【正文】 自身情況包括單位名稱、工作性質、基本建制、人員數量、主要工作任務等；形勢背景包括國內外形勢、有關政策、指導思想等。 七、 5S 管理 在 ISO9000 質量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。 五、數據報表 方面 產量日報表、周報表、月報表、個人產量等都能準確無誤、及時的統(tǒng)計好，隨著 ISO9000 質量體系試行的推動下，產品批量卡等數據報表也能準確的統(tǒng)計好，方便于車間進行查找、跟蹤及總結影響產量、質量的原因。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。 ，成品出貨的質量也在從工藝、管理等方面加強控制。 以上八個方面中存在的不足，在 2021 年中要加強改進，具體實施以下五方面： 一、產量方面 1．加強員工的穩(wěn)定性； 2．加強提高員工的操作技能，提高生產效率； 3．有效的安排好生產，減 少時間的滯留性。 六、工藝方面 1．為了確保產品的品質的穩(wěn)定性，人工上架在 9 月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現已熟練的按更改后的工藝進行操作。另一方面，由于我們是生產型企業(yè)，員工的素質參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。 第四篇：車間主任月工作總結 車間主任月工作總結 本月 .在各級領導 的帶領下 ,機器設備的增加；人員的穩(wěn)定；在質量體系 ISO9000 認證的試行推動下，產量、質量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。 三、今后的工作設想 結合維修車間現狀和公司生 產車間的實際情況，在今后的工作中，我有以下設想： 全面掌握公司生產設備現狀，進一步搞好車間關鍵環(huán)節(jié)、關鍵設備的保養(yǎng)和維修。今后，在工作中，我將注意加強與領導、職工之間的溝通，充分發(fā)揮好副職承上啟下的作用，提高工作質量。 維修車間努力克服維修人員少、維修力量不足和設備管理、維修任務量大之間的矛盾，合理安排人員，在完成寶鐵公司正常維修工作的同時，還時常安排部分人員到寶翔公司進行維修工作，并幫助寶翔公司制作和維修了燃燒器、堿熔鍋等大型設備。 進一步完善值班巡檢記錄表，維修工作記錄表以及交接班記錄表，并嚴格按照“三表”內容認真實施、認真填寫，這樣，使維修工作更加清晰明了，問題發(fā)現更及時，問題處理更及時。每一次的動火作業(yè)，都及時通知安全部，做到每動一次火開一次動火票，確保一次作業(yè)安全，做到安安全全上班來，高高 興興回家去。 加強安全環(huán)保知識學習，增強職工安全環(huán)保意識。因而，始終把保證維修質量作為工作的重中之重，堅持加強對每一位維修職工技能知識和技術能力的培訓，努力做到維修成功率 100%。 一年中，結合公司設備的使用情況，配合生產部門，積極開展“關鍵設備重點維護”活動，確保生產中的關鍵環(huán)節(jié)和設備正常運行。 謝謝！ 生產車間主任述職報告篇三： 本人 xx 年開始擔任維修車間主任。對操作機器設備人員，必須嚴格按操作說明書及 SOP 標準作業(yè)，預防避免工傷意外事故發(fā)生。安全生產。如：膠水、去漬水、丙酮、錫絲、烙鐵頭、剪鉗、鑷子、膠瓶、針頭、碎布等等。積極配合設備 /生技導入一些自動膠機等代替手工作業(yè)。第二，重視分析與改善 OQC 抽檢到的不良，統(tǒng)計與分析前三大項不良（對具體各機種進行分析），每周一次利用班會和組長股長通報上周不良事項與比例，與其一道分析原因并制定改善對策，明確不良責任人及改善方案，輔助并監(jiān)督改善落實情況。提升送檢合格率。第一次量產時，股長組長親自核對一次 SOP 是否與 QC 及實際作業(yè)相符。 5。如何保證部門主管宣導安排的事項得到有效慣徹落實，最實用的辦法就是要經常去檢查，不定期檢查，配合處罰制度，營造一種適當的團隊緊張感，并對這種檢查標準要長期堅持，讓管理人員養(yǎng)成落實執(zhí)行力的習慣，最終達到能自動自發(fā)去執(zhí)行的目的。制造人員管理分為管理團隊管理和員工管理。布局細節(jié)： 5S 最重點的就是把細節(jié)做好，不放過任何一個細微的環(huán)節(jié)，各責任人的小區(qū)域內放什么，怎么放，誰清潔，怎么清潔，怎么保持，都要做到精益求精，做好三定原則“定量，定位，定容”。一個 5S 良好的場所，可以提升產品的良率，可以讓員工工作身心舒暢，也更加有效率，讓我們客戶看廠的通過率也更有保障。效率的提升要配合適當的競爭獎懲措施：制一課從五月份開始實行效率各股負責任，對兩個股的效率分開統(tǒng)計，表單掛于辦公室顯目位置，每天 早會通報各股效率刺激產生競爭。第二法則就是合理安排調配人員，減少人員浪費。效率是生產成本的真實寫照。對不良的改善對策要做有效的檢查確認，要了解不良是否真正從根本上解決了。