【正文】 公司制定統(tǒng)一的統(tǒng)計表，以保障統(tǒng)計調查中采用的指標涵義，計算方法、分類目錄 ，調查表式和統(tǒng)一編碼等方面的標準化。 統(tǒng)計調查應當以周期性 普查為基礎，以經常抽樣調查為主體，以必要的統(tǒng)計報表、重點調查、綜合分析為補充，搜集整理基本統(tǒng)計資料。 統(tǒng)計調查項目，調查的對象屬于本管轄系統(tǒng)內的，由該項目擬訂項目部，調查對象超出本部門管轄系統(tǒng)的由該部門擬定項目部報總公司。并保持野外清潔干凈。 防腐涂料施工時，堅持從上到下的施工方向，不亂噴亂涂，不讓防腐涂料噴灑到其他地方，干一層清一層，做到工完料凈場地清。 文明施工 目標：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場要經常檢驗，生活垃圾定位堆放，定期排除。 施工示意圖 第九章： 環(huán)境保護及文明施工 環(huán)境保護 施工現(xiàn)場應當建立不擾民措施，有專人負責管理和 檢查，應當與周圍的社區(qū)或當?shù)卮彐?zhèn)政府定期聯(lián)系，聽取意見，對合理意見應當及時采納和處理，工作應當有記錄。拆接地線時順序與安裝時順序相反。 施工中的安全薄弱環(huán)節(jié)及采取的技術措施 34)涂料灑落：如在塔頂施工時不注意涂料灑落就會嚴重污染瓷瓶，在垂直瓷瓶上部施工時，應使用絕緣板保護瓷瓶，與瓷瓶平行施工時，要看風向，涂料要少沾多刷。 30)施工過程中和當?shù)厝罕姼愫藐P系，如有大的政策處理問題，解決不了的應及時向甲方提出，讓甲方協(xié)助解決，不要和群眾發(fā)生沖突。 26)避免損壞運行設備事件的發(fā)生。 22)在鐵塔高處作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行高處作業(yè)的各項安全措施。 18)接地操作后的絕緣架空地線應視為帶電體。 16)在 220kv 帶電線路上端部位刷涂時，應采取架空地線接地措施，安裝臨時接地線，施工結束必須拆除。 12)在雪雨、大霧、大風（風力≥ 5 級）、空氣濕度大（濕度≥ 80%）時嚴禁施工。返回時，也應履行同樣的交接手續(xù)。甲方（監(jiān)理）安全員現(xiàn)場交底后，職工明確工作范圍及施工中應注意的事項后，在監(jiān)護人的監(jiān)護下方可進行施工。對影響安全的施工部位，要求每人發(fā)表合理化建議，依靠集體力量搞好安全生產工作。 （ 2）用絕緣繩索傳遞大件金屬物品（包括工具、金屬油漆桶等）時，鐵塔或地面上的作業(yè)人員應將金屬物品接地后再接觸，以防電擊。安檢員每次安全檢查必須要記錄登記。 C：每次上班之前必須對工人進行安全技術教育，時常提醒工人“安全警鐘”常鳴。 D：組織工人學習安全技術操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。 F：發(fā)生安全事故，要立即保護現(xiàn)場及時上報，并積極參加調查和處理。 B：按照施工組織方案，落實安全技術措施，負責安全技術交底，組織安全競賽活動。 B：解決施工生產中安全技術問題。 HSE 方針和目標： （ 1）強化 HSE 方針，全員參與，保健康、保安全、維護環(huán)境。因此在除銹時應著重處理這些部位，用專用工具徹底清理縫隙間的雜物及銹蝕物，達到除銹標準，涂刷時先用底漆涂刷徹底，再用膩子補平縫隙，再進行下道涂刷工序的施工。為保證涂料質量不受影響，溫度必須高于零上五度時進行涂刷施工，在低于零下 5℃時禁止施工。 （ 6）施工材料：材料入庫要按 技術規(guī)范標準進行 5%的抽檢，合格證書、質檢單內容和技術指標要符合要求。 （ 2）遵循我們“保證質量，保證工期，服務第一，用戶至上”的一貫服務宗旨。 認真建立施工工件的施工檔案，認真如實地填寫施工記錄，施工日記，自檢記錄，交接記錄等達到從施工檔案中跟蹤檢查到每一個桿塔每個工序的施工條件，材料配比、負責人、作業(yè)者、事故處理等內容。 對參加本工程的施工人員進行全員性技術培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。項目部對其活動定期檢查，對 QC 小組 的成果定期發(fā)布并用以指導施工。 