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正文內(nèi)容

tj-4人工挖孔樁方案[武深高速標(biāo)]專家評審修改后-wenkub.com

2025-02-21 11:30 本頁面
   

【正文】 受力分析 作用在護(hù)壁上的壓力主要有覆蓋層所產(chǎn)生的側(cè)壓力和地下水作用壓力,因挖孔樁位處均位于山坡,地下水位埋藏較深,取最大覆蓋層厚度粉質(zhì)粘土 ,地下水埋藏深度按 26M 進(jìn)行驗算。 ( 2)九房灣 2大橋 覆蓋層為碎石土,最大層厚為 ;下臥強(qiáng)風(fēng)化粉質(zhì)板巖,持力層為中風(fēng)化粉質(zhì)板巖。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即報告上級有關(guān)部門,請求協(xié)助,并啟動項目部應(yīng)急救援預(yù)案。 ( 3)若發(fā)現(xiàn)傷者呼吸或心跳停止,將傷員仰臥在平地上立即進(jìn)行人工呼吸和體外心臟按壓 。 武深高速公路嘉通段 TJ4 標(biāo)項目部 人工挖孔樁安全專項方案 第 21 頁 ③在搶救過程中,要每隔數(shù)分鐘再判定一次,每次判定時間均不得超過 5~ 7s。中毒窒息傷員呼吸和心跳均停止時,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項基本措施,進(jìn)行就地?fù)尵?,即通暢氣道、口對口 (鼻 )人工呼吸、胸外接壓 (人工循環(huán) )。如人員已無意識狀態(tài),避免盲目下孔施救,擴(kuò)大傷亡范圍。 ( 6)維持好現(xiàn)場秩序,疏散圍觀人員,等待 120 救護(hù)車的救援。 ( 2)立即撥打 120 尋求緊急救援。 ( 2)將傷員立即脫離危險地方,組織人員進(jìn)行搶救,同時撥打 120尋求緊急救援。如火情超出我項目部撲滅能力,果斷撥打 119 火警請求消防部門協(xié)助,做好現(xiàn)場人員安全疏散。 發(fā)現(xiàn)人:上報事故程序 現(xiàn)場應(yīng)急總指揮:調(diào)集應(yīng)急資源 現(xiàn)場采取有效措施控制危害擴(kuò)大 緊急搶救傷員 與醫(yī)療部門聯(lián)系,緊急送往醫(yī)院 分析原因,采取措施,減少危害 評審并修改應(yīng)急計劃 武深高速公路嘉通段 TJ4 標(biāo)項目部 人工挖孔樁安全專項方案 第 20 頁 ( 2)全力組織人員救火??偨Y(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),定期進(jìn)行安全檢查。事故得到有效控制后,協(xié)同有關(guān)部門斟察事故現(xiàn)場,分析事故原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。 當(dāng)發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,現(xiàn)場人員在進(jìn)行自救的同時,應(yīng)盡可能保護(hù)好現(xiàn)場,并立即撥打 119 或 110 報警,如有人員傷亡及時撥打 120。 事故報告內(nèi)容包括: ( 1) 事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;( 2)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失;( 3)已經(jīng)采取的措施;( 4) 事故發(fā)展趨勢; ( 5)事故的簡要經(jīng)過; ( 6) 其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。單位負(fù)責(zé)人接到報告后啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。擔(dān)架、應(yīng) 急車輛儲備在項目部三工區(qū)駐地( K58+600),應(yīng)急救援開展時現(xiàn)場安全員首先上報事故至工區(qū)經(jīng)理和安全總監(jiān)啟動應(yīng)急預(yù)案,并用現(xiàn)場急救箱內(nèi)物資開展應(yīng)急止血救護(hù),可向赤壁市人民醫(yī)院急救中心電話 120 或 0715— 5222585 求助急救措施,擔(dān)架經(jīng)由應(yīng)急車輛運(yùn)送至事發(fā)工段地點,后經(jīng)趙李橋鎮(zhèn)百花嶺村便道至 S319 省道,再沿 S319 省道經(jīng) G107 國道前往赤壁市人民醫(yī)院。在演練過程中如發(fā)現(xiàn)不符合及時修改應(yīng)急預(yù)案。制定的技術(shù)措施要有針對性和實用性,同時還要完善各種規(guī)章制度,并落實到實處,確保施工人員的人身安全。