【正文】 要求工藝操作時要采取措施保持三相平衡。 電石爐變壓器的選擇： 根據(jù)化工部電石節(jié)能技術(shù)規(guī)定，對于大、中型電石爐，從節(jié)能的觀XX 化工集團 公司年產(chǎn) 2 萬噸 /年 聚乙烯醇 項目 39 點來看采用低阻抗及低損耗的變壓器較為有利。電石爐廠房內(nèi)設(shè)有控制室，室內(nèi)設(shè)進線計量、保護柜及控制柜。其它為三類負荷。 2. 6KV 裝置變電所 本裝置 380/220V 用電負荷為 1525KW，用電負荷為二級，需新建變電所一座，內(nèi)設(shè) 1600KVA 變壓器二臺，由低壓配電裝置向 380/220V 用電設(shè)備供電，低壓配電室集中設(shè)置自動功率固數(shù)補償裝置。 電氣專業(yè)依據(jù)各工藝專業(yè)所提供的用電負荷經(jīng)計算后： 工程裝機總?cè)萘? 180000KW 有功計算負荷 200MKW 年耗電量 108KWh 電 源概況 距本工程廠區(qū) 1 公里處有 XX 市星河電力公司變配電裝置（一期工程），總裝機容量為 25 億 KWh，該變電站可向本工程提供二回 220KV 電源。單臺 循環(huán)水泵 循環(huán)水量 800M3/h、壓力 。 循環(huán)水系統(tǒng) 廠區(qū)擬建排水管網(wǎng)系統(tǒng)。 本工程擬將消防水和工業(yè)供水合建一座有效容積為 800 米 3 的地下式鋼砼儲水池，池內(nèi)裝有平時不被動用的消防水量 486 米 3。工業(yè)水給水泵設(shè)在供水站內(nèi)，供水泵的吸水形式采用自灌式。 序 號 工 段 名 稱 排水量（ m3/h） 備 注 生產(chǎn)排水 循環(huán)水 經(jīng)常 最大 經(jīng)常 最大 1 聚合工段 2 回收工段 XX 化工集團 公司年產(chǎn) 2 萬噸 /年 聚乙烯醇 項目 36 3 其它生產(chǎn)排水 合 計 生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng) 生活給水系統(tǒng) 擬將市政生活給水管線引入廠區(qū)后，在廠區(qū)內(nèi)形成生活給水系統(tǒng)，本工程所需生活用水的水量和水壓均由市政生活給水管網(wǎng)保證。詳細用水情況見 下表（ 用水量表 ） 。 給排水 XX 化工集團 公司年產(chǎn) 2 萬噸 /年 聚乙烯醇 項目 35 概述 裝置所需的新鮮水均由市政飲用水管網(wǎng)供給。 東側(cè)的中間為全廠公 用工程及生活服務設(shè)施用地，包括：綜合辦公樓、浴室、空壓站、循環(huán)水站、消防水池和維修車間。 （ 2） 根據(jù)甲方提供的資料以及場地特點， 考慮各生產(chǎn)車間特點， 為使生產(chǎn)方便，原料、 燃料 運輸方便，將廠 區(qū)劃分為原料堆場、 生產(chǎn)區(qū)、成品區(qū)、公用工程 以及辦公、宿舍等幾大塊，各塊之間互相銜接較好；宿舍、辦公、 公用工程 位于整個廠區(qū)上風向，遠離生產(chǎn)區(qū)。 工廠防護設(shè)施設(shè)置的原則和要求 本工程新建圍墻 2200 米，高度均為 米。其中運入： 萬噸 /年，運出： 萬噸 /年。 總平面方案見總平面布置圖 XX 化工集團 公司年產(chǎn) 2 萬噸 /年 聚乙烯醇 項目 33 綠化 本工程綠化面積 44280 平方米，覆蓋率達 15%。 豎向布置原則及工程的土石方工程量 （ 1）布置原則 滿足生產(chǎn)工藝流程對高程的要求；因地制宜，盡量節(jié)省土方工程量；適應建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和管線埋置深度的要求；選定合理的排水方式。