【正文】 高爐出鐵場、槽上、槽下、料坑等處收集除塵下來的粉塵全部送往燒結(jié)廠作為燒結(jié)原料。 高爐水渣的綜合利用 渣通過渣處理系統(tǒng)處理，設(shè)計沖渣系統(tǒng)采用底濾法水淬渣，爐前水淬 后的爐渣通過沖渣溝隨水流入過濾池，經(jīng)沉淀后的水淬渣用抓斗起重機從濾池中取出，汽車外運。煙粉塵排放濃度≤ 100mg/m3，符合國家排放標準。針對本項目工藝要求，主要針對以下污染進行治理。 年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 54 第八章 環(huán)境保護 設(shè)計依據(jù) （ 1）《冶金企業(yè)發(fā)展規(guī)劃和建設(shè)項目環(huán)境保護管理規(guī)定》冶發(fā) (1997)1 3 號 （ 2）《工業(yè)爐窯大氣污染排放標準》 (GB9078— 1996) （ 3）《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》 (GB13456— 92) （ 4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 (GBJ87— 85) （ 5）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GBl2348— 90) 工程主要污染源及污染物 本項目主要污染物為粉塵、廢氣、廢水、噪聲。 年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 53 第七章 能源綜合利用 合理利用能源，節(jié)約能源是我們設(shè)計中應當遵循原則，生產(chǎn)要發(fā)展，能源要節(jié)約，尤其是山西乃能源重工業(yè)基地，更不可不注意節(jié)約能源。本項目設(shè)一年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 52 座變電站外，安裝 5000KW 變壓器 2 臺，還設(shè)有兩座 10KV配電站，即燒結(jié)機配電站和高爐風機配電站，配電方式采用 10KV 單回路進線，單母線不分段運行方式。 供水 該地區(qū)地下含量非常豐富，采用地下水作為本項目給水水源，廠區(qū)現(xiàn)有一眼水井，出水量不小于 1000M3/D，水質(zhì)可以滿足生產(chǎn)、生活及消防用水要求。 原料車間：長度 60m，寬度 12m 3=36m，柱距 6m，面積 2160 m2，磚混結(jié)構(gòu)，屋架下弦高 。 (3)國家現(xiàn)行有關(guān)的設(shè)計規(guī)范和行業(yè)標準。 廠區(qū)道路設(shè)計以物料運輸暢通、車間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則，根據(jù)原料，成品的運輸特點廠內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車間和原料、成品的集中點，廠區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面，主干道為城市型四車道，路面寬 16m轉(zhuǎn)彎半徑為 20m 進入各車間的次要道為城市型單車道，路面寬 4 m，轉(zhuǎn)彎半徑為 12m。 根據(jù)廠區(qū)地形，結(jié)合運輸條件，辦公區(qū)位于廠區(qū)的西北部，廠區(qū)東部是焦炭、礦石等原料堆場和成品庫，燒結(jié)車間位于廠區(qū)的東部邊緣，距離辦公區(qū) 170 米，煉鐵車間布置于廠區(qū)中南部偏西，距離辦公區(qū) 60 米，廠區(qū)的西南部是機修車間和電儀車 間，高爐鐵口距離除塵器約 15 米。 (4)應適應廠區(qū)的自然條件，結(jié)合地形地貌、風向、朝向等自然條件，因地制宜進行總圖布置，減少土石方工程量、滿足防洪、排水等要求。除塵器濾袋采用強度、耐磨性較好的高溫復合濾料，濾速高，允許頻繁反吹，不易破損。高爐凈化煤氣一部份用于燃燒熱風年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 44 爐，一部分并入廠區(qū)煤氣管網(wǎng)，用于燒鍋爐，烘烤鐵 水罐、渣鐵溝等。從主控樓至風口平臺設(shè)有直通走梯。水經(jīng)過濾加壓后，重新送至爐前，循環(huán)使用。 