【正文】 然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。 ４）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。 （５）噴涂 24 小時(shí)后，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。 ４）噴涂時(shí)應(yīng)先噴門(mén)、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。 ２）噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為 30－ 50 mm，噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。 ４）待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。 ２）澆水濕潤(rùn)墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線(xiàn)，分別在門(mén)口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合要求。 鋁合金門(mén)窗在堆放時(shí)下面應(yīng)墊有 100mm 膏的方木切應(yīng)放在干燥的地面上，堆放時(shí)不能堆放過(guò)多以免壓壞里面的門(mén)窗。 成品保護(hù) 嚴(yán)禁在鋁合金門(mén)窗上連接地線(xiàn)進(jìn) 行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門(mén)窗上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門(mén)窗。 門(mén)窗框與墻體縫隙處理：門(mén)窗固定后及時(shí)采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留 5mm 深的縫，膏嵌填槽。部合格者早以更換，并在合格門(mén)窗框上下劃出中線(xiàn)。 彈線(xiàn)找規(guī)矩：在最頂層找出門(mén)窗洞口兩豎向側(cè)邊線(xiàn)，用經(jīng)緯儀通線(xiàn)引下，在每層門(mén)窗口側(cè)邊畫(huà)出通線(xiàn)標(biāo)記。 （ 2）、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備：在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，施工部要協(xié)調(diào)安排好職工的工作、生活、用水、用電等能夠滿(mǎn)足需要。 成品保護(hù) 屋面防水層施工完后 ，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔、打洞，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿和進(jìn)行其它工序的操作，如確需在上面進(jìn)行少量工序的作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)卷材防 水層采取針對(duì)性的保護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。 冷底子油采用長(zhǎng)柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂，當(dāng)冷底子油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。粘貼搭接縫卷材時(shí)，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈現(xiàn)光亮的黑色即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度 卷材底部的熱熔膠加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過(guò)分加熱，易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。 泛水節(jié)點(diǎn)處理 本工程女兒墻上在距防水層上方 250mm 處予留凹槽，卷材防水層的收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，每隔 900mm 用水泥釘釘牢，然后用干硬性砼將凹槽嵌填、擠實(shí)，表面用水泥砂漿抹平。 3）施工時(shí)要厚度均勻，用刮桿找平并進(jìn)行輕輕打夯，嚴(yán)格控制密度。防水施工工序：材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→排汽道設(shè)置→找平層含水率測(cè)定→節(jié)點(diǎn)密封處理→涂刷冷底子油→附加層卷材鋪貼→卷材收頭固定和密封。 13．搭設(shè)腳手架時(shí)，地在應(yīng)設(shè)圍警戒標(biāo)志。 9．不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。 7．腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按本相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。 3． 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 1）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。 4．腳手架拆除前應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 則 NLW =的計(jì)算結(jié)果為 連墻件扣件的抗滑承載力 R=NLW +N0 式中 N0 為 4 KN 故 R=+4 = KN ＜ 8 KN（扣件的承載力設(shè)計(jì)值） 滿(mǎn)足要求。 ③驗(yàn)算連墻桿的強(qiáng)度，穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度 先算連墻件的軸向力設(shè)計(jì)值（考慮風(fēng)荷載，采用扣件連接，另一側(cè)和墻壁預(yù)埋鋼筋頭焊接） 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力 NLW ==* zμ sWoA 式中μ z 為風(fēng)荷載系數(shù)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GBJ9）規(guī)定采用。 2 ） +（ 2+） 247。 Σ NGk —— 施工人員施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值等活荷載總和。 4）立桿地基承載力計(jì)算。 