質量管理的措施 防 腐施工工藝質量控制點： 項 目 經 理 質安科負責人 現(xiàn)場施工材料控制人 現(xiàn)場安全控制人 現(xiàn)場工藝控制人 現(xiàn)場質量檢驗控制人 控制點 安全用具是否合格 安全用品的檢驗 嚴格按安全技術規(guī)程作業(yè) 檢查基本應符合要求 嚴格執(zhí)行施 工方案 施工過程的中間控制 施工后自查自檢 按標準匯同甲方人員進行 定期回訪用戶、收集反饋整理信息 材料外觀質量檢查 材料是否過期 粘度檢查 有無生產批號、說明書、合格證 質量檢驗報告 質 控制點 控制點 控制點 落實各級質量管理責任制，推行質量目標管理，目標逐級落實，各級管理人員安排好施工時相應下達其質量目標，使工程全過程都處于有序的質量控制狀態(tài)。 （ 2）負責與甲方質量管理部門接口，按時做好隱蔽工程質量施工記錄。 （ 3）組織編制大型建設項目的施工組織設計，審批工程，施工部門的施工方案等技術文件。 B 項目經理部按照上級有關規(guī)定對施工過程中出現(xiàn)的問題實行控制，堅持現(xiàn)場輪流巡回，及時了解現(xiàn)場出現(xiàn)的新問題并加以解決。 C 細化材料供應計劃，并在施工中經常檢查修正，滿足施工進度要求，供應材料的工作人員對材料應認真檢查驗收，從質量上和進度上保證材料供應能按計劃進行。 A 抽調技術業(yè)務能力強的人員組成項目經理部，在項目經理、項目總工的領導下，各部門在各自責任范圍內，按計劃實施工程管理。 A 人員調配、合理安排人員、增加同時開工的施工點，確保施工進度有保障。 計劃潛存的問題。 將各級通道會議文件及補償標準廣泛宣傳。同時協(xié)調工作人員應深入現(xiàn)場與當?shù)馗骷壵块T進行聯(lián)系，搞好一切與工程有關的事宜。 材料供應計劃，材料供應機構在項目總工的領導下進行，負責施工材料的采購，檢驗、接收、保管，分供等工作。 落實獎懲制度，調動全體施工人員的積極性，合理地安排和組織勞動力，做到優(yōu)化組合，均衡施工。并向負責人報告，檢查分析確定后方可施工。高塔上作業(yè)時必須增設監(jiān)護人。橫擔部位刷漆，安全帶及其他工具不得超過橫擔底面 10 ㎝（帶電作業(yè)要求） 11 現(xiàn) 場人員應帶安全帽，線桿上人員應防止掉東西，使用工具，材料等應用繩索傳遞，不得亂仍。 9 在線桿上作業(yè)，必須使用安全帶和安全帽。 5 嚴格按照甲方現(xiàn)場監(jiān)護人的要求組織施工，我方監(jiān) 護人必須認真監(jiān)護，及時糾正不安全動作。 帶電作業(yè)的安全防護： 施工前，必須對工作人員進行安全教育和技術交底，嚴格執(zhí)行電力行業(yè)《關于安全生產工作的決定》及施工方案所列各項安全措施。 每個登高作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的登高架設證必須經過安全訓練教育，必須穿防猾鞋，否則嚴禁登高作業(yè)。 全部防腐完成后，應經最終檢驗，合格后才能驗收。先在貼襯表面涂刷一道粘結料，然后貼襯裁剪 好的玻璃布，再涂刷一層粘結料，使玻璃布與施工表面貼實，并趕走氣泡。 玻璃鋼難于施工的部位，也可涂刷環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其施工技術要求 按相關產品說明進行調配。 第一道底漆刷涂后，應對焊縫表面凹凸不平處結構轉角處抹膠泥使之平整或成圓滑過度。玻璃布應嚴防受潮，含水 率應＜ %，且應平整、無破損、起毛、污漬等。 施工結束后，做好表面養(yǎng)護，養(yǎng)護時用毛刷專用基面養(yǎng)護劑涂刷到表面，每隔 2— 3 小時進行一次，直至加骨料完全凝固，禁止高溫爆曬。 加骨料施工時，上道工序的補強材料應達到 50%的凝固強度；表面不得全部干燥，若干燥要用水濕潤后再施工。 涂刷施工時，采用尖軟、根硬、口齊、毛厚的漆刷涂刷時宜用毛刷尖進行點涂。 基面清理時要用力適度，不宜用力過猛，以免破壞牢固部位。脫落部位用尖嘴錘、鑿子等工具將脫落部位擴大到 ㎝ 178。 名稱 數(shù)量 名稱 數(shù)量 砂紙 若份 調漆桶 夠用 鋼鏟刀 50 把 50 ㎏磅秤 3 臺 鋼刮刀 50 把 望遠鏡 2 部 鋼絲刷 若干把 放大鏡 5 個 油漆刷 若干把 量筒 4 個 工程車 2 輛 測厚儀 1 臺 篩子 8 個 濕膜儀 1 臺 涂 — 4 粘度劑 2 個 絕緣繩 130M 導電鞋 若干雙 絕緣安全帶 若干付 屏蔽服 若干套 線桿加固工藝 基層表面處理 檢查合格 涂刷 二 道環(huán)氧 鐵紅底漆 檢查合格 涂刷YJMH1 底層涂料二道 檢查合格 涂刷 二道 YJMH 封閉涂料 檢查合格涂刷氯化橡膠面漆第二遍 檢查合格 竣工驗收。檢查涂料的標志、包裝、運輸及儲存、標簽是否符合 GB/T97508 GB/T34919 GB/T2452 的規(guī)定。并組織人員認真學習領會甲方的防腐工藝流程和技術規(guī)范、技術標準，編制作業(yè)指導書，分發(fā)給每個班組人員，確保施工的順利進行。 