鑄鐵機系統(tǒng) 設(shè)計配置一臺 60mm 雙鏈帶鑄鐵機一臺，最大能力2021t/d，其技術(shù)性能見表 56 表 56 鑄鐵機技術(shù)性能 序號 名稱 指標 1 型式 雙鏈帶鑄鐵機 2 水平長度 60m 3 鑄鐵機傾角 7176。 粗煤氣系統(tǒng) 爐頂煤氣導出管 4 根，φ 1500mm，匯入 2500mmφ下降管后進入重力除塵器。 在高爐爐頂設(shè) 兩套鏈式探尺裝量，可通過儀表信號送往高爐 PLC 控制系統(tǒng)。耐火球采用高溫區(qū)為φ 60mm 高鋁球，下部為φ 40 粘土球。 燃燒系統(tǒng)采用高爐煤氣和助燃空氣，助燃空氣集中供風，二用一備，風機型號 ，風量 4484157150Nm3/h，全壓 1556314488Pa，電壓 10KV，功率 315KW，熱風爐煙囪70m。 46′ 17″，頂部平臺裝有φ 1800 繩輪。 3）槽下各稱量漏斗采用電子稱稱量，稱量漏斗采用液壓閘門。各種參數(shù)檢測由計算機采集、處理、保存和輸出，并對超限進行報警。 （ 4）爐體附屬設(shè)備 風口設(shè)備：采有大、中、小三個套組成，風口小套采用貫流式風口，鑄銅材質(zhì)。 （ 3）高爐冷卻系統(tǒng)及冷卻設(shè)備 高 爐本體冷卻采用工業(yè)水開路循環(huán)冷卻方式，分高、中壓兩種冷卻水，風渣口小套及爐頂打水、十字測溫裝置采用高壓水，高爐其余各部位冷卻水使用中壓水。 車間組成及主要技術(shù)經(jīng)濟指標 (1)車間組成 450m3 冶煉車間主要由下列設(shè)施組成 : 高爐本體、礦槽及料坑、斜橋卷揚及爐頂、風口平臺及出鐵場、熱風爐系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)、鑄鐵機系統(tǒng)、水、電及其它輔助系統(tǒng)。 (5)篩分整粒設(shè)備 采用橢圓等厚振動篩進行燒結(jié)礦的篩分 ,一、二次篩在年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 33 一臺篩分機上進行，規(guī)格為 7m,分級點分別為 12mm 和18mm；三次篩分機規(guī)格為 2 6m,分級點為 5mm。 （ 2）配料設(shè)備 混勻礦采用 5 臺φ 圓盤給料機配定量給料機 ,燃料、熔劑 、冷返礦采用直拖式定量給料機。 9）成品輸出系統(tǒng) 為了提高燒結(jié)機的作業(yè)率，不影響高爐生產(chǎn)，設(shè)有成品礦倉，貯礦量為 1700t，貯存時間 24h。 主抽風機風量 9000m3/min，負壓 13729Pa 電除塵器 127m2 煙囪高度 120m 由于燒結(jié)原料和點火煤氣中的硫經(jīng)高溫燒結(jié)后絕大部分變成 SO2 進入廢氣中，故考慮預留有燒結(jié)煙氣脫硫設(shè)施的場地，以便條件具備時再上。年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 28 50℃ ,點火時間 。 制粒 時 間(可調(diào) )。經(jīng)兩段破碎后 3mm年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 27 的部分約 90%。燒結(jié)礦經(jīng)過整粒篩分后，≤ 5mm的返礦及高爐槽下篩分后＜ 5mm的返礦一同返回配料室返礦倉內(nèi)貯存。高爐入爐熟料率達 100%，其中高爐入爐燒結(jié)礦 萬 t/a，經(jīng)高爐槽下篩分返礦量為 萬t/a，返回燒結(jié)料場。 成份 CaMg[CO3]2 焦炭 本項目的主要能源消耗為焦炭， XX 縣年產(chǎn)焦炭產(chǎn)量 150萬噸，質(zhì)量可靠，汽車運輸進廠。所以，項目錳礦通過價格和質(zhì)量比選擇地采購，原料來源是廣泛的。生產(chǎn) 1 噸錳質(zhì)合金需用2～ 3 噸錳礦石。 年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 22 第四章 資源、能源和原材料的供應 山西省礦產(chǎn)資源十分豐富，全省已發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)有 120 多種，其中 煤炭儲量居全國之首，國家將山西確為全國的能源重化工基地。向東 15 公里有公路直達翼城縣。 工程地質(zhì) 工程擬建區(qū)為Ⅱ級非自重濕陷性黃土 ,覆蓋厚度 10～20m 左右 ,地基承載力在 120～ 140KPa 之間。 