【正文】 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 、安裝質(zhì)量，按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符 合圖紙要求。 （ 4）安裝次骨架：在 耐力板 頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝 耐力板 頂棚 L50*5mm 角鋼次骨架，并 調(diào)準(zhǔn)位置，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。 （ 2）預(yù)埋件：根據(jù)標(biāo)高控制線 耐力板 頂棚主骨架位置，檢查洞口反梁上表 面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有差異應(yīng)剔鑿或用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿找平 處理，達(dá)到強(qiáng)度后，按深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置 線，然 后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。 拆除工程完成后，必須有驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完、料清、場(chǎng)地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。 （三）安全保證措施 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指 揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。拆除時(shí)，自上而下，不許用推到或拉倒方法拆除。 在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。 對(duì)拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 七、其他拆除工程 拆除均為人工拆除，拆除時(shí)應(yīng)移開周圍物件。清運(yùn)建渣作 業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保 護(hù)用品 ,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶 ,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。 拆除前 , 應(yīng)先切斷電源。 施工 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。 切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、氣、管道等。 電氣設(shè)施拆除時(shí)應(yīng)在確保完全斷電的情況下進(jìn)行。 拆除施工不得采用重型機(jī)械作業(yè) ,以免造成保留結(jié)構(gòu)超載或受損。 第 8 節(jié) 拆除 施工方法 一、拆除項(xiàng)目 本工程拆除主要包括外墻裝飾面、雨蓬、雨水管 、 防護(hù)欄、舊屋面等。 （ 11）、驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，以減少波紋和熱裂縫。 （ 7）、碾壓與構(gòu)造物銜接處或橋面及路面邊緣時(shí)，工長(zhǎng)要親自隨機(jī)指揮碾壓，壓不到的死角應(yīng)由人工夯實(shí)。 （ 2）、當(dāng)高速公路和一級(jí)公路施工 氣溫低于 10℃、其他等級(jí)公路施工氣溫低于 5℃時(shí)，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。 終壓 終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙光輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜小于兩遍并無輪跡，終了溫度不低于 70℃。 （ b）、采用輕型鋼筒式壓路機(jī)（ 8～ 10T）或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，其壓力不宜小于 350N/CM，初壓后質(zhì)檢員、測(cè)工檢查平整度。交錯(cuò)長(zhǎng)度為 45m，依次進(jìn)行第二段、第三段碾 壓。由攤 鋪邊緣向外 20 厘米處設(shè)置一面標(biāo)志旗作為第一輪帶控制標(biāo)志，其它 5 個(gè)碾壓，每一輪帶與下輪帶縱向 4米，橫向間距 2 米處設(shè)標(biāo)志旗，當(dāng)壓路機(jī)行至旗與駕駛員平齊時(shí)返回，在攤鋪面上形成梯形斷面，完成一遍初壓過程。直進(jìn)直出：做到不忽左忽右、轉(zhuǎn)向、掉頭、突然剎車，以及在未成型的路面上停留。 程序碾壓：先輕后重、先慢后快。 （ 3）、機(jī)前的清掃工作要保證 1km 的作業(yè)面，作業(yè)面內(nèi)不得有閑雜人等，不得停留車輛，以保證攤鋪的連續(xù)性。根據(jù)材料供應(yīng)、運(yùn)輸能力等配套情況確定，宜為 ～ 。 V=（ 100Q178。 連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的主要措施，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，保證連續(xù)攤鋪的幾種解決方法如下： （ 1）、攤鋪機(jī)的攤鋪速度 攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、密度進(jìn)行調(diào)整選擇，做到緩、慢、均勻、不間斷地?cái)備?。它是保證攤鋪質(zhì)量的重要措施之一，要注意掌握好預(yù)熱時(shí)間預(yù)熱后的熨平板在工作時(shí)如鋪面出現(xiàn)少量瀝青膠漿，且有拉溝時(shí)，表明熨平板已過熱應(yīng)冷卻片刻再進(jìn)行攤鋪。 