【正文】 （ 4） 必須遵守現(xiàn)場制定的安全文明施工管理制度，戴好安全帽及有關(guān)防護(hù)用品，文明施工，完工必須清場，注意作業(yè)安全。 （ 7） 施工過程嚴(yán)禁其它工種在上面作業(yè)和踩踏，保護(hù)好已施工好的各層不受到損傷。 （ 2） 防水層施工完畢，設(shè)專人看管保護(hù)，防水層未固化前，不允許上人和放置物品，不得用硬物 撞 碰或在其上推車。 防水工程，應(yīng)建立在各道工序的自檢，交接檢查和專職人員檢查的“三檢“ 制度，并有完整的檢查記錄。 當(dāng)卷材上面設(shè)保護(hù)層時，作保護(hù)層前必須認(rèn)真檢查防水卷材的施工質(zhì)量，經(jīng)確認(rèn)合格后方可再進(jìn)行保護(hù)層施工。改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。 基層養(yǎng)護(hù)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，防水工程施工前，應(yīng)對前項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收，合格后方可施工。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。灌縫時用漿壺將毗泥漿或 1： 1 稀水泥砂漿 (水泥：細(xì) ．砂 )灌人縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。 ③對縫： 正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為 的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊?；◢弾r板塊灑水濕潤。試拼后按酚方向編號 排列，然后按編號碼放整齊。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即將人行道分段 (8～ 10m)拉十字線。鋪筑前提前 10h 澆水濕潤基層表面。 （ 2）施工準(zhǔn)備 施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)理件，是否影響施工。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。要及時拉線檢查縫格平直度，用靠尺檢查方磚的平整度。 （ 3）鋪磚對進(jìn)場的水泥方磚進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。 ⑤若在 SJ30防水涂料涂層上做裝飾性材料，需等涂層完全固化后方可進(jìn)行。 ②在配置 SJ30防水涂料時，盡可能將料在允許的加水范圍內(nèi)配置稀一點，這樣有利于 SJ30 防水涂料中有效成分滲入基體砂漿中。、 ②在養(yǎng)護(hù)期間，施工后 48小時內(nèi)，涂層不得被雨淋，暴曬，霜凍。在涂層初凝后即可進(jìn)行噴霧式養(yǎng)護(hù)。涂刷第二遍時，需灑水，使第一遍保持潤濕、無明水，每遍涂刷盡量方向一致，厚度盡量均勻，應(yīng)避免漏刷。但是若涂料硬化，則不能使用。最好是用機械攪拌，使有效成分充分溶解。滲漏部位應(yīng)予以堵漏處理。 （ 2）用法與用量 根據(jù)工程和施工方法的不同，一般涂刷工法涂刷兩遍，每平方米用量— ，干撒工法施工用量約 — 。 10 用水準(zhǔn)儀檢查 3 坡度 不大于房間相應(yīng)尺寸的 1/1000，且不大于 30 用坡度尺檢查 4 厚度 在個別地方不大于設(shè)計厚度的 1/10 用鋼尺檢查 1 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 （ 1）施工工具 A、清理基面工具：鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布。檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。 ⑤冬期施工 冬期施工環(huán)境溫度不得低于 5℃。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實。 C、振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁和找平墩控制標(biāo)高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后人工振搗密實。 ④鋪設(shè)陶粒混凝土 A、混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外鋪設(shè)。 ③陶?；炷翑嚢? A、陶粒混凝土攪拌機開機前應(yīng)進(jìn)行試運行，并對其安全性能進(jìn)行檢查，確保其運行正常； B、陶?；炷翑嚢钑r應(yīng)先加頁巖陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其攪拌時間不得少于 。 （ 3）主要機具 手推車、磅秤、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子等。 （ 2）材料準(zhǔn)備 ①水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級為 級。 ⑤ 面層 混凝土 澆筑后收面壓光 ， 養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 （ 3）質(zhì)量控制 ①必須采用細(xì)石混凝土 澆筑面層 ， 使 混凝土 完全布滿疏水板凸頭 ， 保證架空層的抗壓強度 ，細(xì)石混凝土 振搗到位 ， 可根據(jù)疏水板不同厚度選擇不同石子級別。由于疏水板施工后，混凝土的接觸面積減少 50%，支點內(nèi)混凝土的密實程度，直接影響混凝土的抗壓強度。 ② 疏水板鋪設(shè)時圓凸臺向下 ， 長邊搭接 1～ 2個支點 ，寬邊 搭接 1～ 2個支點或兩板對碰 (剪一條 8～ 10 個支點的夾層塑料成型板置 于兩板底下兩邊搭接或采用土工布連接 )， 其他搭接邊按寬邊搭接方法施工。采用基層處理劑時，應(yīng)根據(jù)有效時間確定用量。也可涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑。也可在壓漿抹光時均勻刷一層防水水泥漿以增強抗?jié)B性。 ⑤鋼筋網(wǎng)片施工：鋼筋網(wǎng)鋪按設(shè)計要求配置φ 4～φ 6，間距為 150～ 200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，采用綁扎和焊接均可，其位置按各部位設(shè)計要求，何護(hù)層不小于 15mm，鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲，綁扎鋼筋必須有彎鉤，其搭接長度必須大于250mm 且不小于 25 倍的鋼筋直徑，在一個網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不得超過鋼筋截面積的 1/4。 ③ 澆筑混凝土前 ,應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性，支好分格縫模板。 ⑥水電施工 容易造成防水層破壞，必須隨時保持聯(lián)系，破壞后及時修復(fù)。 ④防水施工完畢后，必須經(jīng)過泡水試驗方可進(jìn)入下道工序施工。 ①施工期間是防水成品保護(hù)的關(guān)鍵時期，在此期間，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入************** 地下結(jié)構(gòu) 防水工程施工方案 12 現(xiàn)場，嚴(yán)禁穿釘鞋進(jìn)入現(xiàn)場。 節(jié)點加強處理：節(jié)點處在大面卷材施工完畢后進(jìn)行加強處理。對接口密封時，先將卷材搭接部位上表面的隔離膜揭除，再粘貼附加自粘封口條。 ⑥當(dāng)采用搭接方式時，將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實，搭接寬度≥ 50mm。鋪抹水泥素漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出 100～ 300mm，并在鋪抹過程中利用導(dǎo)軌保證平整度。 防水卷材耐根穿刺防水層 ： （ 1）施工前準(zhǔn)備： 工具準(zhǔn)備：開刀、掃帚、料桶、盒尺、橡膠板、木抹子、鐵鏟等。如天氣較冷（ 10℃ 以下）可用熱風(fēng)焊機吹熱 風(fēng)加溫，壓實。如采用聚合物砂漿封縫時，可以不用鋼壓條固定，直接用聚合物砂漿封固。 B、 正鋪法：卷材采用正鋪法時，先用紅線盒彈出一條基準(zhǔn)線，然后預(yù)鋪卷材，采用底部抽卷隔離膜的方法，邊抽邊用刮板推趕，至全部排除空氣，壓緊壓實為止，不準(zhǔn)露刮。穿墻管用寬 160mm 雙面自粘帶做翻啦叭頭；施工縫用寬 160mm 自粘帶附加；陰陽角用 250mmX250mm 雙面自粘帶附加。如涂刷后的基面因故污染，應(yīng)再在其上涂刷本品。 ② 基層處理：基層如不能滿足施工要求時，應(yīng)先對基層的凸起部位用鋼釬剔平，然后用聚合物砂漿找平；如基層表面為麻面或起砂時，先用鋼絲刷將基面附著物刷起，再用吸塵器吸干凈，撒水潤濕，待表面無明水時 .用聚合物砂漿刮平。 （ 9）涂層養(yǎng)護(hù)：涂層施工完畢 24 小時后建議：空氣濕度大，通風(fēng)不良的地方干固時間會較長，反之較短，空氣流通特別差的環(huán)境，為趕工程進(jìn)度可采用機械通風(fēng)方法加快干固速度。 在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。 （ 4） 細(xì)部附加層：將 水泥基 涂膜防水材料按甲組份 ∶ 乙組份 按設(shè)計要求 的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏************** 地下結(jié)構(gòu) 防水工程施工方案 9 水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（ 地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做 100mm高）。表面必須平整，凹陷處要用 1∶ 水泥砂漿找平。 ②找平層空鼓、開裂： A、所用砂子過細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護(hù)不夠； B、基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。 ②施工時應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動位置。 ②找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可完成。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。 （ 2）主要工具 一般應(yīng)有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、機動翻斗車和木抹子等。 ④ 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。嚴(yán)格控 制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90s。 （ 5）找平與驗收：素土夯實完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打素土。 （ 2）大面積素土夯實采用蛙式打夯機，邊角處可采用沖擊夯。施工基面必須有豐富的、開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，以便于防水材料的粘接和適合于結(jié)晶體在內(nèi)部的生產(chǎn)； （ 4）結(jié)構(gòu)疏松的蜂窩狀混凝土以及空鼓、連接縫、裂縫、裝拉桿和腳架 等留下的孔洞必須預(yù)先進(jìn)行清除和修補，以便于取得良好的施工效果。 掌握天氣預(yù)報資料。 進(jìn)場材料經(jīng)甲方見證抽樣復(fù)檢，技術(shù)性能應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 熟悉和會審圖紙， 掌握和了解設(shè)計意圖，收集該品種材料的有關(guān)資料。 施工人員組織 建造師、質(zhì)安員、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工隊長各一人、施工隊伍兩組，每組 6人。 素土夯實： （ 1）素土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。 （ 3）夯打密實：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的千土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試確定，一般不少于三遍。 素混凝土墊層 ： （ 1） 工藝流程 槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→ 混凝土養(yǎng)************** 地下結(jié)構(gòu) 防水工程施工方案 7 護(hù) （ 2）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。 （ 4）混凝土的澆筑 ① C15 墊層厚度為 100 ㎜，采用小推車運輸人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的