【正文】 表 51 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)投資預(yù) 算表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 單價（元） 金額（元） 1 主機 KJ90NB 套 1 32021 32021 2 數(shù)據(jù)分站 KJ90NBF16 臺 1 12021 12021 3 一氧化碳傳感器 GTH 臺 6 4 27000 4 風(fēng)速傳感器 KGF15 臺 6 2700 16200 5 開停傳感器 KGT8 臺 3 300 900 6 風(fēng)壓傳感器 GF5F 臺 1 6000 6000 7 信號電纜 PUYVR1 4 7 米 2021 10 20210 8 視頻顯示器 TCL 臺 1 2021 2021 9 攝像頭 高清 540 臺 5 360 1800 10 便攜式氣體 檢測報警 儀 RBBJT 型 臺 4 2021 8000 11 安裝費用 30000 12 合計 155900 表 52 壓風(fēng)自救系統(tǒng)投資預(yù)算表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 單價（元） 金額（元） 1 壓風(fēng) 主 管路 Ф 75 4mm 米 700 50 3 0 40 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 單價（元） 金額（元） 2 壓風(fēng) 支 管路 Ф 50 4mm 米 600 45 27000 3 三通 75 個 6 55 330 4 閥門 75 個 7 45 315 5 閥門 50 個 6 40 240 6 油水分離器 臺 1 1100 1100 7 壓風(fēng)自救裝置 ZYJ 套 18 2021 36000 8 安裝費 30000 9 合計 129985 表 53 供水施救系統(tǒng)投資預(yù)算表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價（元） 金額（元） 1 鋼管 Ф 50 米 800 40 32021 2 法蘭 50 個 120 15 1800 3 三通 50 個 3 40 120 4 閥門 50 個 10 30 300 5 水壓計 個 2 200 400 6 減壓裝置 套 2 3000 6000 7 過濾裝置 套 2 1200 2400 8 安裝費 30000 9 合計 73020 41 表 54 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)投資預(yù)算表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 單價（元） 金額（元） 1 程控交換機 8DHC1C 套 1 9800 9800 2 電話機 普通 臺 4 80 320 3 電話機 Kth106 臺 4 200 800 4 電話線 普通 2 芯 米 1000 5 電話線 PUYVR1 4 7/ 米 1700 6 10200 6 電話接線盒 普通 8 門 個 4 100 400 7 電話接線盒 8 門 個 6 200 1200 8 安裝費 0 9 合計 28220 以上合計 元， 其他不可預(yù)見費用按 5%計 ，總計 元 。 涉及國家秘密的，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； （ 8）完善企業(yè)應(yīng)急預(yù)案。建立完善企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警機制。 “六大系統(tǒng)”管理 (1)企業(yè) 應(yīng)建立緊急避險系統(tǒng)管理制度，確定專門機構(gòu)和人員對緊急避災(zāi)設(shè)施進行維護和管理， 保證其始終處于正常待用狀態(tài) ； (2)緊急避險系統(tǒng)應(yīng)懸掛或張貼簡明、易懂的使用說明，指導(dǎo)避災(zāi)礦工正確使用 ； (3)企業(yè)應(yīng)定期對緊急避險系統(tǒng) 及配套設(shè)備進行維護和檢查，并按產(chǎn)品說明書要求定期更換部件或設(shè)備 ； (4)對“六大系統(tǒng)”設(shè)施 設(shè)備實行掛牌管理，明確維護人員周檢。 相關(guān)圖紙、技術(shù)資料應(yīng)歸檔保存。 井下電話應(yīng)安裝在便于使用且圍巖穩(wěn)固、支護良好、無淋水的位置。 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是在生產(chǎn)、調(diào)度、管理、救援等各環(huán)節(jié)中，通過發(fā)送和接受通信信號實現(xiàn)通信及聯(lián)絡(luò)的系統(tǒng)，包括有線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)和無線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。 配套設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，納入安全標(biāo)志管理的應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。三通及閥門安裝地點應(yīng)寬敞、穩(wěn)固，安裝位置應(yīng)便于避災(zāi)人員使用；閥門應(yīng)開關(guān)靈活。 