【正文】 井下變電所、配電室、材料庫要使用不燃材料砌筑。三、預(yù)防火災(zāi)的日常管理措施各井口檢身站，必須對所有入井人員嚴(yán)格檢查，杜絕攜帶煙火入井。采掘工作面、各運(yùn)輸裝載點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定配備泡沫滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。底部離地面高度不宜小于 。地面、井下建立完善的消防灑水系統(tǒng)，井下建立消防材料庫并派專人經(jīng)常檢修和維修，保持消防灑水系統(tǒng)的完好，確保井下消防栓、三通閥的有效使用。1井下電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合各項(xiàng)技術(shù)要求，性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行處理或更換。391井下電氣設(shè)備有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)。1向井下供電的變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地。井下職工應(yīng)掌握滅火器材的使用方法，熟悉滅火器材的設(shè)置地點(diǎn)和避災(zāi)路線。必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求選用產(chǎn)品，納入安全標(biāo)志管理的必須取得安全標(biāo)志。如果礦井最終確定為煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井，在井下從事電焊、汽焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止在突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的一切工作。包括地面坑木場、機(jī)修車間、礦燈房等（《煤礦安全規(guī)程》第 21216 條） 。即不準(zhǔn)使用變質(zhì)和不合格的炸藥，有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井必須使用與該礦井瓦斯等級相適應(yīng)的安全炸藥；禁止放明炮、糊炮；禁止使用明接頭或裸露的放炮母線，雷管腳線、母線與放炮器的連接要牢固；要使用水炮泥，炮眼封泥要裝滿填實(shí)，防止打筒；打眼、裝藥、放炮都必須符合《規(guī)程》要求。即按照《規(guī)程》規(guī)定，禁止在井口房、主要通風(fēng)機(jī)房和瓦斯泵站周圍 20 米內(nèi)使用明火、吸煙；嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火器具下井；井下禁止使用電爐；需要在井下施焊時(shí)，要遵守《規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)格審批手續(xù)。c、隔絕瓦斯來源，如果頂板裂隙發(fā)育有大量瓦斯涌出，可用背板和粘土將其背嚴(yán)、填實(shí)。2）處理巷道頂板處呈層狀局部積聚的瓦斯。由于發(fā)生高頂局部瓦斯積聚的地點(diǎn)不同，其處理的方法也不一樣：1）處理巷道冒落空洞中局部瓦斯積聚a、導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法：即在高頂空間下的支架頂梁上釘擋板，把一部分風(fēng)流引到高冒處，以吹散積聚瓦斯。6）明確必須檢查瓦斯的地點(diǎn)和復(fù)電時(shí)的瓦斯?jié)舛?。?jīng)調(diào)節(jié)送入風(fēng)量等。363）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或掘進(jìn)工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先制定措施排除其中積聚的瓦斯。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %和二氧化碳濃度不超過 %時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ %和最高二氧化碳濃度不超過 %，且符合《規(guī)程》第 129 條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 %或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在 24h 內(nèi)封閉完畢。礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。所有納入安全標(biāo)志管理的設(shè)備必須取得安全標(biāo)志，安全標(biāo)志必須在有效期范圍內(nèi)。煤巷排放瓦斯或巷道貫通是發(fā)生瓦斯事故的兩個(gè)主要危險(xiǎn)源，應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定操作，編制專門的作業(yè)規(guī)程，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)安全檢查和監(jiān)測工作，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，建立瓦斯檢查制度，完善全礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，使其技術(shù)水平滿足該礦的發(fā)展要求，并應(yīng)有適當(dāng)超前水平。如，區(qū)域巡回檢查瓦斯和檢查次數(shù)的規(guī)定；控制各處風(fēng)流瓦斯?jié)舛燃俺迺r(shí)必須采取相應(yīng)措施的規(guī)定，停電檢修或臨時(shí)停工停風(fēng)必須采取排放瓦斯措施的規(guī)定；“一炮三檢” 、 “三人34聯(lián)鎖放炮”和巷道貫通及盲巷管理的規(guī)定等都必須嚴(yán)格遵守。二、礦井防治瓦斯安全管理措施與安全技術(shù)措施（一）礦井防治瓦斯安全管理措施加強(qiáng)和搞好礦井瓦斯管理是防止瓦斯積聚和瓦斯爆炸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。8）嚴(yán)禁使用 3 臺(tái)以上（含 3 臺(tái)）局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向 1 個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。