【正文】 機(jī)殼上部側(cè)板是剖分式的，因此轉(zhuǎn)子能拆卸更換。 5 生料的制備 23 ③ 選擇石灰石破碎機(jī)的型號(hào)與規(guī)格 德國(guó) O＆ K 公司生產(chǎn)的 MAMMUT 系列單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)共有 12 種規(guī)格，其生產(chǎn)能力是 50～ 2300t/h，最大入料粒度是 700～ 2500mm。 4） 過鐵保護(hù)裝置確保工作安全可靠。 2） 提高破碎機(jī)對(duì)原料的適應(yīng)性。 ② 單段錘式破碎機(jī)的特點(diǎn) [13] 1） 增大入料粒度，以一段破碎代替多段破碎。 對(duì)于新型干法窯配套的破碎機(jī)，現(xiàn)在一般多采用單段錘式或反擊式破碎機(jī)，這兩種破碎機(jī)完成適合破碎中等硬度的石灰石，且能適應(yīng)帶有黏濕黏土的原料。 n—每天工作班數(shù)，多數(shù)為兩班制； t—每班工作小時(shí)數(shù)， h； k—供料不平衡系數(shù)，在 ~ 之間取值，距礦山近、運(yùn)輸條件好的取上限，反之取下限。 礦區(qū)石灰石 的莫式硬度為 ~，其密度在 ~，屬中等硬度的礦石。各原料的物理性質(zhì)如表 所示。在物料行入粉磨設(shè)備前，盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)的產(chǎn)量。將計(jì)算結(jié)果匯總成物料平衡表見表 。 3）干、濕石膏消耗定額 0 6 2 0 01 0 01351 0 0 51 0 01 0 01 0 0 ??????????? dd peddK t/t 熟料 06 010 010 0 10 0 ?????? dd KWK 石膏濕 t/t 熟料 式中： Kd、 Kd 濕 —分別表示干、濕石膏消耗定額， t/t 熟料； W 石膏 —表示石膏中的天然水分含量， %，查表 可知 W 石膏 =5%； Pd—石膏生產(chǎn)損失， %，指從石膏進(jìn)廠至入水泥磨各工序（包括：破碎、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等）的生產(chǎn)損失之和，由表 可知 Pd=2%。 0 01 0 0 ????黏土 100 ????鐵粉%% ?????石灰石%% ?????黏土%%1 0 ?????鐵粉 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 ⑩ 燃料發(fā)熱量 Q， kJ/kg 燃料。 表 物料的天然水分 物料 石灰石 黏土 鐵粉 石膏 混合材（粉煤灰） 含量（ %） 1 3 5 6 ⑥ 各物料生產(chǎn)損失 p，假設(shè)各物料的生產(chǎn)損失（見表 ）。 表 各原料的水分含量（ %） 名稱 石灰石 黏土 鐵粉 含量 1 3 則各原料的濕配合比為： 2 3232 ?? ???????? S iO OFeOAlC a OKH 2 ????? OFeOAl Si OSM 32 ??? OFe OAlIM 0 01 0 0 ????石灰石 4 物料平衡 15 將上述質(zhì)量比換算成百分比： 物料平衡計(jì)算 物料平衡計(jì)算是計(jì)算從原料進(jìn)廠到成品出廠各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要處理的物料量，包括原料，燃料、半成品、成品的量，并表達(dá)為小時(shí)、日、年需要量，作為確定工廠各種物料需要量、運(yùn)輸量、工藝設(shè)備選型和計(jì)算儲(chǔ)存設(shè)施容量的重要依據(jù) [11]。 熟料中的煤灰摻入量可按下式計(jì)算 [10]： 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 式中 GA — 熟料中的煤灰摻入量， %； q — 單位熟料熱耗， kJ/（ kg 熟料）； Qy— 煤的應(yīng)用基低熱值， kJ/（ kg 煤）； Ay— 煤的應(yīng)用基灰分含量， %； S— 煤的灰分沉落率， %，預(yù)分解窯生產(chǎn) ，有電收塵時(shí)，煤灰沉落率S=00% 干燥原料配合比 ① 設(shè) ∑=%，計(jì)算熟料化學(xué)成分 %% ????? OFeIMOAl %%)%()( 32322 ??????? OFeOAlSMS i O %)( 32322 ?????????? OFeOAlS i OC a O ② 遞減試湊計(jì)算 以 100kg 熟料為基準(zhǔn)，列表遞減如下： %%100)()()1)((32?????????????????IMSMIMKHOFe% 1243100100 ?? ????? y yA Q SqAG 4 物料平衡 13 表 遞減試湊配料 計(jì)算表 計(jì)算步驟 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO 備注 所要求熟料組成 差 124kg 石灰石 干石灰石 = 差 28kg 黏土 干黏土 = 差 3kg 鐵粉 干鐵粉 = 差 + 黏土 干黏土配多了 = 差 偏差不大，不再重算 表中 %、 %、 %分別為石灰石中 CaO、黏土中 SiO2 與鐵粉中 Fe2O3 的含量。通過對(duì)國(guó)內(nèi)預(yù)分解窯的調(diào)研，為使預(yù)熱分解窯熟料產(chǎn)量更有保證，確定的率值的范圍是： KH ～ ， SM ～ ， IM ～ [9]。我國(guó)硅酸鹽熟料一般采用三種或三種以上的原料，根據(jù)熟料組成的要求配制成生料并煅燒而成，而且大多數(shù)是采用天然 原料。 