【正文】 在石油煉廠及石油化工廠的常減壓蒸餾、熱裂化、催化裂化、鉑重整及延遲焦化等加工過(guò)程中都可以得到液化石油氣，一般來(lái)講，提煉 1 噸原油可產(chǎn)生 3%5%的液化石油氣；也可從天然氣中回收液化石油氣。 LPG 管道用戶(hù)灶前壓力不變，用戶(hù)使用方便。同樣重量 LPG 的發(fā)熱量相當(dāng)于煤的 2 倍。 LPG 主要用作燃料，作為燃料，其與傳統(tǒng)的燃料 ——煤相比，具有以下特點(diǎn)： (1)污染少。 因此，加快對(duì)適合我國(guó)特點(diǎn)的天然氣液化裝置的工藝技術(shù)研究，加大對(duì)相關(guān)應(yīng)用技術(shù)研究的力度和投入，已成為天然氣應(yīng)用開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的重要課題之一，具有廣闊的市場(chǎng)前景。一些城市“氣化”以后，由于民用氣量季節(jié)差 異較大、輸氣管網(wǎng)出故障等，都會(huì)造成定期或不定期的供氣不平衡，而建設(shè) LNG 調(diào)峰工廠（儲(chǔ)存氣化裝置）可以起到很好調(diào)峰的作用。 該 LNG 工 廠的氣源來(lái)自吐哈油田，處理單元，液化單元除制冷劑壓縮機(jī)組與上海浦東 LNG 工廠有區(qū)別外，其他部分工藝原理基本相同。 （ 2）采用高效板翅式冷箱，換熱效率高，裝置占地面積小。該裝置的凈化工藝與中原 LNG 工廠凈化工藝相同，液化工藝采用整合式級(jí)聯(lián)液化工藝。 （ 2）低溫液態(tài)天然氣帶壓儲(chǔ)存有利于裝置收率的提高 LNG 帶壓儲(chǔ)存，和常壓儲(chǔ)存相比，液化率得到一定程度的提高。 該工程主要包括高壓天然氣凈化、高壓天然氣液化、天然氣微量苯低溫高壓脫除、低溫液態(tài)天然氣帶壓儲(chǔ)存等系統(tǒng)。缺點(diǎn)是液化率低。其缺點(diǎn)是能耗比階式高，對(duì)混合制冷劑各組分的配比要求嚴(yán)格，設(shè)計(jì)計(jì)算較困難。原料天然氣經(jīng) “ 三脫 ” 處理后，進(jìn)入冷箱 (換熱器 )逐級(jí)冷卻冷凝、節(jié)流、降壓后獲得液態(tài)天然氣產(chǎn)品。其制冷劑組成根據(jù)原料氣的組成和壓力而定，利用多組分混合物中重組分先冷凝、輕組分后冷凝的特性，將其依次冷凝、分離、節(jié)流、蒸發(fā)得到不同溫度級(jí)的冷量。 階式制冷工藝制冷系統(tǒng)與天然氣液化系統(tǒng)相互獨(dú)立，制冷劑為單一組分，各系統(tǒng)相互影響少，操作穩(wěn)定，較適合于高壓氣源 (利用氣源壓力能 )。目前天然氣液化裝置工藝路線(xiàn)主要有 3 種類(lèi)型 :階式制冷工藝、混合制冷 工藝和膨脹制冷工藝。作為優(yōu)質(zhì)的車(chē)用燃料，與汽車(chē)燃油相比， LNG 具有辛烷值高、抗爆性 好、燃燒完全、排氣污染少、發(fā)動(dòng)機(jī)壽命長(zhǎng)、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn) 。產(chǎn)業(yè)鏈龐大， 發(fā)展前景廣闊，技術(shù)資金密集。 （一） 產(chǎn)業(yè)鏈 小型天然氣液化裝置涉及的產(chǎn)業(yè)鏈，包括上游的原料資源， 中游凈液化加工，下游的市場(chǎng)消費(fèi)?？鄢龂?guó)內(nèi)產(chǎn)量10001200 億立方米 /年、進(jìn)口 10001500億立方米 /年，天然氣需求缺口高達(dá) 25005000 億立方米。 即整個(gè)天然氣對(duì)外依存度提高到 40%及以上，實(shí)際上天然氣的凈缺口還將達(dá) 300600 億立方米。 （二） 消費(fèi)市場(chǎng) 有關(guān)專(zhuān)家分析認(rèn)為，天然氣將是 ２１世紀(jì)的能源主角，加快天然氣工業(yè)的發(fā)展將成為不可扭轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。 開(kāi)發(fā)和利用 我國(guó)常規(guī)非常規(guī)天然氣資源，具有比傳統(tǒng)天然氣工業(yè)急增龐大的可用資源量。 （一） 原料資源 有沉積盆地就有天然氣，我國(guó)是一個(gè)天然氣資源豐富的國(guó)家。 （一）基本裝置 (單個(gè) 液化模塊 )投資和 運(yùn)營(yíng)成本 液化模塊型號(hào) SLP2021 SLP5000 備 注 模塊液化能力 (Nm3/日 ) 2021 5000 液化模塊驅(qū)動(dòng)功率 （ kw) 70 150 不含凈化、調(diào)壓 單次循環(huán)液化率 80% 80% 尾氣可再循環(huán)或作燃料 液化運(yùn)行能耗 () 1 1 不含凈化、調(diào)壓 成套裝置組成 前置模塊、液化模塊、 液體貯罐、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組 年液化能力 （萬(wàn) Nm3） 6072 150180 生產(chǎn)天數(shù) 300360天 /年 系統(tǒng)總動(dòng)力 (kw) 100150 200300 含凈化、調(diào)壓 動(dòng)力燃?xì)庀? (Nm3/日 ) 500800 12002021 與原料氣組分 /壓力有關(guān) 人員配備 4 4 一人值班 (四人三班倒 ) 裝置總投資 (萬(wàn)元 ) 260300 450500 與原料氣組分 /壓力有關(guān) 原料成本 (萬(wàn)元 /年 ) 1830 4575 ( 元 / Nm3 ) 液化成本 (萬(wàn) 元 /年 ) 1824 4560 ( 元 / Nm3 ) 儲(chǔ)運(yùn)成本 (萬(wàn)元 /年 ) 1824 4560 ( 元 / Nm3 ) 銷(xiāo)售收入 (萬(wàn)元 /年 ) 120144 300360 門(mén)站 氣站售價(jià) 元 / Nm3 利稅 (萬(wàn)元 /年 ) 4290 105225 / Nm3 投資回收期 (年 ) 36 25 表中計(jì) 算依據(jù)： 液化成本中人員工資按人均年工資 萬(wàn)元計(jì)算； 儲(chǔ)運(yùn)成本中運(yùn)費(fèi)按噸公里 元計(jì)算 ,儲(chǔ)運(yùn)損耗按 35%計(jì)算； 銷(xiāo)售價(jià)格比照進(jìn)口 LNG 的價(jià)格計(jì)算 。 據(jù)估算： 我國(guó)采用工業(yè)化高效厭氧技術(shù)處理中 大規(guī)模 工農(nóng)業(yè)有機(jī)廢水、 廢渣、人禽 畜糞便，年可產(chǎn)出沼氣 的 資源量約 5001000 億立方米。據(jù)有關(guān)資料介紹： 工業(yè)有機(jī)廢水 和禽畜養(yǎng)殖場(chǎng)廢水資源量，理論上可以生產(chǎn)沼氣近８００億立方米，每年有 2 億噸秸稈露地燃燒 ,25億噸畜禽糞便污染環(huán)境 ，相當(dāng)于５７００萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 小型天然氣液化裝置在 沼氣的 應(yīng)用流程： 沼氣 →氣液過(guò)濾→ 脫硫、脫水、脫 CO壓縮增壓 → 深冷液化 → 低溫貯存 → LNG 液化主要產(chǎn)品是 液化天然氣。