驗收準備： 清理施工現(xiàn)場，準備驗收資料。粘結力檢查不合格的必須重涂，不允許補涂。 E、實干后只能在刀尖作用處被局部挑起，其他部分的涂層仍然和基材黏結良好，不出現(xiàn)成片挑起或層間剝離情況。 C、 每個檢測區(qū)域有一個以上點不合格的區(qū)域進行復涂，若不合格區(qū)域不超過5%，則相應對防腐層不合格的區(qū)域進行復涂，若有 5%以上的區(qū)域不合格，則相應部分應加倍檢查。 3）最后一道涂層實干后固化前應檢查防腐層厚度，厚度不合格應增加涂敷遍數(shù)直至合格。 技術要求：對于死 角部位，要用毛刷進行點涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。 涂層的第一道涂膜干后，方可進行下道涂層的施工。涂料開桶后，必須密封保存。 防腐涂料使用前，首先應核對涂料的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求，涂料還應做二次檢查，各項指標合格后方可調制涂裝。隱蔽位置及死角位置涂刷時，用刷尖沾上涂料作來回彈拍涂裝。 交工驗收： 經自檢全部達到質量合格標準后，備好交工資料遞交甲方組織有關人員進行驗收。 涂膜表干性檢查 : 手指在涂膜上按 ,如不粘手 ,則證明漆膜表干。涂層完整，無損患，無漏涂。 涂裝后 要求： 要 對涂膜認真維護，在固化前避免雨淋、曝曬、踐踏、對涂層造成損傷。 施工過程中設專人進行各道油漆涂層的補涂作業(yè)。養(yǎng)護：自然養(yǎng)護 710 日 ，即可交付使用。 所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。 施工環(huán)境溫度以 535度為宜，相對濕度不宜大于 85%，遇雨、霧、大風砂天氣不得進行施工。 使用涂料時，應邊刷涂邊攪拌，如有結皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。 施工過 程中設防腐專業(yè)人跟隨安裝單位進行各道油漆涂層損傷部位的補涂作業(yè)，達到無死角漏涂現(xiàn)象。應先補刷 與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應符合設計要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。 噴涂或刷涂面漆：底漆噴涂或刷涂驗收合格后，方可進行下道工序施工，直達到設計要求厚度。 按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內插入攪拌機攪拌均勻，即可使用。 在濕度超標的情況下，應停止防腐作業(yè)。 剛開桶的底漆和面漆，不應加稀釋。 管理人員全部受過專門管理崗位培訓，滿足管理工作高效率，低編制，一專多能的需要。 施工隊根據(jù)計劃向供應部門辦理材料領用手續(xù)，材料領用、運輸、交接、儲存過程中制定防止損耗的措施、材料使用前過程中都要詳細的記錄和標識，運輸重點防止損壞，儲存過程防止 丟失，施工現(xiàn)場防止被盜。各作業(yè)點應綜合考慮，綜合 協(xié)調，建立動態(tài)的用工管理組織形式。 工程成本的控制措施為控制成本提高效益擬采取的措施。 13） 施工地區(qū)屬南方，雨季給施工帶來不可預料的問題，表面處理后應盡快（一般不應超過 4 小時）刷涂第一層底漆。 9）所有施工設備和安全用具進場后應進行檢查，施工工作前應進行外觀檢查，確認施工工機具性能、狀況良好，安全系數(shù)滿足要求，安全用具檢查合格后方可投入使用。 b、防腐涂料使用前，還要做二次抽查，合格后方可涂裝。 ② 鐵塔鋼結構表面不易清理部位（如塔縫、螺絲釘、背對背部鋼縫隙等部位）的除銹要求： ③ 對于污染嚴重的塔體表面（如塔體下部），被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層，應進行表面預處理，去除油脂或鏟除厚的銹層附著物，除銹后，清除塔體表面應無浮灰和碎屑，除銹等級亦應達到 。 所有設備的轉動部分在涂刷油漆前必須涂抹黃油 ，防止涂刷時卡死。 由于被清洗物體的形狀千差萬別 ,如管道、儲罐、供電設備等。 施工工序總體安排： 線塔防腐施工工藝： 施工工藝流程 基層表面處理 檢查合格 涂刷第一道 H064 環(huán)氧富鋅防銹 底 漆 檢查合格 涂刷第 二道 H064環(huán)氧富鋅防銹漆 檢查合格 涂刷 J4332氯化橡膠面漆第一遍 檢查合格 涂刷 J4332 氯化橡膠面漆第二遍 檢查合格 竣工驗收。 要處處注意危險標志和危險地