【正文】 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8!z89Am YWpaza dNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$U*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 ksv*3t nGK8! z89Am v^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$U*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpa zadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am UE9aQGn8xp$Ramp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 UE9aQGn8xp$Ramp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 QA9wkxFyeQ^! djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。 感謝大學四年來所有對我授過課和指導過我的老師，感謝各位同學兄弟姐妹 四年來的熱心幫助，我的每一步成長離不開你們。系統(tǒng)的撐握了沖壓模具設(shè)計的基本流程，也使得我 對 PRO/E 及 CAD 等計算機輔助軟件的操作能力得到了進一步的增強，和對于工程技術(shù)的嚴謹性 。另外我們也從中了解了零件的分析過程、工藝參數(shù)的確定、排樣的設(shè)計、壓力機的選擇，以及凸凹模強度的校核等問題。 定位銷的選擇 定位銷：模具中的定位銷主要起定位作用，上下模中的定位銷均取公稱直徑為 M5 的標準銷釘，上模定位銷為 M5 45，下模定位銷為 M5 40。 圖 ：橡膠墊塊 外徑： D=20mm 內(nèi)徑： d=10mm 自由高度： 15mm 橡膠壓力 P=Aq 其中 A橡膠橫截面積 q橡膠壓縮的單位壓力 查 《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》取 橡膠壓縮量為 15%，即壓縮值為15X15%= 取 q= 則柱形橡膠 P=π *7*7* =. MP 長方體形 P=12*63* = 378MP 達到?jīng)_壓力水平 螺釘 的選擇 22 上模固定螺釘：查 《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》表 由凹模的厚度 45mm選擇螺釘直徑的大小為 10mm， 根據(jù)模具的高度確定螺釘?shù)拈L度為 70mm，即螺釘?shù)某叽鐬?M10 70mm。 根據(jù)凹模板的周界尺寸 125mm 選擇后側(cè)導柱式模架，國標 GB/ 上模座： GB/ (125X80X25)mm 下模座： GB/ (125 80 30)mm 導套：選擇 導套 SN1730 內(nèi)徑 20，外徑 32 19 模柄：選擇模柄 A24 91 JB/ 導柱：由模架尺寸選取導柱為 A20h5 160 GB/ 模具其他模板的選擇 上墊板的尺寸：由模具周界尺寸（ 125 80） mm 查《沖模設(shè)計手冊》的墊板厚度為 10mm，故墊板尺寸為（ 125 80 10） mm。模板厚度一般應(yīng)等于凹模厚度的 倍。根據(jù)模架導向用的導柱和導套間的配合性質(zhì)分為滑動導向模架和滾動導向模架兩大類。 凸凹模的高度根據(jù)模具的高度以及后便所選彈簧的尺寸最終確定為。 K：系數(shù)。易積存沖件和廢料，脹力大，推件力大，孔壁磨損大，刃磨層較厚。根據(jù)刃口計算原則，落料時應(yīng)首先確定凹模刃口尺寸。根據(jù)刃口尺寸計算原則，沖孔時應(yīng)首先確定凸模刃口尺寸。 沖裁模凸、凹模刃口部分尺寸之差稱為沖裁間隙，其雙面間隙用 Z表示，單面間隙為 Z/2，沖裁間隙的大小對沖裁件的斷面質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等影響很大，所以沖裁間隙是沖裁模設(shè)計中一個很重要的工藝參數(shù)。 y 方向的壓力中心為： 14 y0 =????niniLnLnYn11 =0mm 由以上計算可知該工件的壓力中心為（ 0,0）。為了保證壓力機和沖模正常平穩(wěn)的工作，必須使沖模的壓力中心與壓力機滑塊中心重合，對于帶模柄的中小型沖模就要 使壓力中心與模柄軸心線重合。 沖裁力 的 計算由式： F0=Ltτ 式中 F0：沖裁力 (N) L： 沖裁件周長 (mm) t： 材料厚度 (mm) τ：材料抗剪強度 (MPa) 沖裁件周長： L1=π **4+38*4+*4+*2+= 材料厚度 t=，抗剪強度取 260 MPa。 沖壓力計算 計算沖壓力的目的是為了合理地選擇沖壓設(shè)備和設(shè)計模具，該模具采用剛性卸料和下出料的方式 沖孔沖壓力的計算 凸凹模具刃口選用平刃口 模具刃口必然會承受側(cè)向推力作用，對于閉合曲線沖裁來說，側(cè)向推力會相互抵消。 