【正文】 8 7 門窗洞口（后塞口） 寬度 177。 埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折，留置間距偏差不超過 1皮磚。 砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為 10～ 15%。 水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，砂宜選用中砂，含泥量不超過 5%。 熟悉規(guī)范規(guī)程和所作工程的工藝程序，工藝要點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求。 砌筑前將墻體拉接筋處理順直 ，并除銹，構(gòu)造柱的豎筋也應(yīng)處理順直，主筋應(yīng)錯頭搭接進(jìn)行綁扎，并與結(jié)構(gòu)有可靠的連接。 2 4 每層垂直度 3 3 3 3 300mm可移動式跑道架板鋼管竹膠板馨苑小區(qū) 10 號樓施工組織設(shè)計(jì) 32 32 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 2 2 6 表面平整度 5 5 2 2 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 3 3 8 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3 3 3 3 9 預(yù)埋螺栓 中心線 位移 2 2 2 2 外露長度 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 10 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 (三 )、砼養(yǎng)護(hù) 為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆注完畢 12小時內(nèi)用地下水和自來水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)季節(jié)溫度及是否摻外加劑，分別采取相應(yīng)措施和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，夏天要有防雨防暴曬措施，并用草袋履蓋加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。 10 177。 （ 2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 （ 7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。 （ 4）施工縫設(shè)置：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面與次梁軸線或板面垂直。 （ 2）樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進(jìn)行振搗。間歇的最長時間按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過 2小時按施工縫處理。振搗上一層時插入下層混凝土面 50～ 100mm，以消除兩層間的接縫。 （ 2）混凝土澆筑前檢查模板、鋼筋，清除模內(nèi)污渣，潤濕模板，新舊混凝土交接面鋪以15～ 20mm厚同標(biāo)號混凝土去石砂漿層后，再澆筑混凝土，確保接縫密實(shí)。 （ 4）澆筑前對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口在清除雜物及積水后再封閉。 砂、石在堆場應(yīng)有足夠儲備，按連續(xù)施工進(jìn)度要求不斷向現(xiàn)場補(bǔ)料； 砼澆灌所需各種機(jī)具、遮蓋養(yǎng)護(hù)材料、施工用水、電和道路暢通等。 柱每層 澆筑高度超過 3m，又便于使用吊筒的大斷面的矩形柱可用串筒下料，不便使用串筒的柱和墻模板上應(yīng)留設(shè)高度不少于 300mm 的下料洞口。 在混凝土澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在 50N178。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 柱子模板在安裝完后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。 模板拆除 對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑 24 小時后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。 100 木枋 100179。對于懸臂梁板，底板支頂至混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%時方可拆除模板。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處 的襯口檔上。 （ 3）安裝梁模時，在梁模下方鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂模，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。 （四）模板安拆配置方案 梁模板施工： （ 1）梁板模施工時先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。 （ 5）為了克服梁柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣的這一質(zhì)量通病，在施工時必須采取有效措施，節(jié)點(diǎn)處制作定型模板。 柱模板施工前，首先要對軸線、邊線進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查，再將邊線外用砂漿找平，做好鋼筋隱檢后，焊好鋼筋導(dǎo)模支撐→立柱模板和腳手架 臨時固定→加水平鋼管斜撐→校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正）→緊固鋼管支撐，檢查無誤后報質(zhì)檢員核驗(yàn)。 100mm木枋。支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架早拆支撐體系，立桿間距 1200mm179。 鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及及洞口模板。 梁主筋進(jìn)入支座長度符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。 在鋼筋配料加工時注意，端頭有焊接 接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。避免通電時間過長及短路打火。 （ 3）綁踏步筋：踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 其樓板雙層鋼筋定位示意詳下圖。 