根據(jù)實際需要,由副組長現(xiàn)場指揮各類應(yīng)急搶險的各分項工程的管理、施工和勞務(wù)隊伍人員參加的應(yīng)急搶險和救援工作。 三級安全教育培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容有:安全生產(chǎn)基本知識、自我防護(hù)和自我保護(hù)知識、法律規(guī)定從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)、安全操作技能及安全防護(hù)用具的正確使用方法、人工挖孔施工過程中各主要工序安全注意事項。工區(qū)設(shè)由工區(qū)長為安全第 一責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)安質(zhì)部,配備安全工程師,專職安全員。 民爆物品領(lǐng)用跟蹤卡 申請工段: 領(lǐng)用日期: 序號 民爆物品 名稱 領(lǐng)用數(shù)量 領(lǐng)用編號 實用 數(shù)量 實用 編號 回庫 數(shù)量 回庫 編號 回庫 時間 庫管員簽認(rèn) 1 導(dǎo)爆管 段號 2 導(dǎo)爆管 段號 3 導(dǎo)爆管 段號 4 導(dǎo)爆管 段號 5 導(dǎo)爆管 段號 6 電雷管 武深高速公路嘉通段 TJ4 標(biāo)項目部 人工挖孔樁安全專項方案 第 16 頁 7 炸藥 審核: 爆破員: 爆破安全員: 庫管員: 注:本表一式兩份,庫管員、現(xiàn)場監(jiān)督員各一份,“庫管員簽認(rèn)”一欄應(yīng)在火工品回庫后填寫,申領(lǐng)及回庫時應(yīng)由爆破員與爆破 安全員一同前往庫房。炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸,運(yùn)輸速度不得超過 1m/s。 民爆物品的運(yùn)輸必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。 孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時間不宜超過 2小時。因此,發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)指派有經(jīng)驗的爆破操作人員進(jìn)行排盲;不能及時處理的盲炮,應(yīng)保持危險區(qū)域內(nèi)的警戒,直至完成排盲炮為止。 第二次哨音 —— 起爆信號:經(jīng)現(xiàn)場檢查,確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,放準(zhǔn)發(fā)出起爆信號,爆破員操縱起爆。 一個孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè),其它孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全的地方躲避。 炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施,以免支撐炸壞引起 塌孔。 嚴(yán)格控制用藥量,以松動為主。 為了避免爆破時,石塊的飛出,井口覆蓋鋼筋直徑不小于 16cm 的鋼筋網(wǎng),上蓋透氣性良好的橡膠編織網(wǎng),既保證爆破氣流排出通暢,也能減少石塊的飛 出。地下水豐富時,可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用多臺潛 水泵將水抽出,起到深井降水作用。砼護(hù)壁厚度為 10cm,地質(zhì)情況良好的節(jié)段每節(jié)高 1m,地質(zhì)條件較差的易塌土段縮短單節(jié)澆筑高度為 50cm,地下水豐富的全風(fēng)化花崗巖孔段控制每次護(hù)壁澆筑高度不大于 30cm 并將護(hù)壁鋼筋加密。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。 有限空間有毒有害氣體濃度限值表 名稱 符號 最大允許濃度 按體積( %) 按質(zhì)量( mg/m3) 一氧化碳 CO 30 氮氧化物(換算成 NO2) NO2 5 二氧化硫 SO2 15 硫化氫 H2S 10 氨 NH3 30 (三)防觸電措施 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。 地下特殊地層中往往含有 CO、 SO H2S 或其它有毒氣體,每橋配備一臺空氣檢測儀,培訓(xùn)后由專人檢測。 1孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全繩。施工期間專職安全員武深高速公路嘉通段 TJ4 標(biāo)項目部 人工挖孔樁安全專項方案 第 13 頁 應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng),存在安全隱患的應(yīng)予以更換。 