【正文】 ： 38 施工組織設(shè)計(jì)必須在工程開工前 15 天報(bào)公司技術(shù)部、質(zhì)量部 、 生 產(chǎn)部、安全部、審核，由總工程師審批執(zhí)行。 采購(gòu)材料半成品、成品，要認(rèn)真按規(guī)范審定質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)。 安全員： 及時(shí)、認(rèn)真的貫徹執(zhí)行省、市有關(guān)安全、文明施工的文件。 質(zhì)檢員： 認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙和技術(shù)交底。 經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)掌握施工質(zhì)量和施工程度是否符合規(guī)范要求 ，掌 握協(xié)調(diào)各工序和各專業(yè)的配合。 監(jiān)督和指導(dǎo)技術(shù)、質(zhì)量工作。 工長(zhǎng)： 樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，當(dāng)質(zhì)量和進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量?jī)?yōu)先， 先質(zhì)量后進(jìn)度。 建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系， 全面控制施工項(xiàng)目的 工程質(zhì)量。 (四 )保溫墻體 本工程外墻體采 用 350 毫米磚墻加 100 毫米厚苯板形成保溫墻體。延長(zhǎng)使用年限。 通過(guò)推廣應(yīng)用新 技術(shù)達(dá)到在提高工程造價(jià)的同時(shí)，提高工程質(zhì)量，加速施工工期。 （ 2）允許偏差：表面平 整 7mm；厚度 +10%,5%。鋪貼采用滿粘法，鋪貼卷材 應(yīng) 平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn) 確 ， 不得扭曲 、 皺折 ； 滾鋪時(shí)應(yīng)排除34 卷材下面的空氣 ， 用力輥壓粘結(jié) 牢 固； 搭接縫部位將溢出的膠刮封接口 ， 卷材的長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度均應(yīng) ≥ 80mm， 立面卷材收頭端部裁齊，隔汽層卷材卷起高度 300mm；粘在女兒墻上。 c 保溫層：所用瀝青珍珠巖應(yīng)干凈、 干 燥，經(jīng)復(fù)試合格后方可使 用 ； 保溫采用瀝青珍珠巖 ， 鋪設(shè)保溫層 由 （ 1） 軸 向 （ 19）、（ 15） 軸 向 （ 19A） 施 工 ， 直接找坡 2%， 最 薄 處 150mm 厚 。施工前，找 平層必須充分干燥，表面無(wú)質(zhì)量缺陷 ， 雜物清掃干凈后，涂刷冷 底 子 油一道，涂刷均勻，干燥后粘貼卷材 。找平層砂漿于初凝后終凝前分二 次 壓光。 （ 2）墻面各實(shí)出物都應(yīng)鏟除鏟平。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 不允許漏焊、脫焊點(diǎn)存在。 （ 2）鋼絲網(wǎng)架與苯板距離 為 10mm，最低不低 于 8mm。 苯 板安裝應(yīng)放正位置 ， 使 連接筋穿透苯板穿透孔隙的破壞面盡 量縮小，板與板之間要嚴(yán)格密縫，采 用 錯(cuò)口接縫。 （ 3）網(wǎng)架與腹絲間的脫焊，漏焊點(diǎn)不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 外墻保溫板 施工 本工程所有外墻 采 用 聚 苯板做保溫。 d 施涂第一遍乳膠漆涂料 ： 施 涂順序是先刷頂板后刷墻面 ， 刷墻面 先上后下，先將墻面清掃干凈，再用 布 將墻面粉塵擦凈。 涂料工程 ：本工程室內(nèi)墻天棚為純 乳膠漆 。 門窗榜等處磁磚 45176。 磁 磚每貼完或勾縫完后及時(shí)用布擦洗干凈。待底灰干透，在墻面 上 彈 出水平標(biāo)高控制線，并掛垂直線墜控 制 垂直面，同時(shí)確定貼磚面 層 的 出墻尺寸 ， 貼磚前首先要進(jìn)行選磚 ， 選好磚后放入凈水中浸泡 2h 以上， 取出待表面晾干后放在一邊備用。 D 嚴(yán)禁工作中打鬧或人員過(guò)于集中。 B 基本項(xiàng)目： 表面光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋、線角和灰線平直、方正、 清晰美觀； 護(hù)角表面光滑、平順、門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)表面平整； 孔洞槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后抹灰平整； 滴水線和滴水槽流水坡度正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度 均不小 于 10mm，整齊一致。 （ 4） 在 檐口 、 窗臺(tái) 、 窗 楣 、 雨蓬 、 陽(yáng)臺(tái) 、 壓頂和突出墻面等部位， 上面要做流水坡度，下面要做成滴水 槽 ，流水坡度及滴水槽距外 表 面 不小 于 40mm，滴水槽采用鑲嵌鋁合金槽。