【正文】 (9)抽放管路對接后，必須及時檢查管網(wǎng)是否漏氣 ,如漏氣要及時處理。 (5)瓦斯抽放泵必須杜絕無計劃停泵，瓦斯抽放泵因故停止運行時，泵站當班司機必須及時通知礦主管領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度、瓦斯科、通風(fēng)區(qū)等單位，聽候指示。 抽放安全技術(shù)措施 (1)除瓦斯科人員外，嚴禁其它單位人員私自調(diào)整抽放閥門。 (6)抽放管路安設(shè)放水器及閥門時必須并保證可靠、靈敏。 (2)抽放管路接設(shè)必須保證 平直，避免急彎，嚴禁花接。 (4)在對接抽放管時減少停抽或空抽時間。 只有在瓦斯?jié)舛刃∮?％時，方可作業(yè)。 打鉆標準化措施 (1)打鉆的工具和材料不準放在鉆機設(shè)備上。 (39)打鉆過程中，如果鉆機操作臺出現(xiàn)問題需要維修時，作業(yè)人員先停止鉆機運轉(zhuǎn)關(guān)閉鉆機電源開關(guān)，再進行處理維修。枕木擺放平穩(wěn)后，作業(yè)人員方可站在 上面操作。 (34)操作人員操作鉆機時一定要先發(fā)出開機口令并確認安全后才允許作業(yè)。人員不能從 ZY650 全液壓鉆機底下通過。 18 (28)鉆機各連接處、加固處的螺絲、螺母和銷子等，必須使用符合鉆機說明書的標準件。 (24)鉆孔穿煤時，安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)護穿煤期間出現(xiàn)的噴鉆、夾鉆、瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，要立即制止。現(xiàn)場必須有安監(jiān)員、副隊長以上干部負責(zé)監(jiān)護并指揮施工情況，否則不準處理。如孔內(nèi)返水 17 小或不返水時，鉆機夾持器夾緊鉆桿后，閉鎖鉆機電源，將直徑為 10mm 的硬塑管一端插入孔內(nèi)，另一端連接靜壓水管，利用靜壓水將孔內(nèi)的煤巖屑沖凈。無關(guān)人員遠離鉆機。 (19)當鉆桿折斷在鉆孔外時，如果在鉆桿的螺紋處斷開，則在鉆桿上連接專用的絲錐或套筒，鉆機開正轉(zhuǎn)將鉆桿連同 絲錐或套筒與斷開的鉆桿連接上，連接后，鉆機開正轉(zhuǎn)將斷開的鉆桿提出。鉆桿提完后，將孔口用鐵楔堵住，同時向孔內(nèi)插入 2 根 4分的注漿鐵管和回液鐵管，通過鐵管往孔內(nèi)注漿，注漿深度不少于 2m。 (17)打鉆現(xiàn)場材料及其它物品一定要堆放整齊 ,鉆屑及時清理 ,保證退路暢通。不允許用手和身體接觸鉆機的運轉(zhuǎn)部分，更不允許跨躍運轉(zhuǎn)中的鉆桿。在加接或拆卸鉆桿過程中，鉆機司機及加接、拆卸鉆桿人員必須相互配合，加接、拆卸鉆桿人員待鉆機停穩(wěn)后，方可作業(yè)。 當打鉆地點回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到%時，作業(yè)人員應(yīng)停止打鉆 ,切斷打鉆巷道內(nèi)電氣設(shè)備的電源，人員撤至安 15 全地點。鉆機工作時，鉆機錨固必須牢固，防止倒下傷人 。 (4)打鉆人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得從業(yè)人員安全資格證書后，方可上崗作業(yè)，否則嚴禁上崗作業(yè)。打鉆地點具有足夠的空間，通風(fēng)良好，否則不準穩(wěn)鉆機打鉆。 在雙抗管上固定好 2根直徑為 25mm，長度分別為 4米、 8米的注漿管和回液管。 (3)鉆孔的拆除必須經(jīng) 主管抽采的科長批準，任何人不得擅自拆除，鉆孔拆除距離工作面為 5～ 10 米 。 ⑹ 對密閉內(nèi)及采空區(qū)埋管抽采的瓦斯管在進入密閉、空區(qū)前加絕緣段。 ⑷ 瓦斯抽放干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置閥門，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應(yīng)設(shè)置流量、負壓瓦斯?jié)舛扔^測裝置。