年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 20 廠址自然條件 氣象條件 XX 縣屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明 ,冬春季長而夏季短。北部與襄汾縣接壤，西與侯馬市毗鄰，東與翼城相連，東北與浮山、東南與絳縣為界，汾河由北向南自縣界西流過。廠門前有 XX 辛下二級公路直通大運一級公路，距離霍侯二級公路 8 公里。錳鐵市場價格亦小幅上漲，市場需求趨好，現(xiàn)南方地區(qū)高錳出廠價在 5504600 元 /噸，漲 50 元 /噸；北方地區(qū)市場銷售價在 48004850 元 /噸；西南產(chǎn)硅錳年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 18 （ Mn65Si17）出廠價在 4950 元 /噸左右，高碳錳鐵（ 65）和中碳錳鐵（ ）出廠價分別為 4500 元 /噸和 7400 元 /噸左右，北方鋼廠接受價格略有 上調(diào)。預計2021 年中國不銹鋼自給率將提升至 75%左右水平。 與此同 時，國產(chǎn)不銹鋼出口量在不斷增加。今年我國的不銹鋼消費量還將繼續(xù)提升。 一些經(jīng)營者認為，與不銹鋼生產(chǎn)相關(guān)的合金材料市場價格趨升，這與我國不銹鋼生產(chǎn)快速發(fā)展，產(chǎn)量不斷遞增有著密切關(guān)系。 國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，帶動了合金的需求。當年進口量比上年下降 20%，出口比上年增長 75%，國產(chǎn)不銹鋼材滿足國內(nèi)市場需求程度進一步提高。中國的冶煉能力在三年內(nèi)翻了一翻，中國將成為世界上最大的不銹鋼生產(chǎn)國。 2021 年中國的不銹鋼需求量將達到 650萬噸。 ⑷經(jīng)濟效益預測表明， 該項目具有很好的經(jīng)濟效益。 建設(shè)進度 建設(shè)周期為 1 年。財務內(nèi)部收益率遠大于行業(yè)基準收益年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 12 率，財務凈現(xiàn)值較大，說明盈利能力超過行業(yè)要求，項目在財務上是可行的。 項目年銷售錳鐵合金 10 萬噸，實現(xiàn)銷售收入 50000 萬元，利潤總額正常年為 萬元。 項目固定資產(chǎn)投資 萬元。設(shè)計中嚴格按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》進行，主要生產(chǎn)設(shè)施有完善的安全防火措施，能確保生產(chǎn)安全。 廠區(qū)綠化按 25%考慮，設(shè)計中盡可能利用道路兩旁、閑年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 10 置空地種植花草，美化環(huán)境，減少污染。 機修車間：長 度 36m，寬度 15m，柱距 6m，面積 540 m2，磚混結(jié)構(gòu)。 建設(shè)內(nèi)容 項 目通過對現(xiàn)有建筑物重建或改擴建以滿足需要，總建筑面積約 10116M2，公用工程使用企業(yè)現(xiàn)有建構(gòu)筑物。 項目的主要用水為設(shè)備冷卻和高爐排渣冷卻，可以實現(xiàn)水的循環(huán)利用，日補充水量有限，除生活用水外，沒有污水排放。 主要指標： 石 灰 ：主要成份 CaO 石灰石 ：摩氏硬度值 (MOH)為 ，化學成份 CagCO3 螢 石 ：摩氏硬度 ，比重 ，化學成份為 CaF2 白云石 ：摩氏硬度 4，比重 。 雖然我國有 21 個省、市、自治區(qū)查明有錳礦，但大多分布在年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 7 南方地區(qū)，尤以廣西和湖南兩省、區(qū)為最多，占全國錳礦儲量的 56％，因而在錳礦資源開采方面形成了以廣西和湖南為主的格局。 工程建設(shè)條件 原料與燃料 錳礦砂 錳質(zhì)合金的主要原料是錳礦石。 (6) 各相關(guān)專業(yè)現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范。 (2) 國家計劃委員會、建設(shè)部頒布的建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法參數(shù)第三版。 預計錳鐵合金使用量隨著價格提升，需求不斷增加，項目的建設(shè)將提高我國不銹鋼的自 給率，替代進口，滿足市場需求。預計 2021 年中國不銹鋼自給率將提升至 75%左右水平。而 2021 年，我國的不銹鋼表觀消費量達到 615 萬噸，再度成為世界不銹鋼消費的第一大國。不銹鋼的應用領(lǐng)域在不斷擴展。 現(xiàn)有車間設(shè)置 :煉鐵車間；燒結(jié)車間；原料車間；機修車間；電儀車間。企業(yè)始建于 1993 年，經(jīng)過十多年的改造的發(fā)展，2021 年建成 125m3 煉鐵高爐并當年投產(chǎn)?，F(xiàn)擁有固定資產(chǎn)2180 萬元，有職工 126 人，其中技術(shù)人員 25 人，企業(yè)占地面積 畝，現(xiàn)有 125m3 煉鐵高爐 1 座， 32m2 盤式燒結(jié)機 1臺，無噴煤系統(tǒng)。 年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 2 項目提出的背景及建設(shè)的必要性 據(jù)最新統(tǒng)計顯示， 2021 年我國不銹鋼產(chǎn)量突破 500 萬噸，首次位列世界第一。 國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，帶動了合金的需求。今年我國的不銹鋼消費量還將繼續(xù)提升。無疑，不銹鋼產(chǎn)量的增大，自給率提高，也將進一步拉動與不銹鋼生產(chǎn)相關(guān)的鐵合金需求。 2021 年，隨著我國《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》的實施，鋼鐵工業(yè)全面的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進入關(guān)鍵時期，鋼鐵行業(yè)淘汰落年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 4 后產(chǎn)能的時間表已經(jīng)確定，同時要求，對淘汰落后產(chǎn)能過程中轉(zhuǎn)產(chǎn)的企業(yè)，符合產(chǎn)業(yè)政策的，各級政府都要大力扶持，對民政福利企業(yè)公司來說，錳鐵合金項目的建設(shè)正好可以為公司的順利轉(zhuǎn)產(chǎn)提供了大好的發(fā)展機會。 (3) 中國國際咨詢公司編著的投資項目經(jīng)濟咨詢評估指南。 年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金項目 5 根據(jù)設(shè)計委托，設(shè)計內(nèi)容為年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金生產(chǎn)線及生產(chǎn)輔助設(shè)施。生產(chǎn) 1 噸錳質(zhì)合金需用2～ 3 噸錳礦石。所以，項目錳礦通過價格和質(zhì)量比選擇地采購，原料來源是廣泛的。 成份 CaMg[CO3]2 焦炭 本項目的主要能源消耗為焦炭， XX 縣年產(chǎn)焦炭產(chǎn)量 150萬噸，質(zhì)量可靠，汽車運輸進廠。 項目建設(shè)地水、電、氣等設(shè)施齊備，交通方便，且供應條件較好。項目購置燒結(jié)、煉鐵設(shè)備和其他設(shè)備共計 221 臺（套）。 電儀車間：長度 54m，寬度 9m，柱距 6m，面積 486 m2，磚混結(jié)構(gòu)。 預計本工程建成后，對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響不大。 工作制度為三班四運轉(zhuǎn)制，勞動定員為 280 人。 項目流動資金 8126 萬元，其中：鋪底流資 萬元。所得稅為 萬元。 全部投資所得稅后 投資回收期 年（含建設(shè)期），全部投資所得稅前投資回收期 年（含建設(shè)期），遠小于行業(yè)基準回收期，表明項目投資回收時間很短，投產(chǎn)一年后就可收回投資。 結(jié)論 ⑴擬建的年產(chǎn) 10 萬噸錳鐵合金生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝符合國家及山西省產(chǎn)業(yè)政策的要求，規(guī)模合理。 綜上