的原材料，半成品和成品、設(shè)備等，必須由供應(yīng)部門提出合格證明文件，對沒有證明文件或雖有證明文件但技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量管理、試驗部門認(rèn)為有必要復(fù)驗材料在使用前必須進(jìn)行抽查、復(fù)驗，證明合格后才能使用。 ○1 對現(xiàn)場技術(shù)部門，現(xiàn)場檢驗機構(gòu)及施工技術(shù)人員的要求： a、 工作中要遵守國家有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和設(shè)計要求，要遵守有關(guān)的操作規(guī)程，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保試驗檢驗工作的質(zhì)量。 ○3 保管人員應(yīng)會如下要求： a、 消防器材的使用； b、 計量的換算和規(guī)格的換算。 c、 物資規(guī)格 、名稱、標(biāo)記、產(chǎn)地出廠日期、數(shù)量等。 e、水泥外觀檢查：無受潮后結(jié)硬塊現(xiàn)象，包裝帶上水泥品種、標(biāo)號、出廠日期、包裝要求均應(yīng)與出廠合格證和購銷合同相符合。砂石堆放地面要平整堅實，做方要平整飽滿， 堆成整齊的截錐體。 ○5采 購人員必須熟悉材料及設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量鑒別，取樣檢查方法。 施工總體進(jìn)度計劃圖 八、材料需用量計劃 主要材料用量匯總表 材料名稱 單位 計劃用量 產(chǎn)地 水泥 T 500 貴陽 水泥 T 280 貴陽 鋼筋 T 15 水鋼 紅磚 MU10 萬塊 100 清鎮(zhèn) 碎石 20 立方 1500 清鎮(zhèn) 粗砂 立方 1600 清鎮(zhèn) 中砂 （七眼） 立方 600 清鎮(zhèn) 周轉(zhuǎn)材料計劃表： 序號 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 13 1 鋼管 48* 噸 20 2 鋼模 平方米 450 3 鋼管扣件 個 2021 4 回型銷 5 松方 420 2205 立方米 25 6 竹膠板 1M*2M 塊 250 7 竹跳板 3M 塊 200 8 密目安全網(wǎng) 床 500 9 尼龍平網(wǎng) 床 20 10 安全帶 付 10 11 安全帽 頂 80 材料，設(shè)備采購 ① 所有材料及設(shè)備，首先進(jìn)行市場調(diào)查，經(jīng)甲方認(rèn)定后方可采購。具體勞動力計劃如下 。勞動組織經(jīng)過調(diào)整，新的組織要具有很強的凝聚力，這樣才能有利于勞動任務(wù)的完成和勞動技術(shù)的提高。 五 .機械設(shè)備需用量計劃 ： 序號 儀器、設(shè)備名稱 型號 /產(chǎn)地 數(shù)量（臺） 備注 1 水平儀 1 2 全站儀 1 3 攪拌機 成都 1 4 砂漿攪