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是 否正確，與墻體連接是否牢固： 連接處縫隙 用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)； 對(duì)蜂窩、麻面 等 剔到實(shí)處，澆素水泥漿一 道 ， 用 1： 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平 ， 腳手眼應(yīng)堵嚴(yán) ， 外露鋼筋頭 ， 鐵絲頭等要 剔凈，窗口磚補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、 梁 底等交接處應(yīng)用磚斜砌頂 緊 ； 管道穿越墻洞 、 樓板洞及時(shí)安放套管 ， 并用豆石砼填嵌密實(shí) ； 電 線 管、 消火栓箱、配電箱安裝完畢，將背后 露 明部分釘好鋼絲網(wǎng)，墻表 面 灰 塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并提前一天澆水濕潤(rùn)。 （九 ）、裝飾工程 門窗工程 本工程所有窗戶均為窗 鋼 ， 均委托專業(yè)廠家負(fù)責(zé)加工 ， 均委托專業(yè)廠家進(jìn)行加工， 進(jìn) 場(chǎng)的門窗必須有出廠合格 證 ， 進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)工地技術(shù)員、廠家技27 術(shù)人 員 共同核對(duì) 尺寸，驗(yàn)收質(zhì)量 ， 符 合要求后方可由廠家技術(shù)工人進(jìn)行安 裝 ，安裝完畢設(shè)專人負(fù)責(zé)成 品 保 護(hù)； 門窗洞口尺寸每邊各讓尺 ，門窗固定好后用密封發(fā)泡膠將 縫隙填塞密實(shí)；木門洞口每邊各預(yù)埋 四 塊經(jīng)防腐處理后的木磚用 螺 絲 將鐵腳與木磚固定牢固；塑鋼窗固定 片 與墻體連接時(shí)亦采用膨脹 螺 栓 固定，與砼連接時(shí)也采用膨脹螺栓固 定 ，框與墻體間縫隙采用泡 沫 膠 棒填塞嚴(yán)密。 安全技術(shù)要求 ① 腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng) 過(guò) 有關(guān)人員驗(yàn)收方可使用，在使用過(guò)程 中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查，發(fā)現(xiàn)總是要及時(shí)處理，不準(zhǔn)馬虎遷就。 四、室內(nèi)抹灰腳手架 室內(nèi)抹灰采用滿堂紅腳手架。 三、混凝土板及地面施工腳手架 混凝土板施工和地面施工從龍門架輸料口到作業(yè)面搭設(shè)循環(huán)馬 道，馬道要有足夠的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性 ， 施工期間在允許荷載條件 的 作 用下，不產(chǎn)生彎形，不 傾斜，不搖晃確保施工安全。搭接方向要與腳手架上的運(yùn)輸行車方向一致。 （ 5）腳手架搭設(shè)至 3 步以上 時(shí) ,即應(yīng)綁設(shè)欄桿、擋腳板、拋 撐、斜撐剪或刀撐。 搭接長(zhǎng) 度 :木桿不少于 1m,綁扎不少 于 3 道 。 （ 2）立桿間距 ,立桿搭接到建筑物頂部 時(shí) ,里排立桿要低于檐 口 40~50cm,外排立桿要高出檐 口 80~100cm,以便綁扎欄桿 。 本工程的連接方法是在墻體內(nèi) 預(yù)埋鋼筋 環(huán) ,用 8 號(hào)鐵絲穿過(guò)鋼筋環(huán)拉住架子的立 桿 ,同時(shí)將小橫桿頂 住墻面。并在基礎(chǔ)旁邊設(shè)排水 溝。 （八 ）、腳手架搭設(shè)工程 落地式外腳手架安全技術(shù) ，按照建設(shè) 部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行編制。 （ 6） 凡設(shè)有構(gòu)造柱處 ， 在砌筑前 ， 先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置 。 （ 4） 砌磚采用一順一丁法 ， 在首層要作好排磚撂底 ， 山墻方向第 一層排丁磚，前后外縱墻方向排順磚，外墻大角要同時(shí)砌筑。 （ 2） 磚澆水 ： 正溫施工時(shí)磚必須在砌筑前一天 ， 澆水濕潤(rùn) ， 含水 率為 10－ 15％，不允許干磚上墻，雨季施工不得使用含水率飽和 狀 態(tài) 的磚砌墻。 砌筑工程： 本工程為磚混結(jié)構(gòu)，砌筑工程量較大，工程砌筑進(jìn)行流水 施工作業(yè) ，采用流水作業(yè) ， 砌筑材料：紅磚采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的 燒結(jié)多孔磚砌筑， 砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌 ，水 泥采用普通硅酸 鹽 號(hào)水泥 ， 砂采用中砂 ， 施工機(jī)械采用 2 臺(tái) 砂漿攪拌機(jī)，垂直運(yùn)輸采用塔吊，水平運(yùn)輸采用手推 車 ， 選用具有施工經(jīng)驗(yàn)的瓦工班組進(jìn)行砌筑。