目前主要是農(nóng)村戶(hù)用小型沼氣用于滿(mǎn)足農(nóng)村居民生活用能，采用厭氧技術(shù)處理工農(nóng)業(yè)有機(jī)廢渣廢水、禽畜糞便的大中型沼氣工程也已起步推廠，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定的差距。 沼氣是一種優(yōu)質(zhì)的燃料，熱值較高，具有很高的環(huán)保、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性。 填埋氣液化是從源頭上減污降害，實(shí)現(xiàn)高效利用的有效途徑。據(jù)有關(guān)資料介紹，目前 城市生活垃圾年產(chǎn)量達(dá)到 億噸，相當(dāng)于中等發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。 小型天然氣液化裝置在 填埋氣的 應(yīng) 用流程： 填埋氣 →物理分離→ 脫硫、脫水、脫 CO壓縮增壓 → 深冷液化 → 低溫貯存 → LNG 液化主要產(chǎn)品是 液化天然氣。垃圾填埋場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生的大量 填埋氣，主要是直接排空或放空 燃燒，僅有個(gè)別的 垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行 收集、凈化、發(fā)電的試驗(yàn)。其甲烷含量一般約 4565%，二氧化碳約 3545%，微量成份約 1%。在 含油氣盆地、含煤盆地及其他水文盆地的 地層水中 蘊(yùn)藏著大量可 開(kāi)發(fā)和利用 的 水溶氣資源 ，在高壓含油氣盆地中可能 形成 水溶氣藏。 目前， 水溶氣資源在我國(guó)已引起重視， 研究和開(kāi)發(fā)利用已有一定程度的進(jìn)展，在東部老油氣田區(qū)年產(chǎn)量已達(dá) 10 多億立方米。 水溶氣 主要成分是甲烷（一般為 90%以上）和少量的二氧化碳（ CO2）、氮?dú)猓?N2）有時(shí)還有乙烷、丙烷等重 烴組分。 現(xiàn)有大量 采空區(qū)、報(bào)廢礦井 蘊(yùn)藏著大量的煤礦瓦斯，可 為瓦斯開(kāi)發(fā)利用提供 豐富的 資源。根據(jù)目前煤炭的年產(chǎn)量和 采空區(qū)、報(bào)廢礦井的數(shù)量，我國(guó) 煤礦瓦斯的 年總資源量估計(jì)達(dá) 600900億立方米及以上。 小型天然氣液化裝置在煤 礦瓦斯的開(kāi)發(fā)利用中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在礦區(qū) /井口就地液化瓦斯，規(guī)?？纱罂尚。w建靈活， 液化后的 瓦斯是一種高純度的 液化天然氣 ，具有 貯存 、運(yùn)輸和使用 等多方面的優(yōu)勢(shì) 。 我國(guó)煤礦多為井工開(kāi)采，瓦斯災(zāi)害嚴(yán)重。 礦井瓦斯：是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。 它是在煤的生成和煤的變質(zhì)過(guò)程中伴生的氣體。其投入產(chǎn)出效益比可達(dá) 1∶ 5 左右。 在眾多的煤層氣含氣區(qū)，以晉陜蒙含氣區(qū)煤層氣資源量最大，為 m3，占全國(guó)煤層氣總資源量的 %；其次是北疆區(qū)，煤層 氣資源量為 萬(wàn)億 m3，占全國(guó)總量的 %；冀豫皖含氣區(qū)煤層氣資源量為 萬(wàn)億 m3，占全國(guó)總量的 %；云貴川渝含氣區(qū)煤層氣資源量為 m3，占全國(guó)總量的 %。 我國(guó)煤層氣資源非常豐富，長(zhǎng)期以來(lái)一直被作為煤礦災(zāi)害氣體排放到大氣中，造成了極大的能源浪費(fèi)和環(huán)境破壞。 