連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm 處停車，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中，運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 混合料的運(yùn)輸 （ 1）、根據(jù)拌和能力，為保證混合料的運(yùn)輸、攤鋪的連續(xù)性，采用大噸位自卸汽車，數(shù)量應(yīng)根據(jù)拌和能力、攤鋪能力及路面結(jié)構(gòu)、運(yùn) 距而定，運(yùn)輸時(shí)間不宜過長(zhǎng)，不能無故停留，雨季車輛應(yīng)配備苫布，防止熱拌料運(yùn)輸中途遭雨淋。 由民工負(fù)責(zé)將礦粉裝入粉泵中去，然后由礦粉泵將礦粉打到礦粉罐中去，瀝青的加熱由專門的試驗(yàn)員監(jiān)督，派一名技術(shù)工人負(fù)責(zé)用導(dǎo)熱油加熱所需的瀝青罐，控制導(dǎo)熱油的進(jìn)出溫度，同時(shí)監(jiān)控瀝青罐上的溫度表，控制在 140160℃。 對(duì)民工要定崗、定人，進(jìn)行崗位培訓(xùn)。 28 要求能滿足本分項(xiàng)工程的各種檢、試驗(yàn)設(shè)備及所需試劑 （四）材料準(zhǔn)備 料源的選擇與定購 原材料的技術(shù)要求及常規(guī)試驗(yàn) 原材料的質(zhì)量控制 原材料的儲(chǔ)存與保管 （五）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 下承層的準(zhǔn)備 測(cè)量放樣，安裝路邊石（培路肩） 施工機(jī)械準(zhǔn)備 二、 施工程序、工藝及規(guī)定 （一）技術(shù)交底及業(yè)務(wù)培訓(xùn) 組織不同形式的技術(shù)交底，向全體參加施工的人員貫徹全面質(zhì)量管理的有關(guān)知識(shí)，提高質(zhì)量意識(shí)，明確施工質(zhì)量的重要性。 第 7 節(jié) 瀝青混凝土路面施工方法 一、施 工 前 準(zhǔn) 備 工 作 （一）技術(shù)準(zhǔn)備 制定詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，掌握規(guī)程、施工工藝、施工方案、指標(biāo)要求，理解設(shè)計(jì)圖紙。 d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷 以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，177。 e、完工后應(yīng)檢查 亞克力板 表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 （ 4）清理及廢料運(yùn)棄 a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。 b、第一塊板之 肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。 （ 1）屋面 a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。 固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。 （ 6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。（每捆重不得大于 2噸）。 （ 2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3公尺。 （ 4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。雨水管若遇建筑腰線時(shí)，與腰線連通粉刷時(shí)加鋼絲網(wǎng)防止腰線裂縫空鼓。 對(duì)可能造成的設(shè)備、 儀器、儀表以及設(shè)備銘牌處的污染情況要提前發(fā)現(xiàn)，用膠帶紙、塑料紙進(jìn)行遮擋，以免油漆對(duì)這些部位的污染。 面漆涂刷 等上道工序的底漆全干后，再涂刷面漆。 底漆涂刷 管道外表面經(jīng)除銹檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行底漆涂刷。 采用手工清除施工部位的雜物。 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。 鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土的坍落度應(yīng)不大于 14cm，并制作三組試塊。 施工操作要點(diǎn)及要求 基層清理：基層表面的塵土等雜物應(yīng)清理干凈。 安裝好穿過屋面的立管，并將管洞堵嚴(yán)。 (5)屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊(duì)伍組織實(shí)施，施工前必須編制屋面防水施工方案。振搗時(shí)，除用插入式振動(dòng)棒振搗外，表面還需用平板振動(dòng)器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重 物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。 (5)保護(hù)層施工：每個(gè)部位經(jīng)防水試驗(yàn) 24 小時(shí)后，無滲漏、陰濕，應(yīng)馬上進(jìn)行保護(hù)層施工。 防水層的檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊緣 50～ 100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。由于交接處應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位應(yīng)加做附加增強(qiáng) 層，附加增強(qiáng)層可采用涂料加 22 筋涂刷或采用卷材條加鋪。分格縫位置要準(zhǔn)確。用套管穿過防水層時(shí)，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深 10mm 以上凹槽嵌填密封的防水材料，然 后再做保護(hù)層。卷材附加增強(qiáng)層應(yīng)順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。防水層鋪貼后，上端用細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料封密。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強(qiáng)層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。 、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。