6）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向 4 套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電；備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。間距小于 20m 的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。2）貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。對風(fēng)門、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等，要保證規(guī)格質(zhì)量，并應(yīng)經(jīng)常檢查維修，以保證完好，還應(yīng)根據(jù)需要，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。2）生產(chǎn)采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。堅(jiān)持每 10 天進(jìn)行一次全面的礦井風(fēng)量測定，根據(jù)風(fēng)量測定情況進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，保證各地點(diǎn)的風(fēng)量。定期對主要通風(fēng)機(jī)及其反風(fēng)設(shè)施、防爆門等進(jìn)行檢查維修，并定期對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行倒機(jī)操作。加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施的管理，嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)設(shè)施檢查維修制度，保證通風(fēng)設(shè)施時(shí)刻處于完好狀態(tài)。即在回風(fēng)巷每隔 40m 布置一個(gè)鉆場，每個(gè)鉆場布置 16 個(gè)鉆孔，上排鉆孔 8 個(gè)，下排鉆孔 8 個(gè)，鉆孔開孔間距 400mm，終孔點(diǎn)位于頂板上方 1316m 裂隙帶內(nèi)，鉆孔控制沿工作面方向 20 范圍內(nèi)（如下圖 516） 。隨著工作面的推進(jìn)，逐節(jié)回收抽放管路，直至回采結(jié)束。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加檢驗(yàn)鉆孔；如果測定 K1＜ 和 S＜6Kg，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況（夾鉆、頂鉆、噴孔等）時(shí)說明防突措施有效；否則，措施無效，繼續(xù)采取防突補(bǔ)充措施，直至措施有效為止。根據(jù)我礦煤層的具體情況，采用超前排放鉆孔作為工作面的防突措施。預(yù)測方法和區(qū)域驗(yàn)證的方法相同，鉆孔施工機(jī)具為風(fēng)動(dòng)防突鉆機(jī)，鉆孔直徑為 42mm 麻花鉆桿。否則繼續(xù)進(jìn)行抽放或補(bǔ)充實(shí)施抽放鉆孔直至措施有效為止。如圖 32526采 面 抽 放 鉆 孔 布 置 示 意 圖 325抽 放 鉆 孔運(yùn) 輸 巷 回 風(fēng) 巷 3m60m95m 105m三、順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)（1）對順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍）未超過 120m，以及對預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若回采工作面長度未超過 120m，則沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔 30～50m 至少布置 1 個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)；若預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長度大于 120m 時(shí)，則在回采工作面推進(jìn)方向每間隔 30～50m，至少沿工作面方向布置 2 個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)。得：q 鄰= + +=(m 3/t)③采煤工作面瓦斯涌出由以上計(jì)算可知: q 總=q 本層+ q 鄰=+=(m 3/t)，預(yù)測回采工作面相對瓦斯涌出量大于 8 m3/t，因此應(yīng)采取本煤層抽放措施。m――煤層厚度，m；M――工作面采高，m；W0――煤層原始瓦斯含量，m 3/tWc――煤層殘存瓦斯涌出量，m 3/t，根椐《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》AQ10182021 選取。K3其檢驗(yàn)的方法、臨界指標(biāo)與預(yù)測預(yù)報(bào)一致。 平行于煤層頂板巷道中心方位角設(shè)為0度，左幫為正度，右?guī)蜑樨?fù)度23瓦斯排放鉆孔示意圖A掘 進(jìn)巷 道施工超前排孔前，必須加強(qiáng)工作面支護(hù)；鉆孔應(yīng)均勻布置在煤層中，軟分層煤層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。 平行于煤層頂板27 42176。 平行于煤層頂板23 26176。 平行于煤層頂板19 15176。 平行于煤層頂板15 15 0176。 平行于煤層頂板11 16 +20176。 平行于煤層頂板7 +29176。 平行于煤層頂板3 +48176。即：在掘進(jìn)工作面施工三排共 30 個(gè)鉆孔，鉆孔上下間距 米，左右間距 米，終孔間距 米；鉆孔直徑為φ75mm，控制巷道前方 15 米，巷道兩幫輪廓線 5m。同時(shí)還應(yīng)保留 2 米的突出預(yù)測超前距。 平行于煤層頂板3 10 +25176。21AA 3號 鉆 孔1號 鉆 孔2號 鉆 孔 1號3號 2號A煤層鉆屑指標(biāo)法預(yù)測圖預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔參數(shù)表鉆孔編號鉆孔長度（m）鉆孔方位角( 176。四、區(qū)域驗(yàn)證采用重慶煤科院生產(chǎn)的 WTC 瓦斯突出參數(shù)測定儀，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1和鉆屑量 S，其臨界值 K1＜ 和 S＜6Kg 為無突出危險(xiǎn)工作面，其臨界值 K1≥和（或）S≥6Kg 為突出危險(xiǎn)工作面。