【正文】 其它未盡事宜，參照國家安全規(guī)范執(zhí)行。 電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的接零保護(hù)及重復(fù)接地裝置，接地電阻應(yīng)小于 4Ω，手持電動工具必須安裝漏電保護(hù)裝置，使用前應(yīng)做好試跳工作。 現(xiàn)場設(shè)置一名兼職安全員，各專業(yè)人員尤其是特殊工種人員需持證上崗。 遵守機(jī)械安全操 作規(guī)范；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全規(guī)則。 （ 七 ） 、設(shè)備測試制度 所有測量、計(jì)量設(shè)備、器具必須經(jīng)過國家計(jì)量部門檢驗(yàn)，并有計(jì)量部門檢驗(yàn)標(biāo)志方可使用，還要按照國家計(jì)量有關(guān)規(guī)定 定期將測量、計(jì)量設(shè)備、器具送計(jì)量部門復(fù)檢，這樣才能提高測試準(zhǔn)確性，保證對工程質(zhì)量起到 — 定的作用。 （ 五 ） 、樣板間制度 在每一項(xiàng)安裝工作大面積開展之前，必須先做樣板間，作為甲方對該項(xiàng)工程所用的材料，工藝是否滿足 24 要求的最終認(rèn)定，通過鑒定方能以樣板間為標(biāo)準(zhǔn)開展大面積施工。 分層分段設(shè)專人負(fù) 責(zé)成品保護(hù)和公共消防巡視檢查，操作人員憑許可證進(jìn)入施工區(qū)，并在入口處辦理登記手續(xù)，工作完畢由成品保護(hù)人檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即查明責(zé)任者。對甲方分包項(xiàng)目和特殊專業(yè)的施工，除積極配合外，發(fā)現(xiàn)問題要及時提醒，并協(xié)助做好對產(chǎn)品的保護(hù)。分項(xiàng)工程達(dá)到合格，對施工組結(jié)算實(shí)行優(yōu)待；分部工程必須達(dá)到合格，對責(zé)任施工員與施工組給予獎勵；確保單位工程達(dá)到全部合格。 專職安裝班在施工過程應(yīng)對每天的工作質(zhì)量檢查，自我驗(yàn)收，凡是隱蔽工程先由班組施工員、質(zhì)量員自檢，做好記錄，然后由項(xiàng)目部復(fù)檢，建設(shè)單位、監(jiān)理人員終檢，并作好原始記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證。 班組長應(yīng)做好開工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，對施工人員對施工圖紙、規(guī)范和工藝做法作明顯交待。 本工程設(shè)備安裝系統(tǒng)復(fù)雜，土建與安裝的施工交叉對工程質(zhì)量影響極大，合理科學(xué)的施工程序是保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)健環(huán)節(jié)，因此每個分部工程都應(yīng)根據(jù)所含設(shè)備安裝工程的內(nèi)容詳細(xì)安排出標(biāo)準(zhǔn)的工序流程，并嚴(yán)格實(shí)施，絕對不允許后道工序超前插 入，以杜絕工序顛倒先干后拆的打亂仗現(xiàn)象。 六 質(zhì)量保證措施 （ 一 ） 、工 程質(zhì)量檢查控制 施工初期，我們將組織有關(guān)人員認(rèn)真理會圖紙要求、技術(shù)說明和涉及的各種標(biāo)準(zhǔn)，對工程施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門對工程的監(jiān)督指導(dǎo)，在內(nèi)部建立一套完善的質(zhì)檢制度和程序。盤動葉輪，應(yīng)無卡阻、重心偏移現(xiàn)象，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)葉輪的動平衡，每次都不應(yīng)停留在原來位置上。 根據(jù)調(diào)協(xié)裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪的方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試，保證安全運(yùn)行，滿足使用功能要求，符合設(shè)計(jì)要求。 風(fēng)管部件安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。 風(fēng)管及部件安裝技術(shù)措施 材料要求： 制作風(fēng)管用板材、型鋼等主要材 料應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 21 求；系統(tǒng)熱水用戶溫度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實(shí)無空隙。 