抽放管路系統(tǒng)沿回風(fēng)巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置，在主要運輸巷中敷設(shè)管路時，架設(shè)高度不少于 ，并固定在巷幫 上，與巷道壁的間距不小于 。 抽采支管管徑： 108mm。 封孔長度：≥ 8m。 鉆場鉆孔： 8～ 12 個。 三通上接 設(shè)Φ 325mm 的抽采花管 ， 隨著工作面回采，空區(qū)頂板冒落，抽放花管埋入空區(qū)，從而抽采空區(qū)瓦斯。 抽采時間 ： 鉆孔預(yù)抽時間 2 個 月以上 。 10 鉆孔長度： 35m～ 88m。 抽采時間 ： 鉆孔預(yù)抽時間 10 至 15 天 不等 。 鉆孔 控制巷道條帶 長度： 60m。本煤層鉆孔 抽采 采用掌 頭加兩幫鉆場施工鉆孔進行預(yù)抽，工作面掘進過程中在工作面兩幫各布置一個寬3m，深 3m， 與巷道同高 的 抽采 鉆場 ，在兩幫鉆場各施工 6～ 12 個超前鉆孔，迎頭施工 12～ 24個超前鉆孔進行預(yù)抽，預(yù)抽時間達 10至 15天 不等。 封孔方式：礦 用合成樹脂 +水泥 漿 封孔 。 鉆孔孔徑： 94mm。在抽放巷內(nèi) 每隔 5m 布置一組鉆孔，每組鉆孔都向 12 煤打穿層鉆孔，鉆孔終孔進入 12 煤頂板 。 瓦斯含 量及壓力目標 8 參數(shù) 可解析瓦斯含量（ m3/t） 煤層瓦斯壓力（ MPa） 目標值 ≤ 6 ＜ 杜絕各類 瓦斯人身事故及瓦斯僥幸事故。 第四節(jié) 煤層 瓦斯含量測定情況 西區(qū) 1 13 煤平均為 ， 7 煤平均為 ， 3 煤平均為。 紅陽二礦 瓦斯來源主要有：綜采工作面本煤層瓦斯及其受采動影響的鄰近層瓦斯涌出、各掘進巷道圍巖及暴露的煤層 瓦斯涌出、采空區(qū)瓦斯涌出等三大部分。結(jié)果表明北翼采區(qū) 3煤、南翼采區(qū) 11煤均為無突出危險區(qū)。 第二章 煤層 瓦斯情況 第一節(jié) 煤與瓦斯 突出危險性鑒定情況 20xx 年 3 月煤科總院撫順分院聯(lián)合中國地質(zhì)大學(xué)（北京）對我礦南翼采區(qū)、北翼采區(qū)、西一采區(qū)、西二采區(qū)突出危險性進行了區(qū)域預(yù)測。 第 六 節(jié) 煤塵爆炸性 及自燃傾向性 鑒定情況 礦井煤塵爆炸指數(shù) 3煤 %； 7煤 %； 12煤 %。 井下 680移動抽放系統(tǒng)用于抽放西三下部采區(qū)采掘工作面本層預(yù)抽鉆孔瓦斯。 礦井地面有 3 套抽放系統(tǒng)，其中一套為地面礦區(qū)矸石山抽放系統(tǒng)用于抽放南翼采區(qū)、北翼采區(qū)、西一采區(qū)、西二采區(qū)工作面及采空區(qū)瓦斯。 井下共有 5 座臨時抽放泵站，分別是 780 南石門移動抽放泵站、西區(qū)四川抽放泵站、西三區(qū) 680 一號抽放泵站、西三區(qū) 680 二號抽放泵站 、北三 790 抽放泵站。 第 四 節(jié) 礦井通風(fēng) 礦井 通風(fēng)為兩翼對角式 ， 礦井通風(fēng)方法為抽出式。直接頂板為細砂巖，粘土質(zhì)膠結(jié)，含植物根部化石，厚 23m。直接底板粉砂巖 ,厚 ,黑色 ,粘土質(zhì)膠結(jié) ,含大量植物根化石，硬度 f=3。老底為粉砂巖，厚 ，灰白色，水平條帶狀層理，沿層面有透鏡狀菱鐵質(zhì)結(jié)核，堅硬硬度 f=4。其中 71煤層平均厚 ，夾矸平均厚 ， 72煤層平均厚 。傾角 911176。 3 煤層偽頂泥巖，厚 米，黑灰色，泥質(zhì)為主，上部含粉砂，致密，均一，性脆，易碎，硬度 f=3。老頂為細砂巖，含植物化石碎片，厚 。直接底板泥巖，黑灰色，含植物化石碎片，厚 。 西區(qū) 可采 煤層 有 四 層，分別為 1 13煤層。淺部較緩。 其中 3煤層位于山西組上部； 7煤層位于山西組下部； 12 1213煤層位于太原組下部 。 第 二 節(jié)