小型天然氣液化裝置的應(yīng)用，可以充 分發(fā)揮和利用油氣田遺棄資源及已開(kāi)發(fā)未利用的產(chǎn)能，可成倍提高現(xiàn)產(chǎn)量；在井場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)直接凈化和液化，減少集輸和預(yù)處理費(fèi)用，可降低消費(fèi)成本；對(duì)無(wú)法工業(yè)開(kāi)采集輸和中淺層小型氣藏資源的開(kāi)發(fā)利用，可大幅提高可采 儲(chǔ)量和 產(chǎn)量。 在天然氣總資源量中預(yù)測(cè)可采資源量為 1418萬(wàn)億 m3左右。 主要產(chǎn)品是 液化天然氣（ LNG） 和部分 提前氣液分離的副產(chǎn)品 液化石油氣（ LPG）。 天然氣 主要組分為甲烷，通常占 90%以上，還含有一些乙烷、丙烷、丁烷及戊烷以上的烴類(lèi)，并且有少量的二氧化碳、氮?dú)狻⒘蚧瘹?、氫氣等非烴類(lèi)組分。 適用液化對(duì)象的原料氣資源有： 常規(guī)天然氣：如氣田天然氣，油 田伴生氣，油氣田放空氣等。 三、 小型天然氣液化裝置 應(yīng)用 天然氣一般是指存在于地下巖石儲(chǔ)集層中以烴為主體的混合氣體的統(tǒng)稱(chēng)。其配備標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)用電總需求進(jìn)行配備的。 其中：液體天然氣采用低溫貯罐，其容積和罐型是根據(jù)產(chǎn)液量由專(zhuān)業(yè)廠家定制配套。 凈化采用技術(shù)：分子篩吸附、深冷分離，變壓吸咐、膜法分離等。 （二） 前置模塊 前置模塊是對(duì)原料氣進(jìn)行凈化和調(diào)壓預(yù)處理的模塊。 即： 氮?dú)鈮嚎s機(jī)壓縮氮?dú)猓訅毫说牡獨(dú)馔ㄟ^(guò)氮?dú)馔钙脚蛎洐C(jī)制冷，通過(guò)冷箱分段 冷卻 烴 類(lèi) 氣體 ， 以甲烷為主要成分的 天然氣 體冷卻到零下 162℃，體積壓縮成 1/625后生成超低溫透明液體 —— 液化天然氣（ LNG） 。 由于不同氣源和井點(diǎn)的 原料氣的組分、壓力是不盡相同的，為了簡(jiǎn)化裝置和流程及降低成本，小型天然氣液化裝置分解為預(yù)處理前置模塊和定量液化模塊兩部分。 歡迎您加盟，共創(chuàng)未來(lái)。 小型天然氣液化裝置液化天然氣產(chǎn)品的主要市場(chǎng)及用途： 主要供給 天然氣管網(wǎng)外的終端用戶(hù)、氣化站、加氣站、管網(wǎng)下游門(mén)站。 成套裝置所需模塊、零部件全部在國(guó)內(nèi)定制加工和配套，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 其流程為：原料氣 — → 凈化調(diào)壓預(yù)處理 — → 深冷液化 — → 低溫貯存 — →LNG 。作為對(duì)天然氣工業(yè)開(kāi)采和管道輸送的一種補(bǔ)充，小型天然氣液化模塊具 有工藝簡(jiǎn)單、流程短、適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備成本低等優(yōu)點(diǎn)。 液化天然氣（ Liquefied natural gas簡(jiǎn)稱(chēng) LNG） 是 天然氣經(jīng)過(guò)凈化處理、低溫液化后的液體天然氣，體積僅為原來(lái)的 1/625，比天然氣更清潔、熱值更高，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、貿(mào)易和應(yīng)用等方面更有優(yōu)勢(shì)，在 天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)程中， 液化天然氣將是重要的組成部分。 