一個步距內(nèi)的材料利用率 η =nF/BA*100% F:制件面積 (mm2) n：一個步距內(nèi)的制件數(shù) B：板料的寬度 (mm) A：排樣步距 (mm) 制件面積 F由 Pro/E 中的測量工具直接測量得 F=， n=1，B=， A=； η =nF/BA*100%=1*(*)*100% =% 10 一個步距內(nèi)的材料利用率為 % 板料上總的材料利用率η 總 η 總 =n 總 F/LB n 總 :一張板料上實際制件數(shù) F：制件面積 (mm2) L：板料長度 (mm) B：板料寬度 (mm) 查《中國模具設(shè)計大典：第三卷 沖壓模具設(shè)計》表 選用 500*1000的板料。 查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》表 確定搭邊值：兩工件之間的搭邊為 9 a=3mm，工件邊緣搭邊 b=。 沖裁彎曲毛坯時，應(yīng)考慮板料的軋制方向。 6．復(fù)合模工作部分零件的材料選用。一般情況下是： a．凸凹模、凸模和凹模當采用窩座定位配合時，嵌入深度一般可采用510mm。 4．復(fù)合模選用的模架 。設(shè)計復(fù)合模時要注意校核。 3．復(fù)合工序的數(shù)量。 復(fù)合模的選擇原則： 1．生產(chǎn)批量。 3．復(fù)合模對用料的要求沒連續(xù)模那么嚴格，不規(guī)則的邊角材料也能使用。復(fù)合模結(jié)構(gòu)緊湊，一套模具能完成若干工序，大大地減少了模具和占用的沖壓設(shè)備的數(shù)量，減少了操作人員和周轉(zhuǎn)時間，從而提高了生產(chǎn)率。 方案三采用復(fù)合模加工。單工序模一般只有一對凸、凹模，在壓力機的一次行程中，只完成單一工序，制件最大尺寸和材料厚度一般不受限制，較容易實 7 現(xiàn)操作機械化自動化，尤其適用于在多位壓力機上實現(xiàn)自動化同時也具有良好的生產(chǎn)通用性，但是沖壓精度一般較低，且需要制造兩套模具。 (2)本零件 形狀簡單、對稱，是由圓弧和直線組成的，總體上是一個帶有 五個孔的板件，需要控制的尺寸有Φ ， 31177。 、材料清單 (BOM)、孔圖表和其他必要信息。 鈑金模架庫模塊 (PDX)：設(shè)計沖壓模具的模架。 鑄造模具模塊：可以設(shè)計合金壓鑄模具型腔。它能幫助模具設(shè)計人 員和制造工程師，創(chuàng)建復(fù)雜曲面、精密公差以及所需的模具嵌件等其他特征，以確保其注塑模、沖模和壓鑄模能夠高效地制造出精確零件。復(fù)雜曲面的模具型腔的設(shè)計和加工是非常困難的。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低； CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進口。本世紀初我國還在級進模設(shè)計方面有所發(fā)展，美國 UGS公司與我國華中科技大學合作在 UGNX 軟件平臺上開 4 發(fā)的基于三維幾何模型的級進模 CAD/CAM 軟件 NXPDW. 經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國模具行業(yè)已經(jīng)取得了飛速發(fā)展具體體現(xiàn)： (1) 計算機輔助設(shè)計 /加工 /工程技術(shù)得到廣泛使用。應(yīng)用快速經(jīng)濟制模技術(shù)制造模具，能簡化模具制造工藝、縮短制造周期（比普通鋼模制造周期縮短 70%～ 90%）、降低模具生產(chǎn)成本（比普通鋼模制造成本降低 60%～ 80%），在工業(yè)生產(chǎn)中取得了顯著的經(jīng)濟效益。模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計與制造周期，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為模具界的共識。近年來，模具工業(yè)一直以 15％ 左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。為了減 少空隙、提高密度和強度，對燒結(jié)后的坯件，再進行一次熱鍛，通稱粉末鍛造。 (5) 粉末冶金模將固體金屬粉末壓制成形的模具。它由動模與定模構(gòu)成型腔，用型芯形 成鑄件的孔腔。沖頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應(yīng)力下發(fā)生不穩(wěn)和彎曲。擠壓空心件時，沖頭前端帶有芯棒。為此，在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設(shè)有飛邊槽，以存貯多余的金屬，成形后將飛邊切去。 (2) 鍛模用于熱態(tài)金屬模鍛成形的模具。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產(chǎn)工序。 2 模具的分類及發(fā)展 模具按加工金屬的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉伸模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模， 包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求（。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。 沖壓生產(chǎn)的特點及分類 沖壓件與鑄件、鍛件相