熱水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列要求： 絕 熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固 ， 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時應(yīng)不大于 5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方； 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙； 防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷； 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方 式施工時，卷材的搭接寬度宜為 30~50mm； 熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實(shí)不得有空隙，套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵； 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。 熱水管道的絕熱材料選擇及施工控制 ： 絕熱材料應(yīng)符合下列條件： 保溫材料的平均溫度低于 350℃ 時，其導(dǎo)熱系數(shù) ≤(m 178。變速水泵的應(yīng)用可避免傳統(tǒng)供水系統(tǒng)中按供水最不利情況計(jì)算所引起的水量、電能的浪費(fèi)問題。 （六） 給排水節(jié)能工程施工方案 （詳見給排水水工程） 給排水節(jié)能工程應(yīng)以滿足用戶用水要求為前提，以提高能源、水資源有效利用率，減少水資源的浪費(fèi)為原則，對給排水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化實(shí)施，具體體現(xiàn)在兩大方面：節(jié)能與節(jié)水。 熒光燈燈具的效率 燈具出光口形式 開敞式 保護(hù)罩（玻璃或塑料） 格柵 透明 磨砂、棱鏡 燈具效率 75% 65% 55% 60% 根據(jù)照明場所的環(huán)境條件，分別選用下列燈具： 在潮濕的場所，應(yīng)采用相應(yīng)防護(hù)等級的防水燈具或帶防水燈頭的開敞式燈具； 在有腐蝕性氣體或蒸汽的場所，宜采用防腐蝕密閉式燈具。 本工程照明光源選擇： 樓梯間照明選用帶自熄式吸頂安裝環(huán)型節(jié)能燈管。目前我國啟動了 “ 綠色照明工程 ” ，目的 是實(shí)現(xiàn)照明系統(tǒng)的高效節(jié)能、安全可靠和有益環(huán)境等，為了實(shí)現(xiàn)照明節(jié)能，本工程著重從以下幾個方面考慮。 在建筑供配電工程中，大部分電能損耗發(fā)生在電力系統(tǒng)設(shè)備本身，因此，電氣節(jié)能措施應(yīng)從供配電系統(tǒng)的源頭做起，本工程將選用繞阻阻值小、空載損耗低、負(fù)載輸出率高的干式變壓器。電纜在橋架內(nèi)的彎曲預(yù)留不應(yīng)太多，僅以滿足伸縮沉余量即可，電纜在支架上排列距離應(yīng)滿足電纜施工規(guī)范的要求，交 流單芯電纜或分相后單芯電纜宜成品字型綁扎或一字型排列，且避免交叉、纏繞形成閉合磁路，盡量將線路渦流損耗降低到最小。 10 無明顯裂縫 18 （五） 電氣工程節(jié)能施工技術(shù)方案 （詳見電氣工程專項(xiàng)施工方案 ） 電氣節(jié)能施工技術(shù)措施主要從降低線路電能損耗、降低照明系統(tǒng)的電能損耗和選用高效節(jié)能型的設(shè)備、材料為電氣節(jié)能施工技術(shù)主控目標(biāo)。 循環(huán)壓力沖擊 次 10000 縱向回縮率 % ≤ 3 外觀 白色 等級 5級 地輻熱安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 條 件 技術(shù)要求 允許偏差 絕熱層 厚 度 20 接 合 無縫隙 加熱管安裝 間 距 按設(shè)計(jì) 177。 系統(tǒng)試壓 ： 系統(tǒng)試壓應(yīng)待混凝土澆筑完畢至少 14 天后進(jìn)行，避免打壓時混凝土形成微裂縫；緩慢升壓，當(dāng)壓力達(dá)到 時，穩(wěn)壓 1小時，壓力下降不大于于 合格；加壓測試以每組分集水器為單位，逐回路進(jìn)行。 管道安裝允許偏差： 序號 項(xiàng) 目 條 件 技術(shù)要求 允許偏差 1 絕熱層 厚 度 20 接 合 無縫隙 2 加熱管安裝 間 距 按設(shè)計(jì) 177。 