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測試點(diǎn)。三、預(yù)抽煤層瓦斯效果檢驗(yàn)效果檢驗(yàn)指標(biāo)采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)以預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量為主要指標(biāo)或其他經(jīng)試驗(yàn)（應(yīng)符合《防突規(guī)定》第四十二條要求的程序）證實(shí)有效的指標(biāo)和方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。長鉆孔長度 60m，每個(gè)循環(huán)間距 40m，要求鉆孔控制掘進(jìn)巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少 20m，下幫至少 10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各 15m。W 0；Vr――煤的揮發(fā)分；W0――煤層瓦斯含量，M5 煤層為 ；s――掘進(jìn)巷道斷面積，m 2；L――巷道長度，m；γ――煤的容重，t/m 3；Wc――煤層殘存瓦斯涌出量，m 3/t，根椐《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》AQ10182021 選取。V配置了相應(yīng)的醫(yī)藥、醫(yī)療器具和病床等，基本滿足醫(yī)療急救的需要。救護(hù)隊(duì)的主要裝備符合《礦山救護(hù)規(guī)程》的配置要求。礦井安裝 KJ133C 人員定位系統(tǒng)，能夠及時(shí)定位作業(yè)人員情況。管理制度、操作規(guī)程、技術(shù)資料和監(jiān)測報(bào)表等完善。對井下各工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全天 24 小時(shí)的監(jiān)測監(jiān)控。第八節(jié) 安全監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用重慶煤科院 KJ90 型礦用綜合安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)有煤安 MA 標(biāo)志，由地面中心站、服務(wù)器、井上下分站、各種智能傳感器、斷電器、傳輸電纜和系統(tǒng)軟件等組成。完全可以滿足生產(chǎn)的需要。三、運(yùn)煤系統(tǒng)1352 工作面出煤經(jīng)型號為 SGB620/40T 的刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至型號為DTS80/40/240 的帶式輸送機(jī)送入煤倉，從煤倉下部由主平硐一部型號為16DTL100/801160D 的帶式輸送機(jī)運(yùn)至井口。順槽采用 22kg/m 鋼軌。提升矸石：膠帶機(jī)采用型號為 SJ650/230 膠帶輸送機(jī) , 安裝了堆煤、速度、跑偏、煙霧、超溫自動(dòng)灑水、防撕裂及膠帶張力下降保護(hù)、膠帶機(jī)沿線還設(shè)有人員安全保護(hù)緊停裝置。主供電電源、地面變電所、地面站防雷設(shè)施、地面和井下供配電系統(tǒng)、井下安全供電系統(tǒng)，符合 AQ10552021 及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。電氣保護(hù)的設(shè)置符合 AQ10552021 第 條規(guī)定。照明選用 型照明信號綜合保護(hù)裝置，均具有漏電、短路、過負(fù)荷保護(hù)功能。⑤井下電氣設(shè)備選用井下變電所選用的 BGP47１０型高壓配電裝置，具有短路、過負(fù)荷和欠電壓、漏電保護(hù)功能，選用的選擇性單相接地保護(hù)裝置型號為 SDZBL。14②安裝入井的 MYJV2210 370mm2 型 10 kV 交聯(lián)聚氯乙烯銅芯電纜的熱穩(wěn)定性是設(shè)計(jì)選用值的 倍，選配的交聯(lián)聚氯乙烯銅芯電纜熱穩(wěn)定性能優(yōu)于設(shè)計(jì)要求。礦井監(jiān)控系統(tǒng)、各主要設(shè)備設(shè)施均由黔西南州氣象局下屬的藍(lán)天防雷公司設(shè)計(jì)、施工，并每年做一次檢測。開關(guān)柜“五防”保護(hù)功能齊全。開關(guān)柜“五防”保護(hù)功能齊全。主扇風(fēng)機(jī)控制室兩路電源來自３５ＫＶ變電所風(fēng)機(jī)一、風(fēng)機(jī)二兩路供電，采用交聯(lián)聚氯乙烯電纜 MYJV22370，長度 500m 專供 2 臺(tái)2355KW 主扇用電；②瓦斯抽放站供電。第五節(jié) 電氣系統(tǒng)一、礦井主供電電源建有 35KV 變電站，具備雙回路供電電源。所有采掘頭面和皮帶機(jī)道設(shè)置滅火器材，開展防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)工作，定期對礦井所有密閉墻實(shí)行檢測；井下設(shè)有 CO 和溫度探頭，加強(qiáng)了工作面通風(fēng)管理。目前瓦斯抽放方式為：煤巷掘進(jìn)采用條帶抽放、邊抽邊掘，采煤工作面采用高位鉆場抽放、本煤層抽放和采空區(qū)抽放。礦井總風(fēng)量為 4080m3/min，通風(fēng)負(fù)壓 2300Pa，等積孔 m2。11第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)，通風(fēng)方式為中央并列式。采煤工作面頂板管理采用 MG180/435W 型雙滾筒采煤機(jī)采煤，DW—180/315 單體支柱與HDJA—120 型金屬鉸接頂梁配合支護(hù)頂板。采區(qū)巷道布置：礦井目前在一采區(qū)作業(yè)，以主平硐為中，雙翼布置工作面。礦井共劃分為二個(gè)水平，一水平標(biāo)高為主平硐標(biāo)高(1371m)，采用上下山開采。斜長 194 米，落底標(biāo)高+1380 米，與主平硐貫通；回風(fēng)斜井口標(biāo)高+1464米，傾角 8176。附 M5 煤層煤質(zhì)特征表 1～3二 、 M5 煤 層 瓦 斯 壓 力 、 瓦 斯 含 量根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院提交的《煤層瓦斯參數(shù)測試》結(jié)果（埋深 250 米）： M5=，M5= m 3/t。宏觀煤巖成分：亮煤為主，少量暗煤，夾鏡煤條帶。第二節(jié) M5 煤層地質(zhì)、瓦斯等賦存情況一、M5 煤層地質(zhì)條件M5 煤層上距 M4平均 ，下距 M7平均 ；煤厚 0～，平均厚；僅 1