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全高 177。 為了模板周轉(zhuǎn)使 用 ,在梁 、 板 混凝土 加早強(qiáng)劑使混凝土早日來(lái)強(qiáng)度。 澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行 ， 使用插入式振搗器快插慢拔 ， 插點(diǎn) 要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行， 不 得遺漏，做到均勻振實(shí)， 移 動(dòng) 間距不大于振搗作用半徑的 倍 ， 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50，以 消除兩層間的接縫。砼自攪拌機(jī)中卸出后 ， 應(yīng)及 時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，運(yùn) 輸 過(guò) 程中要防止砼離析，水泥漿流失，坍 落 度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn) 象 ； 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí) ， 必須在澆筑前進(jìn)行二次拌 合 。 手推車， 350L 攪拌機(jī)； b 砼的攪拌 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量 ， 分別固定好 水 泥 砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。 （一 ） 荷載匯集 : 鋼模自重 : 500 N/m2 新澆混凝土自重 : 25000N/m3 鋼筋自重 : 1100n/m3 施工時(shí)均布活荷 : 2500N/m2 集中荷載 : 2500N 砼工程 、混凝土均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌 。 （ 7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a 模板支承體系必須有足夠的強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性； b 模板接縫不大 于 ； c 模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下：其合格率嚴(yán)格控制 在 90%以上； 軸線位 移 5 mm 標(biāo)高 177。相鄰模板邊肋 用 U 行卡連接。 （ 5） 本 工程樓板全部為現(xiàn)澆 板 采用立柱做支撐 ,從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立 柱 ,并同時(shí)安裝木 楞。 （ 2）模板施工過(guò)程中，本著先柱后梁的順序進(jìn)行； （ 3）模板系統(tǒng)用量： a 柱模板采用定型鋼模板 ， 10 10cm 加固木方 ， φ 12 鋼筋套 ， 卡扣 ， 在柱面鋼模上采用梅花狀布置，四角扣緊，柱 箍 500 設(shè)一道，木 楔 校 緊 ， 配合 φ 6 鋼筋及緊線器校正垂直度 ； 柱截面 ≥ 700 時(shí)中部 設(shè) 2 道鋼 拉片（ 500）； b 柱模板安裝前必須在其根部加設(shè) φ 12 鋼筋限位，每根柱設(shè)上中 下15 三道。 在鋼筋施工過(guò)程中為了保證質(zhì)量，在現(xiàn)澆板下墊 Φ 8 馬凳間距為 米設(shè)一個(gè) ,來(lái)支撐上部鋼筋 ，在陽(yáng)臺(tái)處設(shè)置兩道通長(zhǎng)鐵凳來(lái)支撐 陽(yáng)臺(tái) 的鋼筋。14 c、 任何情況下搭接長(zhǎng)度均不少于 300mm， 綁扎接頭的位置應(yīng)相互 錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁 扎 接 頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截 面 面積百分率：受拉區(qū)不得 超 過(guò) 25％；受壓區(qū)不得超過(guò) 50％。 （ 5）鋼筋的安裝要滿足以下要求： 13 A 綁扎板筋時(shí)用順扣，除外圍兩根筋 的 相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其 余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)須 全 部綁扎。 2)回填土碾壓遍數(shù)，根據(jù)回填土密度試驗(yàn)確定。 ⑤ 因基礎(chǔ)較長(zhǎng)，故分段進(jìn)行回填，分段施工時(shí)接頭做成階梯形， 不得用斜坡或直槎銜接。碾壓應(yīng)在鋪土后立即進(jìn)行， 防止水分蒸發(fā)，影響夯實(shí)效果。 ② 控制含水率：如土太干，要適當(dāng)加水；太濕則摻吸水材料，如 生石灰等拌勻，含水率檢驗(yàn)合格后方可回填。 (3)夯錘重量不夠，影響夯實(shí)效果。 (六 )土方回填 177。外墻與 內(nèi) 墻、間墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要 求 留 設(shè)拉結(jié)筋。 