本礦山供水施救系統(tǒng) 本礦山供水施救系統(tǒng)的構(gòu)成 供水施救系統(tǒng)與生產(chǎn)供水系統(tǒng)共用，設(shè)計在地表另建一個 10m3的飲用水水池，水源來自礦山生活用水，該水池架設(shè)一趟外徑 50 的無縫鋼管與現(xiàn)有的生產(chǎn)、消防給水管路相通，接頭處安裝閥門，在災(zāi)變期間可通過閥門調(diào)節(jié)來實現(xiàn)向井下提供飲用水。 表 43 礦區(qū)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)備表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 壓風(fēng)主管路 Ф 75 4mm 米 700 2 壓風(fēng)支管路 Ф 50 4mm 米 600 3 三通 75 個 3 4 閥門 75 個 7 5 閥門 50 個 6 6 油水分離器 臺 1 7 壓風(fēng)自救裝置 ZYJ 套 18 維護與管理 應(yīng)指定人員負責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的日常檢查與維護； 應(yīng)繪制壓風(fēng)自救系統(tǒng)布置圖，并根據(jù)井下實際情況的變化及時更新。壓風(fēng)自救裝置、三通及閥門安裝地點應(yīng)寬敞、穩(wěn)固，安裝位置應(yīng)便于避災(zāi)人員使用；閥門應(yīng)開關(guān)靈活。 空壓機的供風(fēng)量為 10m3/min，能夠滿足需要。壓風(fēng)自救裝置工作時的噪聲應(yīng)小于 85dB。 壓風(fēng)自救裝置 壓風(fēng)自救裝置具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能， 零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長度超過 5mm的現(xiàn)象。 30 本礦山壓風(fēng)自救系統(tǒng) 本 礦山壓風(fēng)自救系統(tǒng)的 構(gòu)成 設(shè)計選用 兩 臺 10m3空壓機， 一臺使用，一臺備用 。任何人不準(zhǔn)代簽，必須有硐口檢身工負責(zé)登記。 工作制度：年工作 300 天， 每天三班 每班 8 小時。 礦區(qū)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 礦體 PD1 平硐口安裝監(jiān)控分站一臺； + 中段運輸巷兩端各 安裝一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器各一臺； + 中段運輸巷兩端各安 裝一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器各一臺； +530 中段運輸巷兩端各 安裝一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器各一臺； PD2 平硐口 主扇風(fēng)機硐室處安裝開停傳感器、風(fēng)壓傳感器各一臺；局扇風(fēng)機旁安裝開停傳感器一臺。以距離主扇風(fēng)機硐室 10m 安裝風(fēng)壓傳感器，實現(xiàn)對礦井風(fēng)壓的連續(xù)監(jiān)測，防止跑風(fēng) ， 漏風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生。主機和分站的備用電源應(yīng)能保證連續(xù)工作 2 小時以上。 根據(jù)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范， 設(shè)計 井口、 空 壓機、風(fēng)機房、裝礦點要 安裝 視頻監(jiān)控 探頭 ，坑口值班室安裝視頻顯示終端。 風(fēng)速傳感器 根據(jù)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范，設(shè)計在井下總回風(fēng)巷、各個生產(chǎn)中的回風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)速傳感器，型號為 KGF15。該系統(tǒng)集環(huán)境安全、生產(chǎn)監(jiān)控、信息管理、網(wǎng)絡(luò)運用、工業(yè)電視以及兼容火災(zāi)監(jiān)測、電網(wǎng)監(jiān)測、頂板動態(tài) 監(jiān)測、主扇風(fēng)機在線監(jiān)測等多種子系統(tǒng)為一體的新型礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)。 按照建設(shè)規(guī)范要求，本礦山監(jiān) 測監(jiān)控系統(tǒng)包括：監(jiān)測監(jiān)控中心、有毒有害氣體監(jiān)（檢）測、通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測 、 視頻監(jiān)控 。對井下人員進行必要的安全避災(zāi)知識的教育，使其熟悉所在工作區(qū)域的避災(zāi)系統(tǒng)路線。災(zāi)變時期的避災(zāi)路線選擇必須遵守以下原則： （ 1）正確判定發(fā)生災(zāi)變的地點，并分析災(zāi)變可能影響的區(qū)域，迅速組織、指揮人員的安全撤離 ； （ 2）正確確定人員所在位置、人員撤退的目的地；當(dāng)不能直接撤出地面時，應(yīng)首先進入避災(zāi)設(shè)施內(nèi)，等待 外部救援 ； （ 3）避災(zāi)路線應(yīng)選擇安全條件最好、距離最短的的行動路線； （ 4）對于可能發(fā)生災(zāi)變的地點，在危險源管理制度中，應(yīng)相應(yīng)提供明確的避災(zāi)路線，并讓該區(qū)域的人員牢記心中； （ 5）為使在出現(xiàn)意外情況下時，井下人員能夠有效開展自救互救行動，必須分別規(guī)定各類事故的避災(zāi)路線，避災(zāi)路線體系由引導(dǎo)繩、指示牌、聲光引導(dǎo)設(shè)施組成。