【正文】 交付 a 頒發(fā)竣工驗收證書后 7 天內(nèi)，與業(yè)主辦理現(xiàn)場和工程的交接，業(yè)主接收后，照管現(xiàn)場和工程的責任轉(zhuǎn)移給業(yè)主。 d 提供符合要求的材料。 d 如果 交工驗收不合格，應立即對存在問題進行整改，經(jīng)自查合格后申請重新進行 34 交工驗收。對中間驗收全過程做好記錄，并須得到業(yè)主、監(jiān)理的書面認可。 h 搬運、儲存和交付 i 對材料、半成品等搬運、儲存應執(zhí)行材料、半成品等接、保、檢、運措施的規(guī)定及公司物資倉儲管理規(guī)定。 c 依照不合格性質(zhì)和頻次，由項目總工程師組織提出是否針對不合格原因采取糾正措施，并報項目經(jīng)理批準后實施。 k 對于返工或返修過的工程部位和部件重新由專檢員進行檢驗，并重新按級別進行評審和處置，防止不合格品的非預期使用和安裝。 f 不合格品的控制 g 對于專職檢驗員檢出和確認的不合格材料、部件和部位，首先要做好標 識和記錄。 b 檢驗狀態(tài)依照工程情況可分為：待檢、合格、不合格、返修、報廢，以防止不合格品流入下道工序或使用。 d 檢測器具在使用、搬運、存放期間要在適宜的環(huán)境條件下，以其準確度和適用性保持完好。記錄同時應有追溯性，一旦出現(xiàn) 32 不合格，可從不合格品控制程序中找出處理情況，質(zhì)量記錄要填明合格放行的專職質(zhì)量員和監(jiān)理或業(yè)主。 b 依照檢驗計劃對進貨 材料、工序過程和完工的部位進行檢查，檢查由施工隊專職質(zhì)量員先檢，項目部質(zhì)量員進行監(jiān)督檢查，同時應積極配合業(yè)主，監(jiān)理進行檢查。 按照監(jiān)理要求，將監(jiān)理抽取的檢驗樣品送到認可試驗機構(gòu)進行檢查。 對主要設備進行確認。 對工藝管道安裝、設備 安裝、電氣儀表安裝等過程進行分析，找出關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量控制點。 做好業(yè)主提供物資搬運、貯存及維護工作，單獨存放，單獨進帳。 材料采購前，先要對供應商的產(chǎn)品名稱、規(guī)格 型號、價格、執(zhí)行標準等進行調(diào)查，經(jīng)過貨比三家后，將擬選供應商的調(diào)查情況及資質(zhì)材料以監(jiān)理提供格式報業(yè)主及監(jiān)理進行審查，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審查同意后方可進行選擇。 文件發(fā)放時，應進行發(fā)放登記，并做好發(fā)文記錄。 經(jīng)營部協(xié)助評審合同對方當事人的主體資格、對方的資信情況，合同價款是否合理，合同形式、內(nèi)容是否合法，條款是否齊全、嚴謹，文字表述是否準確無誤。 合同評審 執(zhí)行公司質(zhì)量體系要求，以下合同評審指項目合同評審。 c. 現(xiàn)場管道防腐補口、補傷一次合格率達 96%以上。 我公司根據(jù) GB/T190012021 idt ISO:2021 標準將編制該項目的“質(zhì)量計劃”和“質(zhì)量檢驗計劃”，“創(chuàng)優(yōu)工程計劃”，“工序停檢點計劃”等報項目監(jiān)理審批。施工隊隊長任組長。 b 項目質(zhì)量控制組的組成包括項目部各部門負責 人和項目部專職質(zhì)量員、兼職材料質(zhì)量員，由項目總工程師任組長。 項目設備責任工程師 a、編制設備檢驗計劃。 項目材料責任工程師 a、對采購或接收的各種材料的質(zhì)量進行控制，確保采購產(chǎn)品符合要求。 項目質(zhì)量檢驗責任工程 師 a、嚴格執(zhí)行站場工藝管道安裝的規(guī)程、規(guī)范、標準和公司《質(zhì)量保證手冊》中有關(guān)質(zhì)量檢驗的要求及管理規(guī)定。 項目焊接責任工程師 a、貫徹實施現(xiàn)場管道安裝的規(guī)程、規(guī)范和標準，并編制各類管道的焊接工藝評定。 f、開展質(zhì)量教育和培訓工作。 7)各施工隊職責 a、認真貫徹實施項目部下發(fā)的各項質(zhì)量文件。 6)項目辦公室質(zhì)量職責 a、為項目質(zhì)量工作創(chuàng)造良好的辦公條件。 f、編制合理的施工組織設計和施工方案，為過程控制提供技術(shù)保證。 b、編制項目工程各項質(zhì)量文件。 h、掌握工程質(zhì)量信息，及時反饋給有關(guān)專業(yè)工程師，不斷改進工作確保工作質(zhì)量。 d、組織處理日常質(zhì)量事宜，組織進行質(zhì)量獎罰工作。 c、對重大工程質(zhì)量事宜做出決策。 b. 建 立項目質(zhì)量控制機構(gòu)。 d. 工程設備、材料驗收率 100%。 