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苯—氯苯分離過程板式精餾塔設計課程設計-wenkub.com

2025-02-27 17:11 本頁面
   

【正文】 因此,本設計存在各種缺陷,希望在老師的幫助下以后能有更大的進步。 由于該塔操作溫度下苯 — 氯苯的一些物性參數(shù)均非化工手冊中未能查到的確切數(shù)據(jù),給計算到來了一定的誤差??傊@次課程設計既是對我們課程知識的考核,又是對我們思考問題、解決問題能力的考核,更是對我們?nèi)烁衿返碌目简?,課程設計讓我們受益匪淺 ;次設計中我學到了很多知識,同時使我認識到理論于實踐的結(jié)合有多重要,也使我在潛意識中慢慢形成了一種模式:純理論主義與純經(jīng)驗主義都是不可取的,只有聯(lián)系實際、活學活用才是對自己、對社會有用的。讓我們發(fā)揮主觀能動性獨立的查資料,找數(shù)據(jù),設計實驗方案,并將理論知識應用到實踐中去。因此,本次課程設計非常成功。由 上圖可看出,該篩板的操作上線為液泛控制,下限為漏液控制。 ? 39。 ???? ??? sL , sm/3 minsV , sm/3 化工原理課程設計 23 20/39。39。 20 ?柱 75 6 01 36d p L dH h h h m? ? ? ? ? ?=液柱 ? ?WTd hHH ??? 故在本設計中不會發(fā)生液泛現(xiàn)象。 ?? mWc ? ( 3) 、 開孔區(qū)面積的計算 開孔區(qū)面積,即 )s i n180(2 1222 rxrxrxA a ???? ? 其中 1 .4) ( 0 .1 7 3 6 0 .0 6 5 ) 0 .4 6221 .4 0 .0 3 5 0 .6 6 522dscDx W W mDr W m? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?( 故 22 2 1 22 ( s in ) 1180a rxA x r x mr? ?? ? ? ? ( 4) 、 篩孔計算及其排列 由于所處理的物系,可選用 ?? 碳鋼板,取篩孔直徑 md ? ,篩孔按正三角形排列,取孔中心距 t 為 mdt 0 ?? 化工原理課程設計 18 篩孔數(shù)目 n 為 21 .1 5 5 5133aAn t?? 個 開孔率為 % 20 ???????? td? 氣體通過閥孔的氣速為0 1 .1 5 1 1 .3 8 6 /0 .1 0 1 1s aVu m sA?? ? ?? 七、篩板的流體力學驗算 塔板壓降 ( 1) 、 干板阻力 ch 計算 干板阻力 ch 由式 ????????????????? LVc Cuh ??20005 由 ??d 查圖得 ?C 故 2 2001 1 . 3 8 6 2 . 90 . 0 5 1 0 . 0 5 1 0 . 0 3 70 . 7 7 2 8 7 1 . 6VcLuhmC ???? ?? ? ? ? ?? ? ??? ?? ? ? ? ?? ? ? ????? 液柱 ( 2) 、 氣體通過液層的阻力 lh 計算 氣體通過液層的阻力 lh 由式 Ll hh ?? 計算 1 . 1 5 0 . 8 0 5 5 m /s1 . 5 3 8 6 0 . 1 1 1saTfVu AA? ? ??? ? ?1 / 2 1 / 20 0 .8 0 5 5 2 .9 1 .3 7 /F k g s m? ? ? 查圖得 ?? 故 0 .6 0 .0 6 0 .0 3 6lhm? ? ? ( 3) 、 液體表面張力的阻力 ?h 計算 化工原理課程設計 19 液體表面張力產(chǎn)生的阻力 ?h 由下式計算得 304 4 2 2 . 4 9 1 0 0 . 0 0 28 7 1 . 6 9 . 8 1 0 . 0 0 5LLhmgd??? ???? ? ??? 液柱 氣體通過每層塔板的液柱高度 ph 可按下式計算 37 36 02 75p c lh h h h m?? ? ? ? ? ? ?液柱 氣體通過每層塔板的壓降為 0 .0 7 5 8 7 1 .6 9 .8 1 6 4 1 .2 8 0 .7p p LP h g P a k P a?? ? ? ? ? ? ?(設計允許值) 液面落差 對于篩板塔,頁面落差很小,且本設計的塔徑和流量均不大,故可忽略頁面落差影響。 3 6 0 0 0 . 9 2 4 0 . 0 8hWLhmlu ?? ? ??? 0 h m m? ? ? ? ? 