【正文】 （ 4）總配電箱應(yīng)設(shè)置在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過 30m。 【 三 】 施工臨時用電的照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)從總配電箱處分兩套不同的系統(tǒng)。 （一）安全用電技術(shù)措施 【 一 】 保護(hù)接零 本工程供電系統(tǒng)擬采用 TN— S 供電系統(tǒng)，將工作用線 N 和專用保護(hù)線 P0在供電電源處嚴(yán)格分開，即三箱五線制。停機(jī)時，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。電纜線應(yīng)無破損，保護(hù)接地良好，并設(shè)置單獨的開關(guān)箱和安裝漏電保護(hù)裝置，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好絕緣膠鞋和絕緣手套。振動器存放時，不得堆壓軟管、電纜線，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。在振的振動器在作業(yè)時，不得擱置在已凝或初凝的砼上。 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。 作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查，排除故障后方能繼續(xù)作業(yè)。 作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握的過緊，能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： （ 1）各部件連接良好，無松動。夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī) 四周 1M 范圍內(nèi)不得站立非操作人員。 36 作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平穩(wěn)，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進(jìn)方向，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛；移動時，應(yīng)將電纜移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔電纜線，應(yīng)防止電纜線被夯擊。 作業(yè)時夯實機(jī)扶手上的按紐開關(guān)和電動機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。 有幾檔速度 的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時間均不少于 30min。 用手轉(zhuǎn)動，使活塞住往復(fù)兩次，無阻梗時方可空載啟動。 停泵前，應(yīng)先磁閉出水閥，切斷電源 ，鎖好電閘箱。 ⑤用手旋轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)均應(yīng)靈活有效。 【 三 】 深井泵 深井泵應(yīng)使用于含砂量低于 %的清水源泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動就需的預(yù)潤水量。 新泵或新?lián)Q密封圈，在使用 50h 扣，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄 漏量，如超過 5ml，應(yīng)進(jìn)行 196kpa（ 2kgf/cm 平方）的氣壓試驗，查出原因， 34 予以排除。 ③泵放入水中，或提出水面以及移動水泵，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。 4）吸水管底閥濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常保持暢通。 作業(yè)中安全注意事項 33 1）運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。 2）冬季施工時，應(yīng)做好管路、泵房的防凍保溫工作。 4）磨削小面積工作時應(yīng)盡量在臺面整個寬度內(nèi)排滿工作，磨削時應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。 6）鋸條焊接要求接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。 2）應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，如有劇烈震動，應(yīng)找出偏重位置，調(diào)整平衡，方可使用。 2）打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時，應(yīng)立即抬起手柄，不得用手直接清理鉆出的木滓。 2）作時，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀 具。銑切松木口一次不得超大型過深 20mm、高 60mm。木料送過刨口 150mm 后再進(jìn)行接料。 31 3）方形木料 ,必須先加入工成圓柱體后再上車床加工。 7）安裝刀片的注意事按本章第四章第 條的規(guī)定執(zhí)行。 3）刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在 10~30mm 之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。嚴(yán)禁戴手套操作。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。 6）操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離 心力方向操作，手不得跨越鋸片。 4）啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方向進(jìn)行鋸料。 2 、 圓 盤 鋸 1）鋸片上方必須安裝保險 擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 10~~15mm處，必須安裝弧形楔刀。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面，鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。 3）原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整，進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能 過猛。 10）高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開 ，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。 6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。 4）高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開， 然后開動油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表批示值達(dá)到要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 8）作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。 4）作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。無關(guān)人員不得在此停留。 鋼筋冷拉機(jī) 1）應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。 9）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。 6）作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。 3）擋鐵 軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。 鋼筋彎曲機(jī) 1）工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 11）液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。 8）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 5）不 得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和繞紅的鋼筋。 3）啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 8）切斷 3~4 根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時， 應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 5）當(dāng)鋼筋送入后，手與輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 3） 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑， 選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于 8 度，作業(yè)后應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水，并將電源切斷，鎖好配電箱。 斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。 （ 八 ） 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)定 對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。 