本工程按業(yè)主要求工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程標準，我 單位將全面實行質(zhì)量管理，以保證工程質(zhì)量達到規(guī)定的質(zhì)量水平；自覺服從工程監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位對本工程進行的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、抽查、評價認可及裁決；建立嚴密的質(zhì)量保證體系，保證其正常運行；統(tǒng)一質(zhì)量檢驗、質(zhì)量評定、施工技術(shù)等表格；做好施工原始記錄；嚴格執(zhí)行隱蔽工 25 程的驗收程序；搞好質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量問題的處理。 f 碰口處應有足夠的通風設施和消防設施及 逃生通道。 主要工序施工方法及 安全 技術(shù)措施 a 施工前 提前作好預防及緊急處理措施，嚴格按照《油氣集輸工藝管道動火安全技術(shù)規(guī)程》（ SYJ405191）和《中國石油天然氣集團公司關(guān)于工業(yè)動火安全管理辦法》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，具體方法如下： b 施工前要求每個月相關(guān)職能部門對 全體參加人員依次進行安全學習，學習內(nèi)容包括防護技術(shù)培訓以及防爆、防觸電、防火、防中毒等緊急情況的處理方法培訓。 參加碰口施工的焊工、電工、起重工等特殊工程須持證操作 ，嚴禁無證操作。 施 工人員安全技術(shù)要求 參加 武勝縣城東天然氣儲配站 項目工藝部分 施工的人員應掌握消防知識，會使用滅火器及有關(guān)的器材。管道安裝檢驗合格 后，回填河沙層 50100mm 厚，再回填素土夯實。 a 儲配站管道安裝除工藝管道及設備采用露空方式支架支撐敷設外， 站內(nèi)其余管道采用埋地敷設。以保證放空效果。氮氣置換完畢，再用天然氣置換。停壓 10min 后，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點， 24 小時無泄漏為合格，試驗壓力見下表： （參照設計給出數(shù)值） 試壓段 最大工作壓力 （ MPa） 設計壓力（ MPa） 試驗壓力（ MPa） 強度試驗 嚴密性試驗 壓力試驗過程中若有泄漏，不得帶壓處理，缺陷消除后應重新試壓。 b 吹掃試壓前，應對試壓所用儀表進行校驗檢查，所用試壓壓力表精度為 級。涂色標準應符合《油氣田地面管線和設備涂色標準》 SY004396的規(guī)定。補口層與原防腐層的搭接寬度應不小于 100mm，使用與管本體相同的膠粘帶或補口傷時，應采用纏繞法修補，使用專用膠粘帶補傷時，使用專用膠粘帶補傷時，應采用貼補法修補。 b 在防腐層涂敷前，先清除 鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對鋼管進行表面預處理，表面預處理質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T89231988中規(guī)定的 Sa2 級或 St3 級要求，管道下溝前應采用電火花檢漏儀對防腐管逐根進行漏點檢查（包括補口、補傷處），以不打火化為合格，檢漏電壓為 10kv。 d. 焊接前應按設計的管材材質(zhì)及焊接材料作焊接工藝評定， 各施工單位 根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡指導施焊。在前一層焊道沒完成前，不得進行后一層焊道的焊接，兩相鄰焊道起點位置應錯開 2030mm。焊絲材質(zhì)為φ 、 08HM2SiA焊條材質(zhì)選用為 E4315φ 。 焊接工藝評定及焊工管理 a 參加本工程所有的焊工必須持證上崗，通過監(jiān)理公司組織的現(xiàn)場過關(guān)口考試，每個焊工組編號及焊工姓名等詳細情況必須嚴格記錄，方可正式施焊。 (3)固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的 40%，且不少于 1個。 f 可燃介質(zhì)管道焊接接頭無損檢測的缺陷等級評定，應執(zhí)行國家 現(xiàn)行標準《承壓設 20 備無損檢測》 JB/T47302021 的規(guī)定。 ： a 焊縫應先進行外觀檢查，合格后方可進行無損檢測。 f 管口焊接采用多層焊接，層間熔渣應清除干凈，并進行外觀檢查，檢查合格后方可進行下一層焊接，每道焊口必須連續(xù)一次焊完。 d 管道焊接采用手工電弧焊，采用氬弧焊打底或全部采用氬弧焊。 b 焊接材料應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，且實物與證書上的批號相符。坡口加工后的管口應平齊，管口不平度不應大于 1mm。 (2)管道組對前，應設專人對管子進行清掃，管內(nèi)不得有積水、石塊、泥土等雜物，并將管端內(nèi)外 20mm 范圍內(nèi)的油污、浮銹、熔渣、泥土和積水清除干凈，并打露出金屬光澤。