在 21 世紀(jì)世界能源 消費(fèi)和 供應(yīng)領(lǐng)域中 天然氣 將占有重要的地位。 （廚余、食品加工下腳料和蔬菜運(yùn)售剩余等）可發(fā)酵垃圾的數(shù)量逐年增長(zhǎng)，在北京、上海、天津、深圳這樣的 大城市，每年的可發(fā)酵垃圾量已達(dá)幾十萬(wàn)噸，不僅沒(méi)有用作肥料，反而占用了寶貴的垃圾填埋場(chǎng)，有些地方還造成了嚴(yán)重的垃圾填埋場(chǎng)爆炸隱患，并產(chǎn)生了嚴(yán)重的污水問(wèn)題。隨著農(nóng)村生活水平的提高，農(nóng)村家庭的生活燃料也逐步向天然氣、液化石油氣和煤炭轉(zhuǎn)移，造紙業(yè)因采用秸稈環(huán)境污染問(wèn)題嚴(yán)重而轉(zhuǎn)向采用木材紙漿，因而剩余農(nóng)作物秸稈的數(shù) 量越來(lái)越大，據(jù)估計(jì)每年已達(dá)到 4 億噸左右，除了堆肥發(fā)酵還田或直接還田一部分外，大部分被焚燒。 德國(guó)巴伐利亞州是目前德國(guó)沼氣技術(shù)應(yīng)用最發(fā)達(dá)的地區(qū)。 12）由于上述的原因，因而新型的間歇式干法沼氣發(fā)酵工藝的初期投資、運(yùn)營(yíng)成本和環(huán)境成本都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于濕法技術(shù)。 8）建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本隨規(guī)模增長(zhǎng)很慢，占地省，適于建設(shè)年處理可發(fā)酵垃圾一萬(wàn)噸以上、年產(chǎn)沼氣 100 萬(wàn)立方米以上的大型沼氣工程。 4）在發(fā)酵罐／室中沒(méi)有攪拌器等運(yùn)動(dòng)部件，因此系統(tǒng)的可靠性很高。 新型的間歇式干法沼氣發(fā)酵技術(shù)比起傳統(tǒng)的濕法技術(shù)有下述優(yōu)點(diǎn)： 1）自身耗能低，冬季僅耗用自身產(chǎn)生的能量 1015%。一位古勞鎮(zhèn)政府的干部說(shuō)，沼氣是一種環(huán)保燃料，但必須熟練掌握相關(guān)技術(shù)， 否則容易出現(xiàn)安全問(wèn)題，目前從鄧宣良使用的情況看還是效果不錯(cuò)，相信會(huì)有越來(lái)越多的水鄉(xiāng)村民用上這種環(huán)保新型燃料 6 世界最新干法沼氣發(fā)酵技術(shù) 國(guó)際能源網(wǎng) 2021620 16:37:13 傳統(tǒng)的沼氣發(fā)酵均采用濕法技術(shù)，由于濕法技術(shù)發(fā)酵耗能高、處理干物質(zhì)的成本高等一系列缺點(diǎn)，限制了其適應(yīng)的范圍和地域。 上升村委會(huì)的干部告訴記者，近年，由于部分村民將魚(yú)塘不能消化的豬的排泄物直接排入河涌，使水鄉(xiāng)到處臭氣熏天，影響古勞水鄉(xiāng)的整體形象。 ”鄧顯良憨厚地說(shuō)。 一年節(jié)約煤氣費(fèi)近千元 一般來(lái)說(shuō)，幾頭豬的排泄物倒入沼氣池發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣，供一家三口煮飯洗澡綽綽有余，如今鄧顯良不僅自己一家用，附近鄰居也受益。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和探索后，鄧顯良就開(kāi)始用