鋪設(shè) PERT管： 加熱管鋪設(shè)按照圖紙要求采用“回折型”布置，起步距墻角 150mm，鋪設(shè)時應(yīng)力自然釋放，杜絕管道 15 擰勁翹起，彎折處需在圓弧頂固定，防止出現(xiàn)死折； 回折型 加熱管鋪設(shè)不允許有接頭，在施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加 熱管損壞時應(yīng)采用 PERT專用熱熔接頭進(jìn)行連接； 加熱管到分集水器處需斷開時，應(yīng)用專用工具切割，切口應(yīng)平整，且垂直于管軸線。 14 工藝標(biāo)準(zhǔn) 基層處理 ： 基層表面處理平整、干燥、無雜物；衛(wèi)生間、廚房 1:3水泥砂漿找平、做 高分子 防水涂料（此部分提前施工）；衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板有高差部位冷熱水支管刻槽通過。 冷熱水支管鋪設(shè)、打壓（氣泵打壓）驗(yàn)收合格。 固定件：室內(nèi)加熱管固定使用塑料扎帶、固定卡子；總管固定使用扎絲綁扎到水泥釘上。 絕熱材料： 20mm聚苯乙烯泡沫板（伸縮縫、墻腳 10mm），表觀密度≥ 20g/m179。 材料準(zhǔn)備 ： 主管道：熱表井內(nèi)管道均采用鋼管（ DN≥ 50時必須采用無縫鋼管， DN＜ 50 采用焊接 鋼管） 。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ： 熟悉圖紙和相關(guān)變更，明確地輻熱總管、 PERT管鋪設(shè)方式。 （四） 地輔熱采暖工程 設(shè)計(jì)情況 采用集中供暖，熱源由小區(qū)熱交換站供給，雙管下供下回式，十五層以下為低 壓 區(qū)，十五層以上為高壓區(qū)。鋪設(shè)前，根據(jù)配合比先將 12 水泥和珍珠巖 拌合均勻，（摻適量水分），鋪設(shè)時由一端 退著另一端前進(jìn)，用木抹子拍實(shí)，當(dāng)厚度超過 100mm時，分層鋪設(shè)拍實(shí)，表面抹平，做成粗糙面。 屋面保溫層、找坡層施工 技術(shù)要求（施工工藝詳見屋面工程施工方案） 基層應(yīng)平整、干凈、干燥，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。 推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。對保溫、隔聲要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。 門窗框與墻體間縫隙的處理 門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。安裝 時 應(yīng)采取 防止門窗變形的措施。 20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊頂入。同一房間應(yīng)保持窗下皮一致。 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。 密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （二） 門窗節(jié)能工程 概況 本工程外 門 窗采用塑 鋼 ， 南向?yàn)?LOW— E 中空玻璃內(nèi)充 9 厚空氣間層，傳熱系數(shù) K=㎡178。相頂。 陰陽角構(gòu)造 （ 見圖集 10J121）： 陽角：采用 YAPU聚氨酯保溫板對縫錯茬或切割成 45176。 YAPU板粘結(jié)就位后，再沿板面設(shè) 定的錨栓位置對基層墻體鉆孔，隨即在孔內(nèi)安裝 8塑料膨脹錨栓錨固，錨固間距雙向小于 500mm，每平方米不少于 6個。粘結(jié)砂漿厚度不小于 15mm，然后將 YAPU板輕按在基層墻體上，輕柔均勻擠壓，輕敲墻面，用水平尺檢查水平。 配制粘接砂漿 ： 將標(biāo)準(zhǔn)袋粘接砂漿干粉，按 :1的水料比加水?dāng)嚢?，確保攪拌均勻，靜置 10分鐘，再攪拌一次方可使用。除安裝百葉窗位置外。用滾子將界面劑均勻涂抹在砼墻面上，且不易太厚。確?？⒐ぜ夹g(shù)資料正標(biāo)及時、準(zhǔn)確、齊全完整。 所有的設(shè)計(jì)變更資料均有變更文字記錄，并應(yīng)有建設(shè)單位簽字蓋章。 ≤ 230 導(dǎo)熱系數(shù) W/ ≤ 壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（ 56d） Mpa ≥ 抗拉強(qiáng)度（ 56d） Mpa ≥ 壓縮強(qiáng)度 Mpa ≥ 燃燒性能 —— B1 聚苯 顆粒粒度、 5mm篩孔篩余 ≤ 5 硅酮耐候膠的性能應(yīng)符合下表的技術(shù)要求 項(xiàng)目 技術(shù)要求 項(xiàng)目 技術(shù)要求 表干時間 1— 邵氏硬度 20— 30 流淌性 無流淌 極限拉伸強(qiáng)度 Mpa 初期固化時間（≥ 25℃） 3d 完全固化時間（相對濕度≥50％，溫度 25177。 粘接砂漿：咸陽恒正新型建材有限 公司 界面劑