吊車起重機司機必須與吊裝指揮指令進行操作；吊車起重機司機與吊裝指揮必須熟悉指揮信號。 e 吊裝起重設備檢查：吊車起重人員檢查起吊設備運轉(zhuǎn)是否正常。 設備吊裝 a 場站內(nèi)設備均可采用 8T 或 16T 吊車直接進行吊裝就位。并請參驗人員簽字認可。檢查設備出廠合格證、說明書、質(zhì)量證明書以及裝箱單等技術(shù)文件是否齊全。 對破除的道路混凝土廢渣應及時的清理，用農(nóng)用車運到指定的棄渣場拋 棄。 管道下溝應避免與溝壁掛碰，管溝回填時應先用細土回填至管頂以上 米，才允許用土、砂或粒徑小于 100mm 的碎石回填，并分層夯實，管溝 回填土應高出地面 。 人工進行開挖，嚴禁 野蠻 施工。 了解清楚施工段內(nèi)的地下障礙、設施，確定位置，全部采用人工開挖，使之暴露，并采取得到主管部門認可的保護方案，保護地下設施。 第七章、工程主要施工技術(shù)方案措施 項目 工藝部分 施工技術(shù)措施 為 了 使 武勝縣城東天然氣儲配站 項目工藝部分 工程 早 日 見效益 ， 力求做到速度快、序號 培訓內(nèi)容 參加人員 主辦單位 培訓時間 培訓地點 1 電焊工培訓 全部電焊工 項目經(jīng)理部 50 小時 廣化建公司基地 2 管 工 培訓 技術(shù)干部、質(zhì)量管理人員、管 工 30 小時 3 安全 培訓 管理人員和全部 施工人員 20 小時 16 質(zhì)量高、 安全效益第一， 儲配 站的 設施 、設備 盡快投產(chǎn) ，我公司組織精干的技術(shù)施工隊伍 ，保障其施工進度及施工安全 。 ，按要求下發(fā)到基層作業(yè)隊。為便于調(diào)配，駐于項目部。特別是電焊工要參加業(yè)主組織的上崗取證考試，考試合格后方能參加本工程施工。 施工人員、設備調(diào)遷。 、加工品計劃，并按規(guī)定報批。 工組織設計、施工方案措施、施工作業(yè)指導書等，并報業(yè)主、監(jiān)理批復。 施工通訊聯(lián)絡 項目部應確保與下列各單位之間的聯(lián)絡： 1） 項目部與業(yè)主的通訊聯(lián)絡； 2） 項目部與監(jiān)理公司的通訊聯(lián)絡； 3） 項目部與檢測公司的通訊聯(lián)絡 4） 項目部與各施工作業(yè)隊的通訊聯(lián)絡。 武勝縣城東天然氣儲配站 工藝流程 管線的組焊施工力量由 3 個雙機組組成，負責 武勝天然氣儲配 站 設備吊裝、設備安裝、工藝管道預制，設備之間管道的組對連接，組焊、補口補傷、 吹掃試壓，工藝管道、設備、電力設施 等 的涂裝及標識 施工作 業(yè) 。 c、負責編制工程預算、結(jié)算文件。 e、根據(jù)生產(chǎn)實際情況，做好設備的合理調(diào)配。定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 g、負責工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理工作。 12 c、負責施工技術(shù)文件的變更的聯(lián)絡與實施工作。 e、織質(zhì)量工作會議，分析和解決各種質(zhì)量問題。 項目總工師職責 a、行項目經(jīng)理的決策和部署。 b、職工進行政策法規(guī)教育，做好職工的思想工作。 c、訂并貫徹執(zhí)行項目施工生產(chǎn)的方針、目標。四部一室為：技術(shù)質(zhì)量部、物資采辦部、工程管理部、計劃經(jīng)營部和行政辦公室。 施工機具設備提前做好維護和保養(yǎng)，施工 機具設備必須完好，并減少現(xiàn)場搬遷。項目經(jīng)理對該項目全面負責。 安裝 工程主要工程量 1 工藝安裝工作量 順序 名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 重量（ kg） 備注 單重 總重 一 工藝系統(tǒng) 1 儲氣管束 D1016 ， 米 598 埋地敷設；埋深 2 橢圓封頭 D1016 16 個 26 3 旋風式分離器 進口壓力： ～ 設計壓力： 最大允許工作壓差： 最大處理量： 30 萬 Nm3/d 處理精度： 5 m,＞ 臺 1 本安全放散裝置由設備 廠家提供 4 匯管一 DN300,， L＝ 操作壓力： 個 1 5 匯管二 DN400,， L＝ 操作壓力： 個 1 6 匯管三 DN450， ， L＝ 操作壓力： 個 1 7 匯管四 DN450， ， L＝ 4m 操作壓力： 個 1 8 匯管五 DN300， ， L=4m 操作壓力： 個 1 9 渦輪流量計 DN150， 臺 2 進站計量 10 渦輪流量計 DN250， 臺 2 出站計量 11 過濾器 DN150， 個 2 過濾精度： 5 m 2 12 過濾器 DN150， 個 1 過濾精度： 5 m 13 調(diào)壓器 DN80, MPa P1:～ MPa,P2: MPa Q=8500Nm3/h 臺 2 帶切斷裝置 A 組 14 錯誤 !鏈接無效。 ，線路力求取直、節(jié)約工程投資。 “三同時”原則，搞好環(huán)境保護。 DN100， MPa P1： MPa，