不良分為兩種：一種是制造內部的，也就是作業(yè)造成的。一個制造課生產的機種如果沒有很好的良率保障，那么效率、 5S、結單、交期等都無從談起。 xxxx 年就要到了，在即將開始的新一年的工作中，我要繼續(xù)加強自身的思想和業(yè)務學習，努力提高自身的 管理水平，深入學習牛玉儒同志的先進事跡，用先進的事跡激勵我、鼓舞我，高起點、高標準的完成 xxxx年各項工作！ 生產車間主任述職報告篇二： 您們好！我是制一課代理副課長 LH，承蒙各位領導器重，從 20xx年 5 月 1 日起擔任制一課代理副課長一職起，負責制一課整體管理工作已有將近半年。 三、發(fā)揚車間領導班子的團結協(xié)作精神，加強自身黨風廉政學習 在 xxxx 年工作中，我與車間 ***副主任充分發(fā)揚團結協(xié)作的工作精神，堅持經常性的進行意見交流，充分發(fā)揮民主，杜絕獨斷專行，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步調，相互間密切配合，從而圓滿的完成本中的各項任務。通過我們扎實細致的安全工作，確保了我車間裝置全 年安全生產無事故?？己伺c班組獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤，有效地降低了生產成本，提高 了車間產品在市場上的競爭力。通過車間干部員工認真分析和試驗，終于發(fā)現是原料鋁粉質量原因 導致頻繁堵管，更換鋁粉后，生產于 10 月 12 日恢復正常。另一方面車間設備管線、儀器儀表老化、腐蝕嚴重，年久失修，經常發(fā)生管線泄漏、儀表失靈等問題。 今年 1 月，我車間熱油爐因導熱油使用時間過長，導致凝固點降低，造成了熱油爐加熱管燒毀的非計劃停車事故，我們在全力恢復生產的同時，認真查找發(fā)生事故的具體原因。 9 元，能耗成本比上年同期降低 56。以下是為大家整理的關于生產車間主任述職報告的文章， 希望大家能夠喜歡！ 生產車間主任述職報告篇一： 我是 ***車間黨支部書記，車間主任。通過培訓，真正提高他們處理問題的應變能力，豐富經驗，提高責任意識，力爭不發(fā)生重大的人為責任事故 。如何抓住和解決生產上、設備上、人員結構上、思想上的矛盾和問題，是一項長期而繁雜的工作，需要我們認真對待。獎金的分配上我們近期也做出了調整，班會上我講道：“?全民職工做獎金的是 15 個人，其中拿外操獎的只有 3 人，都是老師傅，都能夠獨當一面，如果再拿外操的獎金對他們不公平，所以從這個月開始取消內外操的差別，都一樣，班長也僅僅多出 10 塊錢，不過是個體現，當班長要求的是責任。同時有父母因病住院的、結婚生小孩的等等橫班都會派代表去看望，使他們能感到組織的溫暖。實際上任何一起事故都是責任事故，都需要 有人來承擔責任，只不過有兩起是發(fā)生在我們自己人的身上，這也正是我們今后工作中需要著力避免的方面，有能力的問題，有管理的問題，也許還有整個社會客觀現實的影響，積極性不高。缺乏工作熱情，不能以一個更高的層面來對待生產中出現的問題，管理者個人駕馭全局的能力也有待進一步提高 。綜觀全年，上半年整體尚好，下半年問題集中。 生產車間主任月總結報告范文三 一年來，在新的領導集體的帶領下，以“三基”工作為切入點，內抓管理，外塑形象，在“一學六促三整改”的總體要求下，乙烯車間的整體面貌煥然一新，各方面工作扎實推進。 關注庫存，當好領導的參謀，平衡每條生產線的生產產量和休息時間 。 二、不足之處 在這段學習期時間里對公司 ASP 系統(tǒng)操作不熟練 .，工作認識不夠，缺乏全局觀念，對工作缺少分析。 低值易耗品、生產輔料及電能消耗的控制，減少浪費 。 負 責工藝文件、設備操作規(guī)程執(zhí)行的現場檢查、質量狀態(tài)標識，現場問題的處理、反饋，做好重復性、批量性問題記錄及處理結果，如實記錄工作時間、核算工資 。一、公司基本概況 —— 維護和鞏固本地市場提高國內市場產品占有率，延伸拓展國際市場，實施產品多元化經營戰(zhàn)略，尋找新的利潤增長點。 一年的工作、學習、生活中，自己存在諸多缺點和不足， 曾因自己工作隨意，出現過多的失誤與失職，希望各領導能原諒以前的過錯，讓我有新的機會認識自己，改正自己。就從很簡單的地方說起。但也有不足的地方，下面我就談談個人的看發(fā)。不斷學習規(guī)范理論知識、進度理論知識和質量、進度及預算等理論知識。從學電腦基礎知識開始，到學習 CID 繪圖、到現在資料匯總這些都是進步 。 公司在進步當中，當然個人也不能怠慢。在此，談幾點個人體會與收獲 。 我個人也會加強與各工段、各小組的協(xié)作配合，加強與領導的溝通交流，提高工作標準和責任意識，加強執(zhí)行力和意志力，任勞任怨、盡心盡力的做好自己的工作。質量是生命，設備是根本，搞生產不是拼設備，設備出現問題一切都無從談起，在優(yōu)化操作、優(yōu)化參數、優(yōu)化產品，在節(jié)能、減排、降耗的基礎上，在確保設備安全的前提下，盡力的提高裝置的生產能力要遠比一味的片面追求產量來得實際、有效也有意義的多。也有問題和不足之處，這很正常，俗話說十個手指頭伸出來還不一邊齊，