卷材搭接長(zhǎng)度：長(zhǎng)邊≥100mm，短邊≥ 150mm。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。面積過大，來不急鋪貼卷材，時(shí)間過長(zhǎng)易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工期。 ⑥防水層施工前，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第 2 天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。 ③施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎(jiǎng)，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象 ，表面平整度≤ 5mm。 ④鋪設(shè)找坡層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。 第 4 節(jié) 屋面改造 屋面保溫材料采用擠塑板，材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度。 刮膩?zhàn)樱呵謇砗筮M(jìn)行刮膩?zhàn)?，刮抹平整均勻，待膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行打磨。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 、 流水坡向正確，滴水線順直。 、 飾面磚鑲貼必須牢固、嚴(yán)禁空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。水平及豎向灰縫應(yīng)均勻，順直，切割時(shí)應(yīng)確保邊角整齊，無毛刺。 、選磚：在粘貼前先選顏色、規(guī)格一致的磚； 16 、粘貼面磚：粘貼前，先按排磚要求及縫隙大小將每皮磚控制線拉好，橫豎均要拉線，外墻面磚粘貼自上而下分段進(jìn)行，每面墻首次粘貼兩皮磚，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可大面積開始粘貼。 、 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅，間距為 ，橫向水平線以樓層的建筑 50 線為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向以四周的大角為基準(zhǔn)線控制，陽角處要雙面排直。 （２）垂直運(yùn)輸工具。 樓地面施工時(shí)必 須用彩條布加以保護(hù)后方可施工，避免交叉污染，涂飾墻面完工后要妥善保護(hù)、不得磕碰、污染墻面。 涂刷涂料時(shí)室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、空調(diào)洞（ PVCΦ 75管）、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其它設(shè)備不刷部位及時(shí)做好擋護(hù)及清理。 分色線不齊： 兩種不同材料交界處的分色線不齊的主要原因是未粘膠帶紙，解決方法：施工時(shí)認(rèn)真貼實(shí)分色紙帶，排筆蘸漆量要適當(dāng)，用力均勻，起落要輕，從前向后刷，刷好成品后及時(shí)撒掉紙帶。 （五）施工注意事項(xiàng) 遮蓋力差、透底： 涂 刷多道，仍可見基底的顏色或整體顏色不均勻，主要原因及解決方法是鮮紅、鮮黃材料本身遮蓋力差，應(yīng)適當(dāng)增加面漆涂刷層數(shù)；涂料被過度稀釋，漆膜太薄，應(yīng)控制稀釋比例，按產(chǎn)品說明書調(diào)整，涂刷帶顏色的乳膠漆，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。施工過程中不得擅自加兌水。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ④、本分項(xiàng)工程的線條，分界線、陰陽角必須順直，直線度控制在 2mm 以內(nèi)，同時(shí)直觀不得有缺棱掉角現(xiàn)象，并且必須做好相關(guān)工種的成品保護(hù)工作。 墻面涂料、乳膠漆的施工 ①、涂料面層所用的品種、型號(hào)、性能要符合本工程的設(shè)計(jì)要求，并要具備 材料合格證書并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣 復(fù)試檢測(cè)，并有有復(fù)試檢測(cè)報(bào)告。 ⑧、在面層施工時(shí)必須要有對(duì)其它專業(yè)的成品保護(hù)措施，對(duì)已成品的樓地面用彩條布進(jìn)行 覆蓋保護(hù)，門窗邊框貼膠帶等，嚴(yán)禁交叉污染，所有陰陽角在面層施工時(shí)必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。 ④ 、頂棚批灰首先按照彈好的控制線對(duì)四周陰角和板面高低處用 500mm 大抹子找平直，如遇高差大于 8mm 以上的地方先用防裂砂漿分多次找平，陰角往頂棚方向找平寬度不小于 500mm，所有梁柱陰陽角都用白水泥整角、地下室批灰摻 30%~40%白水泥、樓層批灰摻 20%~30%白水泥 ⑤ 、頂棚、墻面批灰必須用 50mm 以上的大板施工，頂棚第一遍批灰厚度控制在 2~3mm，平行于房間的長(zhǎng)邊方向依次進(jìn)行施工。對(duì)于結(jié)構(gòu)面誤差在 2CM 以上的，要求主體班組鑿平。 （頂棚）基層驗(yàn)收（工序交接檢）→基層清理→結(jié)構(gòu)板底彈線做標(biāo)點(diǎn)→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩?zhàn)右槐椤蚰ァ鎸幽佔(zhàn)訚M刮→打磨→第一遍乳涂刷→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印诙槿槟z 漆涂刷→清理修頭。 ⑤、做好樣板間并通過驗(yàn)收合格。 作業(yè)條件： ①、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8％ 。 標(biāo)高線，選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)并相互校核，不得套層測(cè)量，以防止累積誤差。 專業(yè)人員配備：成立測(cè)量小組由測(cè)量專業(yè)工 程師任組長(zhǎng)