【正文】 10． 1 交工驗收前承包商應填寫整理下列施工文件 1． 焊 工合格證 2． 焊接工藝評定報告（ PQR） 3． 焊接作業(yè)指導書（ WPS） 4． 合格焊工登記表 5． 材料合格證 WISESZY鄂爾多斯市萬基天然氣有限責任公司 杭錦旗分公司 30x104Nm3/d LNG項目 監(jiān)理細則 07 18 6． 焊材外觀及 檢查報告（如需要） 7． 焊縫外觀檢查記錄 8． 焊縫無損檢測報告 9． 焊縫試板質量檢驗記錄報告 10． 耐壓試驗報告 11． 嚴密性試驗報告 12． 焊縫返修質檢報告 13． 焊縫返修許可證明 14． 焊縫位置單線 圖或簡圖（附探傷位置） 15． 有關焊接施工方案 10． 2 以上檢查記錄中的第 1 1 1 15 項需經焊接監(jiān)理工程師簽字有效。 氧氣、乙炔瓶一定要隔離存放，現(xiàn)場使用的氧氣、乙炔瓶一定要相隔 8m 以上，同時乙炔必須安裝回火裝置。 對高空，高風險的構件安裝，大型起重設備作業(yè)，高空立體交叉作業(yè)時應有專人看護，重點管理。 施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，安全帽上的系帶要系好，起到安全作用，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場。 d． 奧氏體不銹鋼 焊接的施壓試驗 ,水中的氯離子含量不得超過 25ppm。 b、焊接試件的材料與產品具有相同的鋼號、規(guī)格及熱處理工藝，由施焊該產品的焊工采用與產品相同的焊接工藝規(guī)范焊接。 監(jiān)理方法：不定期對外觀質量進行巡檢實測實量結果記入監(jiān)理日志，不合格部分下達監(jiān)理工程師通知單處理，結果記入監(jiān)理日志。 （ 2） 內壁錯邊最大不應超過 1mm。 表面咬邊深度一般不得大于 0、 5mm。角焊縫的焊高應符合設計文件和施工驗收規(guī)范的要求，焊縫最大寬度和最小寬度的差應不 大于 4mm,(在任意 500mm 焊縫長度范圍內 )或不大于 5mm(在整個長度內 )。 7． 17． 1 表面質量檢查（外觀） 焊縫外觀檢查的內容包括表面清理程度，外形尺寸和外觀缺陷。 b． 巡視焊接現(xiàn)場，監(jiān)督和檢查焊工執(zhí)行 WPS 參數(shù)正確與否。 7． 14 焊接環(huán)境 監(jiān)理重點：焊條烘干、發(fā)放、回收管理制度及施焊環(huán)境。 b． 監(jiān)督和檢查焊條保溫筒的使用，所用焊工都必須正確使用 焊條 保溫筒。 7． 11 焊接方法的確認 7． 11． 1 依據(jù) wps 復核確認現(xiàn)場施焊過程所用的焊接方法是否符合 wps 的規(guī)定。 c． 如承包商制定的焊接施工方案不合格，應重新制定。 7． 8 焊接工藝的確認 確認焊接工藝指導書（ wps）經過焊接工藝評定合格有效 。 WISESZY鄂爾多斯市萬基天然氣有限責任公司 杭錦旗分公司 30x104Nm3/d LNG項目 監(jiān)理細則 07 13 d． 用焊口檢測器或樣板測量 組 裝坡口的形狀、尺寸、間隙和錯邊是否符合規(guī)定，如不符合應預處理。坡口面及其兩側至少 100mm 范圍內應清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、氧化膜及油漆等有害異物。 7． 5 焊接坡口質量檢查、依據(jù)施工圖紙和焊接工藝指導書中規(guī)定的坡口尺寸、精度和表面質量的要求，坡口質量包括平整度、垂直度和清潔度等。 C． 核查發(fā)現(xiàn)的焊條表面質量、藥皮無脫落、裂紋和霉變等，焊絲無油污及銹濁等 D． 監(jiān)督焊材的領取發(fā)放、核對領用發(fā)放焊材的牌號和規(guī)格與 wps 是否一致。 B． 