更可以有效利用價格低廉的俄羅斯電力，降低產(chǎn)品成本。 一般的機、電、儀表的檢修、維護可自行解決，大修或特修將依托XX 市地方及其它城市的大修廠和機械加工廠解決。 環(huán)境條件 本廠址位于 XX 市基礎(chǔ)原料加工工業(yè)區(qū)。 建筑材料來源及運輸條件 本工程所在地距 XX 地方鐵路 11km，距 202 國道約 8km，區(qū)內(nèi)建有公路，方便抵達市區(qū)及主要交通干線， 該地區(qū)建設(shè)材料較豐富，交通運輸條件較便利，道路建設(shè)使用的主要建設(shè)材料都可在地方解決，另外石灰、砂、沙礫、碎石等筑路材料均有固定的廠礦可供選 擇。 相關(guān)條件 供電條件 一期電網(wǎng)工程已經(jīng)完成，可以保證項目區(qū)供電； 2021 年電力部門將進行新的供電工程建設(shè)。 E、本地區(qū)標準凍深為 米，最大凍深為 米。 地貌、地質(zhì)條件 A、地形、地貌 XX 化工集團 公司年產(chǎn) 2 萬噸 /年 聚乙烯醇 項目 29 場地地勢有一定的起伏，基本上成西高東低、南高北低態(tài)勢，但西部邊緣開始成地勢逐漸降低的地勢。 B、雨：年平均降雨量 毫米，年最大降水量 毫米，最大降雨量為七月份。 水文地質(zhì)情況如下：黑龍江發(fā)源于大興安嶺西南側(cè)山嶺一帶，屬黑龍江水系，由西向東流經(jīng)礦區(qū)北側(cè)。總規(guī)劃面積 平方公里，一期規(guī)劃占地面積 平方公里，二期規(guī)劃占地面積 平方公里。 表 主要原料及輔助材料的品種、規(guī)格表 序號 原料品種 技術(shù)規(guī)格 備注 1 電石 CaC270～ 80%（重量） 粒度： 8～ 50mm 粒度合格率≥ 85% 2 醋酸 外觀 ：無色 透明液體 醋酸純度≥ % 甲酸含量≤ % 3 甲醇 外觀 ：無色透明液體 甲醇純度≥ % 餾分≥ 95% 5． 1． 2 主要原料及輔助材料的消耗量 主要原料及輔助材料的年消耗量見表 表 主要原料及輔助材料的年消耗量表（ 2 萬噸 /年） 序號 原料品種 單耗（噸 /噸） 小時消耗量 （噸 /小時） 年消耗量（萬噸） 1 2 3 電石 醋酸 甲醇 5． 1． 3 主要原料及輔助材料的來源 聚乙烯醇 分廠 所需主要原料為 電石 、 醋酸 ， 電石 來源自 本廠電石分廠 ， 該電石分 廠年產(chǎn)電石 30 萬噸，完全可滿足電石的需求； 大慶石化分公司、大慶精細化工總廠和吉化公司現(xiàn)有年產(chǎn) 10 萬噸、 20 萬噸和 20 萬噸的醋酸裝置 ,江蘇索普現(xiàn)有年產(chǎn) 45 萬噸的醋酸裝置，可以滿足本工程醋酸的需求。 儀 表 氣 源 在 工 程 中 統(tǒng) 一 設(shè) 置 空 壓 制 氮 站 提 供 ， 廠 儀 表 氣 總 量 約33Nm3/min，出口壓力應保證 以上，常壓露點為 30℃，含油量低于 15ppm，含塵量少于 1mg/m3。 —— 室內(nèi)電控柜、臺箱防護等級為 IP42。 5) 報警 系統(tǒng)的報警系統(tǒng)是指系統(tǒng)檢測信號的信號報警。 機旁控制方式是指通過操作安裝在設(shè)備附近的按鈕盒上按鈕達到每個單獨系統(tǒng)設(shè)備自己獨立工作或停止的操作方式，這種操作方式應用于設(shè)備調(diào)試、設(shè)備發(fā)生故障檢修及系統(tǒng)的日常檢修時，為非正常日常操作方式。 