【正文】 難忘老師的諄諄教導，難忘同窗的深深友誼，難忘我們大學的美好時光。 最后，組織結構的變化，在 950度一次和二次高溫回火后，會出現(xiàn)回火索氏體，也會出現(xiàn)殘余奧氏體，但經(jīng)過二次回火能更好地消除殘余奧氏體。 再次， X射線衍射分析 通過兩次 回火 后 X 射線衍射圖譜對比我們發(fā)現(xiàn)，淬火后 WC 能很明顯看出來，且 含量 變多 ，在 回火 過程中 WC 硬質相發(fā)生了變化， WC 硬質相變少 ， 回火降低了硬度 效果。 鄭州航空工業(yè)管理學院 第 4 章 結論 DT40 鋼結硬質合金在 950 淬火高溫回火兩次的情況下，鋼結硬質合金的組織結構性能都會發(fā)生變化。固然鋼結硬質合金中的含碳量不高，但因為合金中含很多的 W 及其合金元素，在合金中出現(xiàn)了明顯的骨胳狀或者魚骨狀的奧氏體組織（見上圖 ) 。兩次回火前后對比，馬氏體量增多，尤其是板條狀馬氏體含量的升高，對組織的抗摩擦能力的提高效果顯著。 C) 0 摩擦力 (N) 鄭州航空工業(yè)管理學院 分析：通過一次和二次高溫回火工藝的處理后，在試驗壓力為100N，主軸轉速為 50r/min，試驗時間為 ，試驗轉速為 1000r， 鄭州航空工業(yè)管理學院 試驗溫度為 0176。在回火后硬度變低，其原因是 :①回火提升組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中再也不產(chǎn)生組織變化，從而使工件尺寸和性能保持穩(wěn)定。 DT40鋼結硬質合金回火后的硬度一般在 4555HRC 之間，回火后的結構組織為回火索氏體。鋼結硬質合金的淬火是將其加熱到臨界溫度 Ac3（亞共析鋼）或者 Ac1（過共析鋼）以上的 溫度 ，在箱式電阻爐內(nèi) 950度保溫一段時間，使全數(shù)或局部的奧氏體轉變，而后再以大于臨界點的冷卻速率迅速冷速到 Ms以下，進行馬氏體和貝氏體之間轉變的熱處理工藝。根據(jù)淬火溫度點和對其組織、性能的研究要求組合成 5個試驗方案。 5個試驗方案分別考察了 DT40鋼結硬質合金球化退火前后的顯微組織、硬度及力學性能變化和成分的改變。 掃描電子顯微鏡分析方法 采用 FEI QUANTA200型的掃描電子顯微鏡觀察粉末的形狀，合金的表面結構以及斷口的形貌，并結合能譜儀對式樣進行化學成分分析， 鄭州航空工業(yè)管理學院 以此分析鋼結硬質合金的材料成分和物相結構分布，研究各種工藝手段對制備鋼結 硬質合金組織結構的影響。以便于更好的觀察原磨是否消除情況。 利用 in 軟件生成 Xray 衍射圖譜，并依次找出峰值的 2θ，并與書本中的標準圖譜比較，比對三強線的 2θ，確定試樣中存在的相。 實驗步驟： 開總電源。在試樣上不同位置取 56 個點，若這幾個點硬度值相差不大說明組織較為均勻，測 3組樣品，最后對測量值求其平均值。根據(jù)阿基米德原理 鄭州航空工業(yè)管理學院 相對密度是材料致密程度的重要體現(xiàn)，在很大程度上能反應結燒的質量，同時對結燒材料的性能和組織都有很大的影響。在一系列的實驗結果下，對鋼結硬質合金的組織及性能進行分析，的出實驗結論。目前國內(nèi)在這方面的研究不是很成熟，我們希望通過這次研究能對熱處理工藝及鋼結硬質合金的性能有一些了解和加深，以后能更好、更快的從事這方面的工作，為以后我國在鋼結硬質合金中的發(fā)展貢獻一點微薄之力。并爭取到了在 1990年的國際會議在我國召開， 1990 年 8 月在濰坊召開了我國第 6 屆電渣冶金會議 ,總結了 30年來的我國在電渣冶金方面的經(jīng)驗和成果。德國薩爾 SaarstahlGmbH 鋼廠的電渣爐 ,它的結晶器直徑為 212m,重熔最大錠重約為 65t。這時全國各地的工業(yè)電渣爐已經(jīng)達到了 21 臺 ,生產(chǎn)鋼的種類高達 54個之多 ,會議研究了三相電渣爐存在的一些弊端和問題 ,擬定了各項電渣重熔技術的各項經(jīng)濟技術指標 ,提出電渣重熔生產(chǎn)車間化。 