腳手架的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求，采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。 11．腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。 2）．竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于 2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻，腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)，腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩 根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于 300mm，腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)大于 200mm，其外伸出水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。 2）．高于 4m的模板支架，其兩端與每隔 4 排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 2）．搭設(shè)長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部 扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。 腳手架搭設(shè)的相關(guān)規(guī)定及要求 1．腳手架設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上部不大于 200mm 處立桿上，橫向掃地桿亦采用在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不大于 1m，靠邊坡上方的 立桿軸線(xiàn)到邊坡的距離不小于 500mm。在墻上留置臨時(shí)施工洞口時(shí)除增設(shè)過(guò)梁外，還應(yīng)在洞口處增加砌 體拉結(jié)鋼筋。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要正確穿戴安全防護(hù)用品。 安全注意事項(xiàng) 墻身砌體高度超過(guò)地坪 以上，必須及時(shí)搭設(shè)好腳手架，不準(zhǔn)用穩(wěn)定的工具或物體在腳手架 板面上墊高工作。 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌磚操作、澆筑過(guò)梁、構(gòu)造柱砼時(shí)要防止砂漿流淌污染墻面。 砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 （ 6）水平灰縫平直度不大于 10 ㎜。 （ 3）表面平整度不大于 8 ㎜。加氣砼砌塊水平縫宜為 15 ㎜，豎直縫宜為 20 ㎜。 （ 6）軸線(xiàn)位置偏移 10 ㎜，檢查全部墻體，不大于 10 ㎜。 （ 3）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 ７）墻體頂部的固定：墻 體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為 500 mm，后用 C20 細(xì)石混凝土填實(shí)； ８）墻體與門(mén)窗口的連接：墻體與門(mén)窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門(mén)窗安裝的要求。 （４）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。 一下墻體： 240 厚 MU10 蒸壓灰砂磚， M5 水泥砂漿砌 筑。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土工程嚴(yán)格按高于國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸 線(xiàn) 位 置 基礎(chǔ) 10 尺量 柱、墻、梁 5 2 標(biāo)高 177。 2）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，在新老界面處澆筑 3 至 5cm 厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿 （ 4）混凝土試塊的留置 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每 100 m3 混凝土 （每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。移動(dòng)時(shí)要保證 振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 樓板混凝土施工： （ 1）混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合比中均摻加微膨脹劑，以防結(jié)構(gòu)樓板超長(zhǎng)而開(kāi)裂。 混凝土的試配與選料 鑒于本工程所處位置和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地以及工期的情況，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，本工程從下至上分層施工。 （ 4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板? （ 2）側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到臨界強(qiáng)度（ 4Mpa）并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。 5 尺量 墻 177。 支模質(zhì)量要求 : （１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 3 尺量 模板工程 模板材料 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土構(gòu)件成型的十分重要的組成部分。 10 尺量 排距 177。 10 尺量 網(wǎng)眼尺寸 177。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。馬凳采用Ф 28 的鋼筋，間距 m，呈梅花型布置。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。 （ 3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。 3）梁主筋與箍筋交點(diǎn)處采用套扣綁扎方法逐點(diǎn)綁扎。 3）再立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m 處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。 （ 2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線(xiàn)、暗梁及墻、柱的邊線(xiàn)，并分別標(biāo)出。 3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。 4）受力鋼筋機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開(kāi) 40d，受拉區(qū)鋼筋接頭按 50%錯(cuò)開(kāi)；受壓區(qū)接頭位置不限。 （ 6）機(jī)械連接： 直徑≥ 22mm 的鋼筋均采用剝肋直螺紋機(jī)械連接。 5）鋼筋接頭率及錯(cuò)開(kāi)間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 L 的 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò) 50%；墻、柱、暗柱縱向筋錯(cuò)開(kāi) 50％。電氣管線(xiàn)應(yīng)放在樓板負(fù)筋的下面、板厚的中間 1/3 范圍內(nèi)，防 止管線(xiàn)位置靠下造成樓板裂縫。 ４）外填充墻、隔墻在窗臺(tái)下部及門(mén)窗洞口頂部設(shè)鋼筋砼拉接帶一道，門(mén)窗洞口頂部局部加高兼作過(guò)梁， 120mm 空心磚隔墻門(mén)窗洞口處需設(shè)鋼筋砼框。 ７）墻體上非連續(xù)的小洞口，當(dāng)洞口每邊的尺寸≤ 800mm,且≥ 200mm 時(shí)，洞口每側(cè)附加鋼筋面積應(yīng)不小于洞口寬度內(nèi)被切斷鋼筋面積的一半，且不小于 2φ 14。 5）地下室外墻分布筋若需搭接時(shí)，外側(cè)豎向筋搭接應(yīng)距支座 1000mm 以上，搭接長(zhǎng)度 40d，接頭要求同上。 ２）墻體分布筋均采用雙面雙向，在兩排鋼筋之間按梅花形設(shè)置拉筋φ 6600，此筋應(yīng)同時(shí)鉤 住縱、橫向鋼筋。除施工圖注明外，次梁上筋錨入支座長(zhǎng)度不小于 35d,且彎鉤直段長(zhǎng)度不小于 15d。 （ 2）框架梁柱：框架柱的縱向鋼筋接頭大于φ 22 采用機(jī)械連接包括墻邊緣構(gòu)件。 （ 9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。 （ 5） I 級(jí)圓盤(pán)鋼筋加工前，應(yīng)先 調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。 鋼筋的加工： （ 1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于 60t。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書(shū)齊全及復(fù)試合格后，才能使用。在管道接口處、防腐絕緣層或電纜周?chē)瑧?yīng) 使用細(xì)?；靥睢Ｉ较洛e(cuò)縫距離不少于 。其合格率不小于 90％；不合格干土重力密度的最低值與設(shè) 計(jì)值的差不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)集中。本工程土方回填，填土粒徑不大于 50mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。 土方工程 在開(kāi)挖過(guò)程中，基礎(chǔ)土方采用大開(kāi)挖， 嚴(yán)格控制好標(biāo)高。 3） 、砼澆筑：為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過(guò) 動(dòng)棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍即 500mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在 20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開(kāi)始泛漿并基本平坦為止。 （ 4）、砼施工 1） 、材料的選擇：砼的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。 6） 、挖至適當(dāng)深度時(shí)，須配備低壓照明（ 36V），達(dá)到井口 6 米以下時(shí)配備送風(fēng)裝置。 2） 、護(hù)壁施工完后，將標(biāo)高引至井圈上，并安裝好提升機(jī)具，繼續(xù)挖孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、洛陽(yáng)鏟進(jìn)行。兩個(gè)測(cè)回的誤差在 2mm 以?xún)?nèi)時(shí)，可取其平均值作為基準(zhǔn)點(diǎn)，為后期裝修創(chuàng)造良好的施工條件。移交時(shí)，辦理移交手續(xù)。 、沉降觀測(cè) 本工程沉降觀測(cè)控制點(diǎn)由我方按施工圖埋設(shè)，沉降觀測(cè)單位由業(yè)主指定，本單位自測(cè)結(jié)果僅用于內(nèi)部監(jiān)控體裁。 （ 2）激光鉛直儀法 激光鉛直儀是一種鉛垂定位專(zhuān)用儀器，選用于高層建筑鉛垂定位測(cè)量。當(dāng)挖土完成后，墊層也基本上施工完成后，再次根據(jù)軸線(xiàn)、標(biāo)高控制點(diǎn)放出準(zhǔn)確軸線(xiàn)和標(biāo)高，以利底板、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎。 層結(jié)構(gòu)板面上分別建立軸線(xiàn)控制網(wǎng)，形成“井”字形，在177。測(cè)量控制點(diǎn)必須埋設(shè)永久性砼樁，頂部中心埋設(shè)測(cè)量標(biāo)志。 本項(xiàng)目個(gè)單體為框架結(jié)構(gòu) 14 層，為確保工程的平面位置及垂直度控制在規(guī)范要求內(nèi)，將配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員以及合理的測(cè)量手段進(jìn)行測(cè)量工作?；A(chǔ)部分施工測(cè)量采用外控法，在基坑外穩(wěn)定的地方建立軸線(xiàn)控制點(diǎn)，用砼樁標(biāo)志，頂部嵌入金屬標(biāo)志。 采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng) 用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。 根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序 施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。 工期保證措施 按公司的項(xiàng)目法管理體制，建立規(guī)范性項(xiàng)目法體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程