DCS 操作站與 PLC 組成計算機網(wǎng)絡(luò)，可實現(xiàn) DCS 與 PLC 之間、操作站與操作站之間的數(shù)據(jù)通訊。面板上安裝有相應的控制按鈕和信號燈。 電源柜用于安裝系統(tǒng)控制回路中的空氣斷路器、穩(wěn)壓電源等。 ▲ 具有良好的編程環(huán)境 編程軟件用于實現(xiàn)對 PLC 的編程和組態(tài)，具有強大的編程能力和清晰、明了、簡單的操作界面。 采用了這種結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)具有以下特點： 整套系統(tǒng)集中了多種機電設(shè)備的速度控制、位置控制及順序控制的控制回路。 3) 基礎(chǔ)自動化級 一級自動化控制系統(tǒng)是生產(chǎn)過程的基本自動化控制層，其主要 任務是： 實現(xiàn)各系統(tǒng)主體設(shè)備的程序控制、時序控制、位置控制； 實現(xiàn)各種現(xiàn)場數(shù)據(jù)和信號的采集； 實現(xiàn)各種信號聯(lián)鎖和保護； 實現(xiàn)各種驅(qū)動控制； 故障報警及打?。? 各操作站完成對生產(chǎn)過程中的實時操作和監(jiān)控，并能使操作者在任何時候都可快速做出控制決定； 各控制站完成生產(chǎn)過程中的各種功能，一體化的控制器集成了順序邏輯過程，傳動和運動控制功能； 完成各控制站、監(jiān)控、 I/O 站、傳動運動控制的通訊； 完成自診斷，故障排除及系統(tǒng)服務功能； 一級自動化系統(tǒng)宗旨是根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，利用軟件的編程在不同的控制站和操作監(jiān)控站上靈活地 分配控制任務來完成各種生產(chǎn)和工藝功能，同時提供與其它相關(guān)系統(tǒng)和元件標準的通訊和接口。 XX 化工集團 公司年產(chǎn) 2 萬噸 /年 聚乙烯醇 項目 19 本套系統(tǒng)在充分考慮系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝特點及 DCS 控制系統(tǒng)的硬件、軟件發(fā)展趨勢的前提下、遵照系統(tǒng)工作可靠、設(shè)備穩(wěn)定實用、技術(shù)先進的原則，采用了控制系統(tǒng)計算機 — 電氣傳動 — 自動化儀表三合一電控系統(tǒng)的設(shè)計 方案。 裝置采用 DCS 控制系統(tǒng)監(jiān)視工藝生產(chǎn) ,以滿足工藝生產(chǎn)對儀表控制的要求。 B． 醋酸采用醋酸異丙酯為攜帶劑，用共沸蒸餾的方法，將水與醋酸分離，得 到精醋酸。 醇解機 能力核算（兩套） 設(shè)計能力： 2 30 噸 /日＝ 60 噸 /日 實際年產(chǎn)量可保證 60 334＝ 20210 噸 大于 20210 噸。 C． 從醇解機出來的塊狀物料，進入第一粉碎機和第二粉碎機進行粉碎，然后進入壓榨機，將醇解液與聚乙烯醇固體分離，液體作為回收工段原液進行回收。 ⑵工作制度：采用三班工作制，每班工作 8 小時，年工作日為 333天。聚醋酸乙烯經(jīng)溶解機調(diào)整濃度后送往醇解工段。 聚合工段 ⑴系統(tǒng)工藝流程簡述： 采用溶液部分連續(xù)聚合的方法， 以醋酸乙烯為單體，偶氮二異丁腈為引發(fā)劑， 采用甲醇 為溶劑的聚合方法而獲得聚醋酸乙烯 。 該工藝路線成熟，同時借鑒國內(nèi)開發(fā)的成XX 化工集團 公司年產(chǎn) 2 萬噸 /年 聚乙烯醇 項目 15 熟技術(shù) 、 成功改造經(jīng)驗 及 專利技術(shù)。