井巷的所有分道口要有醒目的路標(biāo)，注明其所在地點及通往地面出口的方向，并定期檢查維護避災(zāi)路線，保持器暢通。 PD1平硐 口到 PD2 平硐口的距離 全長 924m，遠遠小于 2021m。 緊急避險系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合： 每個 礦井 至少要有兩個獨立的直達地面的安全出口，安全出口間距不小于 30m；每個生產(chǎn)中段必須有至少兩個便于行人的安全出口。突發(fā)緊急情況井下人員無法逃脫時，為被困礦工提供維持生命的環(huán)境，使其與救援人員聯(lián)絡(luò)獲得逃生方式 ，或等待救護隊到達，提高獲救的成功率，必須在井下建立安全緊急避險系統(tǒng)，用于井下發(fā)生災(zāi)變時為遇險人員提供安全避險空間 、水源、氧氣、通信和路線。 20 第四章安全避險“六大系統(tǒng)”設(shè)計 安全避險“六大系統(tǒng)”的 作用 礦山重大災(zāi)害為瓦斯爆炸和透水淹井、火災(zāi)、冒頂片幫、中毒窒息。鑿巖作業(yè)產(chǎn)生的噪聲強度較大（ 90dB 以上），時間長、距人近，危害性大，應(yīng)采取除、防措施。 物體打擊 作業(yè)人員在巷道的碰撞，巖石、設(shè)備、工具等墜落物的砸傷，以及巖石、管道、金屬突出物的刺傷和扎傷。井下發(fā)生火災(zāi)時，往往因為通道狹窄，空氣按方向性流動，而引起下風(fēng)側(cè)人員中毒窒息，甚至死亡；地面火災(zāi)首先是財產(chǎn)損失，也可能造成人員死亡。 透水 因地下含水豐富或探、采工程與大水體連通，造成井下大量涌水或突水，不能有效排水從而引起的淹井事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。 炸藥、雷管等爆破器材在運輸、貯存和爆破操作過程中，因違章或人為失誤及其他原因引起爆炸，危及人員生命和設(shè)備財產(chǎn)安全。 該礦山建設(shè)項目屬于地下開采礦山，針對《重大危險源申報范圍》，只要符合下列條件之一的礦井即為重大危險源： 瓦斯礦井、水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井、有自燃發(fā)火危險的礦井、有沖擊地壓危險的礦井 。 爆破器材使用場所：民用爆破器材生產(chǎn)使用場所的重大危險源中，工業(yè)炸藥臨界量標(biāo)準(zhǔn)為 5 噸，起爆器材臨界量為 噸。 。風(fēng)井場地位于 PD2 硐口，排土場設(shè)在 PD2 井口南側(cè)溝谷，生活區(qū)設(shè)在 PD2 硐口附近，設(shè)計在 PD3 坑口建造蓄水池 。 目前供電系統(tǒng) 從 10KV 高壓線上“ T”接到礦區(qū)，在 PD1 北側(cè)山坡安裝一臺 S915010 變壓器， 在風(fēng)機房處建配電房，安裝配電柜 3 臺， 30KW 15 發(fā)電機 組 2 臺，一臺 向井下供電 （中性點不接地 ） 。 供電系統(tǒng) 初步設(shè)計供電系統(tǒng)由 村 10KV 農(nóng)網(wǎng)上“ T” 接，礦山安設(shè)兩臺變壓器，一臺 S915010，一臺 S950，分別向主扇、壓風(fēng)機和井上下照明供電。 壓風(fēng)系統(tǒng) 原 設(shè)計選用 L210/8 型電動空壓機 2 臺， 布置于 PD PD3 坑口，配用 。 排水方案 根據(jù)水文 地質(zhì)條件，本礦區(qū)地下水補給以大氣降水為主，由于地形條件較好，大部分降水已地表徑流 方式排入溝谷，少量風(fēng)化裂隙滲入地下，礦床充水因素主要為構(gòu)造破碎帶裂隙水，涌水量不大，不影響礦床 14 開采。 原設(shè)計 在 PD3 平硐附近設(shè)置一個 200m3的高位水池，采用 靜壓 式向井下供水， 管網(wǎng)采用枝狀管網(wǎng)，管路由人行 天井 引入井下，分別接至各工作面。 礦山現(xiàn)狀采對角式通風(fēng)， PD1 平硐進風(fēng)， PD2 平硐出風(fēng)，在 PD2 平硐口安裝 有 BK5410 型主扇風(fēng)機。 坑外運輸 礦石運至坑口礦石堆場后，采用 7 噸自卸汽車運出礦區(qū)。 采礦方法 根 據(jù)礦體開采技術(shù)條件，礦體頂、底板圍巖中等以上穩(wěn)固，埋藏較淺， 該礦開采 采用了淺孔留礦法 。 由于前期進行了開采， 2 號礦體 已開采完畢，原有 PD3 平硐以及+570m、 + m 中段 回采結(jié)束 ，并進行了封堵。 礦體開拓方式 原 初步 設(shè)計采用平硐 溜井 開拓，設(shè)計 PD PD PD3 三個平硐， PD1為主運平硐進風(fēng) ，標(biāo)高為 +470m， PD2 回風(fēng)平硐， 標(biāo)高為 +570m， PD3 進風(fēng)行人，標(biāo)高為 + m。 設(shè)計利用儲量 由于該礦地質(zhì)工作程度較低，根據(jù)該區(qū)礦石特征以及礦體的變化特征，在設(shè)計時，將（ 332）級儲量按照 的可信度進行考慮，將（ 333）級儲量按照 的可信度進行考慮，計算設(shè)計利用儲量，設(shè)計利用儲量為 萬噸。 礦石加工技術(shù)性能 該區(qū)的 礦礦物成分主要為 、石英，礦脈厚大較純者，基本為純 。 廢水排放 坑道排出的廢水可建設(shè)蓄水