故降液管底隙高度設計合理。 0 .8 * 2Z N N? 精 提+ + =++= 六、塔板主要工藝尺寸的計算 溢流裝置的計算 因塔徑 D= ,可選用單溢流弓形降液管,采用凹形受液盤。s, ? ?頂 mPa 表 苯 氯苯溫度密度關系表 溫度 ℃ 80 90 100 110 120 130 苯 ρ 3/kgm? 817 805 773 782 770 757 氯苯 ρ 3/kgm? 1039 1028 1018 1008 997 985 做出其液相密度圖如下 : 苯氯苯的液相密度圖70075080085090095010001050110080 100 120 140溫度 ℃密度 kg/m3 化工原理課程設計 12 圖 苯 氯苯溫度密度關系圖 由上圖可查得 ; 33333( 1 / / )80 .1 ( 81 7 / 10 39 / )90 ( 80 5 / 10 28 / )1: 83 / 8 / 2 /: 6 78 .11 7 6 78 .11 4 11 5190 7 / 80 5 3 / 10 28mmmL i iD A BF A BLDABALFat k g m k g mt k g m k g mk g makg????????????? ? ?? ? ???????? ? ????℃時℃時塔頂進料板液相平均密度的計算3/ m 所以精餾段液相的平均密度 : 3( 82 6. 45 87 7. 19 ) / 2 85 1. 82 /ML k g m? ? ? ? 液體平均比表面張力計算 1nm i ii x????? 根據(jù)下表 表 苯 氯苯溫度表面張力關系表 溫度 ℃ 0 20 40 60 80 100 120 140 氯苯表面張力 mN/m 苯 表面張力 mN/m 已知 tD=, tf=900C, 由 化學手冊 查 得: ? ?頂 , ? ?頂 , ? ?進 , ? ?進 。 0 .0 0 1 939。 按照常規(guī)的圖解法作梯級可得: 7 1 6TN ? ? ? 層(不包括再沸器),其中精餾段理論板數(shù)為 2 層,提 餾段為 4 層(不包括再沸器),第 3 層為加料板圖如上一頁所示 ( 3) 、 求操作線方程 L=RD== kmol/h V=L+D=+= kmol/h L’=L+F=+= kmol/h V’=V= kmol/h 精餾段操作線方程 0 . 4 0 9 x 0 . 5 8 3DLDy x xVV? ? ? ? 提餾段操作線方程 39。 c 臨界壓力 /kpa 苯 ( A) C6H6 78. 11 80. 1 288. 5 6833. 4 氯苯( B) C6H5 Cl 4520 -氯苯的氣液相平衡數(shù)據(jù) 表 苯-氯苯的氣液相平衡數(shù)據(jù) 沸點溫度 苯的組成 沸點溫度 苯的組成 化工原理課程設計 6 t ℃ 液相Ax 氣相 Ay t ℃ 液相Ax 氣相 Ay 1 1 120 90 130 100 0 0 110 0ip 表 苯-氯苯的組 成飽和蒸氣壓 溫度 ℃ 80 90 100 110 120 130 0ip mmhg 苯 760 1025 1350 1760 2250 2840 2900 0ip mmhg 氯苯 148 205 293 400 543 719 760 ? 表 苯-氯苯的液相密度 ? 溫度 ℃ 80 90 100 110 120 130 ? 苯 3/mkg 817 805 793 782 770 757 ? 氯苯 3/mkg 1039 1028 1018 1008 997 985 181。該物系屬于易分離物系,最小回流比較小,故操作回流比取最小回流比的2 倍。 本設計任務為分離苯 — 氯苯混合物??煽紤]使用冷卻鹽水來冷卻。但對有些物系。 加熱方式 蒸餾釜的加熱方式一般采用間接加熱方式,若塔底產(chǎn)物基本上就是水,而且在濃度極稀時溶液的相對揮發(fā)度較大。但在實際操作中一般將物料預熱到泡點或近泡點,才送入塔內(nèi)。應該根據(jù)處理物料的性能和設計總原則來確定操作壓力。 Ⅲ 、塔內(nèi)件的設計 。綜合考慮最終選擇篩孔式精餾塔。 結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、篩板塔壓降小、液面落差也較小、生產(chǎn)能力及塔板效率都較泡罩塔高,故應用廣泛。因而本課程設計要求設計板式塔。 最常見的塔設備為板式塔和填料塔兩大類。 指導教師 :
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