檢查母材的質量 證明書或材質復驗單，至少 應包括材料牌號、規(guī)格尺寸、供應狀態(tài)、力學性質、化學成分和其他特殊要求的內容。 7． 2． 7 焊縫無損探傷：探傷方法符合規(guī)定，探傷結論明確。 7． 2． 3 制定焊接工藝 ：審查批準焊接工藝（ WPS）。焊接質量控制程序 。 旁站部位 /工序 一級 /二級焊縫的組對與焊接施工過程。通過旁站監(jiān)理，可以達到以下目的： a、可督促施工單位在關鍵部位、關鍵工序的施工過程中執(zhí)行施工方案 以及國家現(xiàn)行的施工質量驗收和建設工程施工質量驗收強制性標準情況； b、能及時發(fā)現(xiàn)和處理在旁站過程中出現(xiàn)的質量問題，并如實準確地做好記錄； c、對旁站監(jiān)理資料的整理，如實準確地做好《監(jiān)理旁站記錄》和《監(jiān)理日志》，保存好旁站監(jiān)理原始記錄資料，并要求施工單位質檢員在《旁站監(jiān)理記錄》上簽字； d、旁站監(jiān)理人員在旁站過程中，應詳細記錄當時的施工情況、監(jiān)理情況以及實驗檢測結果，并要求施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題所提出的處理意見，會同施工單位現(xiàn)場負責人簽字。 旁站 旁站控制要點 我們根據(jù)建設部頒布的《現(xiàn)場巡視及關鍵部位旁站監(jiān)理制度》建立了旁站監(jiān)理制度。 5． 2． 2 焊中監(jiān)理：主要對焊接環(huán)境、焊接天氣、焊接方法進行監(jiān)理。 五、監(jiān)理控制程序及內容 本工程焊接專業(yè)的特點是焊接材料品種多，焊接難度大，焊接工藝要求嚴。 4． 9 焊接工藝評定檢查監(jiān)理重點： 0cr18Ni 16MnDR、低合金鋼的焊接工藝評定報告，有色金屬及其合金材料 焊接必須符合 JB／ T689593 第七章的要求。 4． 5 焊工工藝評定應在掌握鋼材性能后，根據(jù)有關國內標準進行焊接工藝評定，其評定順序為： 提交評定項目 → 焊接性能試驗 → 焊接工藝評定 （ WPQ） 試驗 → 外觀和無損檢測 → 理化檢驗 → 提交焊接工藝評定報告 (PQR)→ 編著焊 接工藝作業(yè)指導書（ WPS） 4． 6 凡是改變焊接方法，必須重新進行焊接工藝評定。 四、 焊接工藝評定（ WPQ） 4． 1 本儲罐焊接工藝評定和技術要求按 JB4708 進行。 3． 7． 5 為減少焊接應力和變形，應采取合理的施焊方法和順序，在施工方案中應對此加以規(guī)定。 3． 7 對焊接工藝的要求 3． 7． 1 施焊前必須有符合設計文件和技術要求的 WPS，并向監(jiān)理部提供一份審查，批準后方可施焊。 3． 6 對焊接人員的要求 3． 6． 1 焊接技術人員應負責編制施工方案及 焊接作業(yè)指導書（ wps） ,解決焊接技術問題，指 道焊工工作，應具有較高的理論水平和豐富的實踐經驗。 3． 5 對承包商的要求 3． 5． 1 施工單位必須有焊接工程的焊接技術人員，焊接檢查人員及合格焊工，并在施工前將人員名單和有關資質證書及復印件提交監(jiān)理部審核。 3． 4 材料要求 3． 4． 1 工程中使用的母材及焊材具有出廠合格證書，進口材料 應有質量證明書，否則按有關規(guī)定進行復驗。 焊縫返修必須經現(xiàn)場監(jiān)理同意，對返修部位原則上只允許返修一次，同時應再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，如仍發(fā)現(xiàn)不合格，則必須對該焊工焊接的焊縫進行 100％射線檢查。100％射線拍片檢查其質量等級不低于 Ⅱ 級。 （ 2）通過焊接質量的檢查，對經常出現(xiàn)焊接質量不合格的焊工停止其焊接作業(yè)。 3．