樓板鋼筋綁扎 梁雙層鋼筋定位圖φ 25短 鋼筋＠1 000 mm梁筋鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)報告 23 （ 1）清理模板： 清理模板上的雜物，用粉筆 在模板上劃好主筋、分布筋間距。 （ 6）在主次梁受力筋下墊 25mm砂漿墊塊 1000，受力筋為雙排時，用鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度符合設(shè)計(jì)要求，端部節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錯固長度符合設(shè)計(jì)。 （七）操作工藝 柱子鋼筋綁扎 柱 鋼筋接長（電渣壓力焊）→鋼筋上分箍筋間距線→綁扎柱箍筋→綁扎帶鐵絲的砂漿墊塊。 核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同，并按構(gòu)件及部位掛牌堆放。 （四）鋼筋的制作 鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放 ，對焊、豎焊、窄間縫焊鋼筋必須按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)報告單上注明使用部位，操作人員姓名。 鋼筋的切斷： （ 1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，降低損耗。 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)報告 21 （三）鋼筋的加工制作 加工前的技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)全面熟悉施工圖和設(shè)計(jì)圖所選用的有關(guān)圖集，具體弄清以下幾點(diǎn)： （ 1）梁柱結(jié)點(diǎn)、主梁、次 梁位置； （ 2）鋼筋錨固長 度，梁、柱鋼筋設(shè)計(jì)允許的鋼筋搭接位置； （ 3）柱、梁箍筋加密區(qū)域； （ 4）主梁與連系梁連接處，何處需加設(shè)吊筋、附加箍筋； （ 5）哪些位置現(xiàn)澆板為單向板，哪些位置現(xiàn)澆板為雙向板； (6)預(yù)留孔洞處是否需加附加鋼筋。 鋼筋放樣中，必須弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu) 件的鋼筋排放位置進(jìn)行實(shí)排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架現(xiàn)象，建立嚴(yán)格的審核制度，確定無誤后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放 （ 1）鋼材選用年產(chǎn)量 50 萬噸以上的大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，對進(jìn)場鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按批號和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行 力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。 (2)、施工縫處理 a）已澆筑混凝土，其抗壓強(qiáng)度不小于是 ； b）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子，以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； c）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿； d）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 二、主體工程施工順序 主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工，各層施工順序如下： 定位放線→柱扎筋→梁扎筋→梁和梁板支模、扎筋→梁和梁板澆砼→砼養(yǎng)護(hù)→磚砌填充墻→下一層施工 施工段的劃分及施工流向 因現(xiàn)澆砼量較大，為確保夜間的休息，將每層現(xiàn)澆量以整劃零。 (5)梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處及薄壁柱采用細(xì)石砼澆筑。 關(guān)鍵部位施工 梁、柱節(jié)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)房屋中受力的關(guān)鍵部位，其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個工程施工質(zhì)量，抓好梁、柱節(jié)點(diǎn)施工，是確保整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵，梁、柱節(jié)點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題是柱主筋根部移位，梁端縮頸，梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)域砼不密實(shí)影響其強(qiáng)度，梁、柱根部模板封閉差造成漏漿等，為解決好以上質(zhì)量通病，擬 定以下措施： (1)仔細(xì)閱讀施工圖紙，明確梁、柱相互位置關(guān)系。 各樓層結(jié)構(gòu)形成前將標(biāo)高標(biāo)記于架子桿上供支模使用，結(jié)構(gòu)形成后應(yīng)保留明顯的軸線標(biāo)志進(jìn)入裝修階段。 現(xiàn)場材料 材料必須按計(jì)劃分批分期進(jìn)場，常用材料按每次使用計(jì)劃提前 3~5 天進(jìn)場；周轉(zhuǎn)材料按施工情況提前 3天進(jìn)場，使用完后及時退場。 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)報告 19 第三節(jié) 主體工程施工工藝 一、總體部署 主體工程柱、粱，采用鋼木模，現(xiàn)澆板底模采用 ，下墊 80179。 混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過 20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的 。 （ 3）澆筑混凝土： 澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。 （ 2）商品混凝土： 后臺操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋菏印唷啊? 基礎(chǔ)支模詳見《模板工程》。 馨苑小區(qū) 10 號樓施工組織設(shè)計(jì) 18 18 第二 節(jié) 基礎(chǔ)工程施工措施 基礎(chǔ)工程是該工程施工的第一重點(diǎn)，俗話說“萬丈高樓從地起”，基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量直接影響到整個工程的各個環(huán)節(jié)，是施工中重點(diǎn)監(jiān)控的重要環(huán)節(jié)。 3．