其他影響因素 廠址選擇的時(shí)必須考慮工廠的雨水、污排出廠的方便條件，并遵守環(huán)境保護(hù)衛(wèi)生規(guī)范。若廠址有淹沒的可能性，應(yīng)該考慮防洪的措施。 工程地質(zhì)條件 廠址應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件，土壤深度在 ~2m 處的地耐力最好在200kPa 以上。在工廠及礦山基建時(shí)，土石方的排除不得有害于農(nóng)業(yè)，相反，應(yīng)盡肯采取結(jié)合施工造田造地措施以支援農(nóng)業(yè)。在建的合川草街電 站在建成之后也能為該條水泥生產(chǎn)線提供充裕的電力。可修建水處理站，完全可以滿足生產(chǎn)、生活及消防用水要求。 廠址緊臨 212 國(guó)道、渝合高速公路、遂渝快速鐵路合川站，而且境內(nèi)縣道、鄉(xiāng)道和村級(jí)公路縱橫，嘉陵江黃金水道也沿境而下，陸路、水路交通十分便利。 根據(jù)該地的資源條件，制定本生產(chǎn)線生產(chǎn)水泥的生產(chǎn)原料為石灰石、粘土和鐵粉。故水泥廠應(yīng)靠近石灰石礦山，以縮短石灰石運(yùn)輸距離，方便采用經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)輸方式，以節(jié)約投資和運(yùn)輸成本。對(duì)于新建大、中型工業(yè)企業(yè)，其建廠地區(qū)一般由上級(jí)政府主管部門根據(jù)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展計(jì)劃、工業(yè)布局、行業(yè)規(guī)劃和資源分布等因素綜合比較后做出宏觀控制劃定區(qū)域。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 3 廠址選擇 工業(yè)企業(yè)及其所屬工人村場(chǎng)地選擇是工廠建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 本設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的工藝流程簡(jiǎn)圖 將上述內(nèi)容概括之后，可以得出一個(gè)簡(jiǎn)單的工藝流程簡(jiǎn)圖，如圖 所示?；剞D(zhuǎn)窯和分解爐所用燃料煤由原煤經(jīng)烘干兼粉磨 后，制成煤粉并儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)中供給?；旌显?、石灰石以及鐵粉各自從堆場(chǎng)由皮帶輸送機(jī)送往生料磨的磨頭喂料倉(cāng)，經(jīng)定量卸料、喂料送入生料磨中，卸于烘干磨進(jìn)行烘干與生料粉磨。 本設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的工藝流程 來自礦山的石灰石由自卸卡車運(yùn)入破碎機(jī)喂料倉(cāng)，經(jīng)破碎系統(tǒng)的破碎機(jī)破碎送入碎石庫(kù)，然后裙板式喂料機(jī)、皮帶輸送機(jī)定量地送往預(yù)配料的預(yù)均化場(chǎng)。 設(shè)計(jì)的主要任務(wù)與重點(diǎn)內(nèi)容 設(shè)計(jì)的 主 要任務(wù)包括廠址選擇、工藝方案確定、設(shè)備選型與物料平衡計(jì)算、工藝參數(shù)的確定、控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制與檢測(cè)、環(huán)保與資源綜合利用規(guī)劃、繪圖以及撰寫設(shè)計(jì)說明書等。 該地區(qū) 合川資源豐富，礦產(chǎn)資源眾多：年過境水流量730 億立方米。就西南地區(qū)的重慶而言提出的 “五個(gè)重慶 ”之中就包括 “宜居重慶 ”與 “暢通重慶 ”，工業(yè)糧食 “水泥 ”的重要性不言而喻。受國(guó)家內(nèi)需的擴(kuò)大和四川地震災(zāi)區(qū)重建的拉動(dòng)， 水泥價(jià)格也是一路走高。 在世紀(jì)之交由 F． L Smidth 公司推出被稱為第四代冷卻機(jī)的推桿式冷卻機(jī)， 把 傳統(tǒng) 蓖式冷卻機(jī)中住復(fù)移動(dòng)篦床承擔(dān)的推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)和供風(fēng)的雙重功能分解為由一組具氣流自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能的充氣篦飯排列組成的靜止篦床實(shí)現(xiàn)供風(fēng)．而讓設(shè)置于其上的一組住復(fù)移動(dòng)推扦推動(dòng)熟料層前進(jìn)，這種新的技術(shù)組方式改善了冷卻空氣分布的均勻性如料層分布的 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 均勻性．進(jìn)一步提高了冷卻機(jī)熱回收率和操作可靠 性，有效地降低了設(shè)備制造成本。 新型干法窯向大型化發(fā)展，自動(dòng)化水平不斷提高，單機(jī)最大能力達(dá) 12020t/dt，噸水泥綜合電耗已降低到 90 kW?h/t 以下，熟料熱耗低于 2827kJ/kg，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高到 15000～ 20200t/（人 ?年）。 ④ 自動(dòng)控制技術(shù) 近年來我國(guó)廣泛采用國(guó)際上先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)，采用分散控制、集中管理的集散型控制系統(tǒng)（ DCS），并開發(fā)運(yùn)用了共產(chǎn)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（ PMIS），實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的可靠、 安全和實(shí)用的目標(biāo)。 3）水泥粉磨系統(tǒng) 由高效籠型選粉機(jī)、高效布袋 收塵器和管磨機(jī)組成的水泥磨系統(tǒng)。 2）原料烘干粉磨系統(tǒng) 根據(jù)原料的易磨性、磨蝕性和烘干性的不同要求，分別開發(fā)了管磨、輥磨系統(tǒng)。該技術(shù)使熟料冷卻風(fēng)量下降至 ～ /kg 熟料，熱回收效率提高到 74%以上，設(shè)備可靠性確保了燒成系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率在 90%以上。同時(shí)，預(yù)熱器內(nèi)筒、鎖風(fēng)閥、耐火 襯料等的改進(jìn)確保了熟料煅燒系統(tǒng)的可靠性和熱耗的降低。 3）配置計(jì)量精確的塊狀和粉狀物料計(jì)量裝置，并通過質(zhì)量控制系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整各種原料的喂料比例，確保出磨生料和水泥的合格率。 1） 礦山設(shè)計(jì)采用礦化模型系統(tǒng)（ CQMS）。這些生產(chǎn)線以其生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量好、運(yùn)行成本低，在國(guó)際、國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品市場(chǎng)上占有了一定的份額，并顯示出強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 20 世紀(jì) 80～ 90 年代中期，我國(guó)引進(jìn)一批 3000 t /d、 4000 t /d 生產(chǎn)線，與此同時(shí)，進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化 4000 t /d 裝備的開發(fā)。新型干法生產(chǎn)技術(shù)是國(guó)際公認(rèn)的代表當(dāng)代技術(shù)發(fā)展水平的水泥生產(chǎn)方法。水泥是指 細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起，具有一定強(qiáng)度的水硬性膠凝材料。 new dry process。 cooling machine is the third generation of inflatable beam grate cooler。 關(guān)鍵詞 ：生產(chǎn)線 新型干法 粉磨系統(tǒng) NSP 窯 余熱發(fā)電 英文摘要 Ⅱ ABSTRACT At present, the rapid development of cement industry, technology and equipment continue to improve, varieties and production continue to expand. To suspension preheater kiln technology with the core of modern science and technology and the latest achievements in industrial production of dry cement used in the production of new dry the whole process of backward production technology is gradually replacing the production process, so on this basis the production of new dry process has a practical significance. The design is in Hechuan Salt region to build a million tons annual output of ordinary portland cement production line. Important task of the design, including site selection, process plan was finalized, equipment selection and the material balance calculation, the determined parameters, control system design, quality control and inspection, environmental protection and resource prehensive utilization planning, mapping and writing design specifications Deng. The most critical factor is the new dry balance and stability, the emphasis is the raw material prepara