施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未融合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重新施焊。 24 施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時間?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢固接地。當(dāng)遇回火爆破后，應(yīng)檢查裝置，屬于開啟式應(yīng)進(jìn)行復(fù)位；屬于泄壓模式應(yīng)更換膜片。 氣焊設(shè)備安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有松動、漏氣、油污等。C，夏季應(yīng)防止爆曬，冬季發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)采用溫水解凍。 4）夏季應(yīng)防止爆曬，冬季當(dāng)瓶閥、減壓器、回火防止器發(fā)生凍結(jié)時可用熱水解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤。 （ 六 ） 氣焊設(shè)備安全操作規(guī) 定 氧氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）氧氣瓶應(yīng)有防護(hù)圈和安全帽，瓶閥不得粘有油脂。 22 焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。 接電纜應(yīng)使用防水橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時必須采取保護(hù)措施。每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制，一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載降壓裝置。 1作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)有和鏈條或插銷扣牢。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。 1攪拌 機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 1攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊攔動現(xiàn)象和異常噪音。 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用 時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。梯籠下滑時，不得超過額定運(yùn)行速度。 1升降機(jī)在大雨、大霧、六級以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)凍時，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。 1梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使荷載分布均勻，不得偏差，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： （ 1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動； （ 2） 齒條與齒輪，導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均結(jié)合正常； （ 3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損； 19 （ 4）運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。 升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。 地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于 150KPa，地基上表面平整度允許偏差在 10mm 范圍內(nèi)，并應(yīng)有排水設(shè)施。 每班作業(yè)前，應(yīng)對物料提升機(jī)架體、纜風(fēng) 繩、附墻架及各安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，并經(jīng)空載運(yùn)行試驗，確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。拆卸起重機(jī)時，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。 17 起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求： （ 1）起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計要求。 （ 5）升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。 （ 3）風(fēng)力在四級以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)。 1起重機(jī)塔身升降時，應(yīng)符合下列要求： （ 1）升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的 安全距離不得小于下表規(guī)定： 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 電壓（ KV） 安全距離 ≤ 1 115 2040 60110 220 沿垂直方向 沿水平方向 1起重機(jī)的砼基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： （ 1）砼強(qiáng)度等級不低于 C35； （ 2）基礎(chǔ)表面平整度允許偏差 1/1000； （ 3）埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝應(yīng)符合出廠說明書要求。 起重機(jī)的吊鉤應(yīng)有 吊鉤保險裝置，并常期保持良好的狀態(tài)。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進(jìn)行試驗，使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查； 吊運(yùn)多根鋼管、鋼筋等細(xì)長材料時，必須確認(rèn)吊索綁扎牢靠，防止吊運(yùn)中吊索滑移物料散落； 兩臺及兩臺以上塔式起重機(jī)之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于 2m 。 六 建筑機(jī)械安全操作 （ 一 ） 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)定 塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道及清理障礙物；檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗各機(jī)構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正常。堆放高度不得超過 1m。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。 施工現(xiàn)場大的坑槽陡坡處，處需設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo) 志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。 （三） 洞口作業(yè)的防護(hù)： 各種板與墻的孔口和洞口，必須視具體情況分別設(shè)置牢固的蓋 板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。 （二） 安全網(wǎng)防護(hù)規(guī)定： 凡 4m 以上的在施工程，必須隨施工層支 3m 寬的安全網(wǎng)，首層必須固定一道 3~6m 寬的安全網(wǎng)。 （一） 臨邊作業(yè)的安全防護(hù) 主要為設(shè)置防護(hù)欄桿。 拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。 冬期施工模板的拆除應(yīng)遵循冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是考慮砼模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)，如果不能進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，必須暴露在大氣中，要考慮砼受凍的臨界強(qiáng)度。經(jīng)妥當(dāng)處理，實際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方 可繼續(xù)拆除。根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，先澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè) 計無要求時，應(yīng)符合下列要求： ?不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。 圈梁與陽臺模板：支圈梁模板要有操作平臺，不允許在墻上操作。在已拆模的樓蓋上，支模要驗算樓蓋的承載力能否承受上部支模的荷載，如果承載力不夠，則必須附加臨時支柱支頂加固，或者事先保留該樓蓋模板支柱。 單梁或整體樓蓋支模：應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，并設(shè)護(hù)身欄。采用起重機(jī)運(yùn)模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下方的操作人員要避開起重臂下方。 冬季施工，操作地點和人行通道的冰雪事先清除掉，避免人員滑倒摔傷。臨時及交通要道地區(qū)應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù) 拆除時不應(yīng)碰壞門窗、玻璃