干法醇解，就是聚醋酸乙烯甲醇溶液含水率小于 1％，幾乎是在無水的情況下進行醇解，堿摩爾比小。 在聚乙烯醇生產(chǎn)過程中有濕法和干法兩種堿法醇解工藝，也就是人們常說的高堿法和低堿法。乙烯法已經(jīng)成為最主要的 聚乙烯醇 生產(chǎn)方法，約占世界 聚乙烯醇 生產(chǎn)能力的 88%。 技術(shù)要求 項目 高堿醇解 低堿醇解 優(yōu)級品 合格品 優(yōu)級品 合格品 揮發(fā)分， % ≤ ≤ ≤ ≤ 氫氧化鈉， % ≤ ≤ ≤ ≤ 乙酸鈉， % ≤ ≤ — — 純度， % ≥ ≥ ≥ ≥ 透明度 ， % ≥ ≥ ≥ ≥ 著色度， % ≥ ≥ ≥ ≥ 膨潤度， % ≥ 175 ≥ 175 ≥ 130 ≥ 130 平均聚合度 ≥ 1700 ≥ 1680 ≥ 1700 ≥ 1680 XX 化工集團 公司年產(chǎn) 2 萬噸 /年 聚乙烯醇 項目 13 表 31： 工程設(shè)計規(guī)模 單位：萬噸 /年 序號 產(chǎn)品方案 設(shè)計能力 設(shè)備規(guī)模 土建規(guī)模 備注 1 聚合裝置 2 回收裝置 3 醇解裝置 2 2 4 空分裝置 萬Nm3/h 空氣 萬Nm3/h 空氣 萬Nm3/h 空氣 5 新鮮水場 3000m3/h 3000m3/h 3000m3/h 6 循環(huán)水場 7000m3/h 7000m3/h 7000m3/h 7 熱力 系統(tǒng) 2x75t/h 鍋爐 2x75t/h 鍋 爐 2x75t/h 鍋爐 8 冷凍站 350萬大卡 350 萬大卡 350 萬大卡 9 電氣 16 萬度 /h 16 萬度 /h 16 萬度 /h 注： 以上 工程設(shè)計規(guī)模 是 按 2 萬噸 /年 聚乙烯醇工程 提出 的 ，總圖規(guī)劃時 還 需 考慮預留 出 后 期 擴建 工程 用地 。 近幾年我國開發(fā)了一系列新產(chǎn)品，由單一品種發(fā)展到幾十個規(guī)格型號，大大拓展了其應用領(lǐng)域，而聚乙 烯醇所具有的無毒無害的優(yōu)異性能，完全符合環(huán)保產(chǎn)品要求，因而具有良好的發(fā)展前景。 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi) 聚乙烯醇 用途的進一步拓寬， 聚乙烯醇及其下游產(chǎn)品的需求量逐年上升，供需矛盾日益增大，目前國內(nèi)幾乎所有的聚乙烯醇生產(chǎn)廠 家都在擴大生產(chǎn)，以滿足國內(nèi)需求，減少進口量。 2021 年國內(nèi)聚乙烯醇產(chǎn)量 50 萬噸 左右 ， 比上年增長約 10%。到 1976年，其生產(chǎn) 能力已達到 105 kt/a。 聚乙烯醇主要 應用在 紡織行業(yè)經(jīng)紗漿料、織物整理劑、維尼綸纖維原料；建筑裝潢行業(yè) 107 膠、內(nèi)外墻涂料、 粘合劑；化工行業(yè)用作聚合乳化劑、分散劑及聚乙烯醇縮甲醛、縮乙醛、縮丁醛樹脂；造紙行業(yè)用作紙品粘合劑；農(nóng)業(yè)方面用于土壤改良劑、農(nóng)藥粘附增效劑和聚乙烯醇薄膜；還可用于日用化妝品及高頻淬火劑等方面。 XX 化工集團 公司年產(chǎn) 2 萬噸 /年 聚乙烯醇 項目 6 主要經(jīng)濟技術(shù)指標 表 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模 萬 t/a 2 二 產(chǎn)品方案 1 標準 聚乙烯醇 萬 t/a 2 2 醋酸 回收量 萬 t/a 三 年工作日 天 333 8000 小時 四