1958 年 9 月初我國的冶金部建筑研究院電渣組在研究電渣焊焊接軋機機架時 ,為了消除焊縫熱裂縫 ,采用在低碳鋼板上涂鐵合金粉末作自耗電極 ,在進行電渣焊時 ,獲得了成分和內(nèi)部結構比較均勻的合金鋼焊縫，因此受到啟示 ,于 1958年 12月 9 日將 鐵合金粉末涂在碳鋼棒的一端作自耗電極 ,采用高爐風管作水冷結晶容器 ,冶煉出了合金工具鋼。 （ 2）特點： a、金屬的熔化、澆鑄 、以及凝固都是在一個比較純凈的環(huán)境種完成的。在上面的供電回路中，熔渣的電阻相對來說是比較大，占據(jù)了變壓器的二次電壓的 90%以上的電壓降，從而在渣池中產(chǎn)生很大的熱量，使其處加熱到高溫熔融狀態(tài)。 TM60 具有 和 TM52相似的物化特性，和 TM52 的應用范圍大體相同。 R5 有 很 高的硬度和 具備比較好的 耐磨性， 具有很鮮明 的回火二次 強化 表 象，抗氧化、抗回火 和 抗腐蝕性。中低碳鋼結硬質合金 （如TC65）的性質是耐熱性較低、硬度大，常用于部分無屑金屬冷加工工藝。稀土元素在鋼結硬質合金中起著不可替代的作用，能有效的提高鋼結硬質 合金的綜合性能。按一定比例和方式將稀土元素添加到一般的硬質合金鋼中，既有效的優(yōu)化了組織也提高了硬質合金的機械性能，使合金的強度有了很大的提高，同時也能提高塑形相。根據(jù)生產(chǎn)的零件的工藝要求在鑄型中加入基體金屬液，在離心力的作用下，使增強顆粒均勻的分布在鑄件的表面。 擠壓鑄造法：是指在機械壓力的作用下將基體金屬液和增強顆?；旌夏潭尚偷囊环N方法。 鋼結硬質合金的制備方法大概分為兩大類：一類是固相法，另一類是液相法。 長期以來，由于 70 年代末和 80 年代初的社會各方面因素的影響鋼結硬質合金的發(fā)展十分緩慢。所以說，在我國急需的就是提高對鋼結硬質合金的研究和開發(fā)，以滿足我國高速發(fā)展的工業(yè)需求，降低生產(chǎn)成本，降低資源消耗，是我國的工業(yè)化進程發(fā)展更加迅速。 （ 3）具有廣泛的加工特性。除此之外，鋼結硬質合金相比于硬質合金鋼具有較高的韌性和彎曲強度。對 材料 的強度 、材料 的制造精度 、材料 的成本 、材料 的 使用 壽命 的要求越來越高。s Degree Study of Quenching and High Temperature Tempering Technology,Organization and Properties of Electroslag RemeltingDT40 Steel Bond Hard Alloy in 950 Degrees Candidate： College of mechanical and electrical engineering Specialty： Materials science and Engineering Studen ID： 100609106 Supervisor： Xinfang Zhang Zhengzhou Institute of Aeronautical Industry Management 鄭州航空工業(yè)管理學院 Abstract Steel bonded hard alloy is a new posite material which uses steel as blinder and hard pound as hard character is on the borderline between hard alloy and alloy has most of the advantages belong to hard alloy and has not only high strength,high hardness and high wear resistance,but also the character of machinability,weldability and heattreatability like usually applied to fields like wear parts,knife tools o