支模的測量 墊層打好后，根據(jù)筏板基礎(chǔ)圖的定位樁在墊層上放出筏板基礎(chǔ)邊界線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板的依據(jù)，支模上 口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊線垂球的方法檢查其位置是否正確，然后在模板的由表面用水準(zhǔn)儀引測基礎(chǔ)面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并劃線標(biāo)明。 3．引樁（軸線控制樁）的測設(shè) 為了保證工程施工測量質(zhì)量，在設(shè)置了龍門板后，為防止被碰動，在基槽開挖邊線 2～ 4m的地方設(shè)置一定數(shù)量的引樁，確保施工測量誤差控制在允許范圍之內(nèi)。投點(diǎn)容差為177。 （ 3）沿龍門樁上測設(shè)的高程線釘設(shè)龍門板，這樣龍門板頂面的標(biāo)高就在一個水平面上了。 高或低一定數(shù)值的線。高程傳遞示意圖如下： 2．龍門板的設(shè)置 施工開槽時軸線樁要被挖除。 以下標(biāo) 高的施測：人工撿底時應(yīng)用水準(zhǔn)儀在基坑壁上測設(shè)水平控制樁，作為清理槽底和澆筑墊層的依據(jù)。 六、定位測量 采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的 1臺 DJ2經(jīng)緯儀、 1臺 DS3水準(zhǔn)儀、 1把 50m鋼卷尺、 1把 5m 塔尺等測量工具。外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng) 與城市水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。 馨苑小區(qū) 10 號樓施工組織設(shè)計(jì) 16 16 （ 3）在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié) 合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè) 1 月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。放樣時可引用不同的標(biāo)準(zhǔn)線以校核放樣結(jié)果。 根據(jù)本工程的總平面圖上提供的軸線控制網(wǎng)，建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)，該系統(tǒng)坐標(biāo)軸的方向嚴(yán)格平行于建筑的主軸線，在建立控制方格網(wǎng)時應(yīng)與總平面圖相配合，以便施工過程中能夠保存最多數(shù)量的控制點(diǎn)標(biāo)志。 （ 3）選點(diǎn)應(yīng)選在通視良好、安全、易保護(hù)的地方。 建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備和裝修標(biāo)準(zhǔn)高，對施工測量精度要求亦高，在設(shè)計(jì)圖紙中已說明了總的允許偏差，在施工測量時只能控制在總的允許偏差內(nèi)。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力和積極性投入到工程建設(shè)中去。由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等人員參加，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點(diǎn)解決 項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以確保資金為前提，以工程質(zhì)量為重點(diǎn)，帶動項(xiàng)目部工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，并形成會議紀(jì)要； 五、每天下午由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開班后碰頭會，對當(dāng)日的工作進(jìn)行小結(jié)和對次日工作的協(xié)調(diào)安排； 六、實(shí)行勞動用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。建筑體現(xiàn)一種藝術(shù)，更體現(xiàn)一代建筑人兢兢業(yè)業(yè)的精神風(fēng)貌。未進(jìn)場之前，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提。 參加 QC 小組活動及推廣應(yīng)用“四新”工作，并出成果。 負(fù)責(zé)試驗(yàn)器具的配備，如試模，塌落度筒等的數(shù)量、質(zhì)量，確保試件達(dá)到合格要求。 ，對單位工種質(zhì)量進(jìn)行初核； 、地基驗(yàn)槽、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收； 、整理質(zhì)量驗(yàn)評資料，負(fù)責(zé)貫標(biāo)資料的收集整理建檔工作，參 與質(zhì)量樣板間（套）的檢查鑒定； ，參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理，負(fù)責(zé)落實(shí)“三檢制”和質(zhì)量記錄； ，組織開展 TQM 及 QC小組活動； ，并寫出質(zhì)量簡報上報； 、管理和使用質(zhì)量保證金，實(shí)施質(zhì)量獎懲； ，及時上報質(zhì)量報表。 1．協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)方面貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的法規(guī)、法令、標(biāo)準(zhǔn)，是質(zhì)量的直接責(zé)任者； 2．貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、目標(biāo)，改進(jìn)和完善質(zhì)量體系，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平的提高，負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控及技術(shù)發(fā)展規(guī) 劃的編制； 3．建立健全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及質(zhì)量管理的規(guī)章制度，負(fù)責(zé)技術(shù)方面的質(zhì)量體系文件的審核工作； 4．協(xié)助經(jīng)理做好技術(shù)培訓(xùn)和 項(xiàng)目工程質(zhì)量評定工作，參加內(nèi)部質(zhì)量審核工作；制定推廣“四新”降低成本的技術(shù)措施，參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動分析，提高技術(shù)管理水平； 5．組織參加施工組織設(shè)計(jì)及編制和審批質(zhì)量策劃，對關(guān)鍵過程向有關(guān)人員