E、砼施工前由試驗(yàn)室出具砼配合比 ， 經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。 、砼工程： A、 所 有進(jìn)場(chǎng)的原材料 、 水泥 、 砂石 、 碎石必須有合格證 ， 使用前 做二次復(fù)試，合格后方可使用。 、鋼筋工程 A、 進(jìn) 場(chǎng)的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) 、 規(guī)格 ， 必須有出廠合 格證，各項(xiàng)指標(biāo)必需合格，在使用前 必 需做二次復(fù)試，合格后方 可 使 用。 1 填土要分層進(jìn)行，每層厚度為 30㎝ 并層層夯實(shí)，每層 至 少 三遍，人工打夯時(shí)要一夯壓半夯，夯夯相連，夯夯過(guò)膝。 基坑防護(hù) ,在基坑上距基坑 1 米處圍基坑四周設(shè)圍欄。 人工承臺(tái)及墊層土方施工完成后 ， 應(yīng)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、 建設(shè)單位對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì) 要求后，將所有軸線及相應(yīng) 標(biāo)高引至坑內(nèi)，并會(huì)同甲方監(jiān)理驗(yàn)線，驗(yàn)線合格后方可進(jìn)行下道工序 施工?；油诤煤螅瑥?fù)核標(biāo)高尺寸。 本工程土方 工程 選用挖掘機(jī)，挖出后 自卸汽車運(yùn)土 。地 面上生活垃圾 、 建筑垃圾全部外運(yùn) ， 施工用的場(chǎng)地 應(yīng)用推土機(jī)推平，經(jīng)壓路機(jī)碾壓后， 保 證現(xiàn)場(chǎng)暢通，避免建筑材 料 污 染 。 及時(shí)做好原始記錄，抄測(cè)記 錄。 定位完成后要會(huì)同建設(shè)單位 、 監(jiān)理單位 、 設(shè)計(jì)單位及勘察單 位復(fù)測(cè)驗(yàn)收。 標(biāo)高控制措施 工程定位后首先確 定 “ 永久性 ” 177。 測(cè)量使用的儀器要按時(shí)進(jìn)行校核 ， 排除儀器自身誤差 ， 進(jìn) 行 溫 差，尺差、高差、修正。定位方法： 采用直角坐標(biāo)法對(duì)工程進(jìn)行定位 ,橫縱向控制軸均不少于三條 ， 保證定 位測(cè)量的準(zhǔn)確性，定位后先經(jīng)哈爾濱 市 規(guī)劃局、甲方、監(jiān)理部門 、 項(xiàng) 目部、公司主管部門共同進(jìn)行定位驗(yàn) 線 后，8 再進(jìn)行分區(qū)段細(xì)部軸 線 測(cè) 量放線，標(biāo)高，軸線必須一次性測(cè)設(shè) 完 成，設(shè)定各區(qū)控制點(diǎn)，控 制 點(diǎn) 相互閉合后方可使用。 為滿足施工測(cè)量放線要求，保證施工精度，項(xiàng)目部配備了專業(yè)技 術(shù)骨干 ， 有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測(cè)量人員 ， 并建立由技術(shù)負(fù)責(zé)人 、 技 術(shù) 員、 質(zhì)檢員、測(cè)量放線員共同組成的確保工程質(zhì)量的測(cè)量放線組織機(jī)構(gòu)。 料具場(chǎng)地：料具場(chǎng)地全部采用混凝土硬鋪裝。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè) 配電間，電纜現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)，埋入地 下 500 深，上下部回填砂。 （二）工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 施工通道 ： 出入口 設(shè)二處安全門 ， 門 側(cè)為門衛(wèi)間，設(shè)專人值班。 編制施工圖預(yù)算 ， 并提出工料分析進(jìn)行成本核算 ， 以便有 計(jì) 劃 地組織材料、人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，減少浪費(fèi)。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 6 、施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容多，范圍廣，因此在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)周密考 慮 ， 使施工準(zhǔn)備工作既能為工程施工創(chuàng)造 有 利的施工條件和物資保證 ， 又 避免不必要的浪費(fèi)和停工。選用 兩 臺(tái)塔吊 負(fù)責(zé)整個(gè)工程主體，裝 飾 等各分部工程材料的運(yùn)輸 ， 另 外有攪拌機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、 調(diào) 直機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、 電 鋸 等機(jī)