下孔作業(yè)人員上、下樁孔時,孔口作業(yè)人員應(yīng)保持目光跟隨,遇有異常情況及時警示或施救,孔口處操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或?qū)で缶仍? (二)危險因素分析 序號 危險性較大分 部分項工程 作業(yè)條件風(fēng)險評價法 風(fēng)險識別 風(fēng)險程度 安全措施 L E C D 1 人工挖孔樁作業(yè) 3 6 15 270 爆破物體打擊 高度危險 爆破安全規(guī)程 2 3 10 3 90 機(jī)械傷害 顯著風(fēng)險 設(shè)備安全操作 規(guī)程 3 1 10 15 150 孔壁坍塌風(fēng)險 顯著風(fēng)險 設(shè)置孔樁護(hù)壁 4 1 10 15 150 高處墜落 顯著風(fēng)險 勞保佩戴 5 1 10 15 150 孔下中毒窒息 顯著風(fēng)險 強(qiáng)制通風(fēng) 6 1 6 15 90 觸 電 顯著風(fēng)險 臨時用電操作 規(guī)程 五、 施工安全保證措施 (一) 下孔作業(yè)安全注意事項及措施 每日班前 現(xiàn)場兼職安全員 對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、 吊鉤、吊環(huán)等的安全狀況 進(jìn)行檢查,確認(rèn)無 隱患 后,空車試運(yùn)行,合格后方可正式作業(yè)。 ④ 澆注砼前認(rèn)真檢查各種機(jī)械設(shè)備狀況,并派維修人員跟班作業(yè)。振搗時棒頭插入砼中要快插慢拔,插入下層砼深度 50~ 100mm,振搗以當(dāng)前振搗區(qū)砼停止下沉、表面不再冒出氣泡且呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。 10 尺量:每構(gòu)件沿周邊檢查 8 處 1砼澆 注 鋼筋籠就位后,組織現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行檢查,檢查合格后方可進(jìn)行砼施工。 鋼筋加工位置允許偏差 檢查項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法及頻率 受力鋼筋 177。采用與上述同樣方法連接第三節(jié)鋼筋籠,直至所有鋼筋籠安裝完畢。為保證砼串筒能順利升降,防止與鋼筋籠卡掛,鋼筋內(nèi)綁扎時,應(yīng)保持主筋內(nèi)緣光滑,鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空,鋼筋籠下端用加勁筋全部封住露頭,保證下端平齊。 1鋼筋籠制作及安裝 ① 鋼筋籠制作 鋼筋籠根據(jù)實際樁長加工 ,在鋼筋加工廠集中加工、制作,然后用平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場。 施工人員出孔離開或下班前應(yīng)用鋼筋網(wǎng)孔蓋覆蓋,并用條形鎖與孔口預(yù)埋 鎖扣上鎖,避免非工作人員擅自挪移。 為確保孔樁爆破人員安全,現(xiàn)場我項目部按照 相關(guān)爆破安全規(guī)程要求設(shè)置警戒線 100米以上,距離地面 3 米以內(nèi)的開口炮安全距離設(shè)置為 300 米。 ③在施工過程中可根據(jù)實際地質(zhì)條件及爆破效果對爆破設(shè)計參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 ③在施工過程中可根據(jù)實際地質(zhì)條件及爆破效果對爆破設(shè)計參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。總裝藥量 ,炸藥單耗 179。 ② 弱風(fēng)化層的每循環(huán)進(jìn)尺炸藥用量 Q=π KLD2/4= 1800 1 ( g) 取單位體積的炸藥用量 K=1800g: 單孔裝藥量 q=Q/N= 在單次循環(huán)進(jìn)尺總藥量不變的情況下掏槽眼樁藥量比周邊眼裝藥量多 20%。 每循環(huán)進(jìn)尺所需用藥量 Q =πKL D2/4 式中: Q—— 每循環(huán)進(jìn)尺用藥量 ( g) K—— 單位用藥量系數(shù),見表( g/m3) D—— 孔樁掘進(jìn)直徑 ( m) L—— 炮眼的平均深度 ( m) 根據(jù)設(shè)計地質(zhì)分層圖本標(biāo)段主要以強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖石為主。其中掏槽眼按照錐形布置,傾角 10176。其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深 100~ 200mm。根據(jù)孔樁工程入巖的爆破參數(shù)類比、修正,得出單位用藥量系數(shù) K 如下表 各類巖層單位炸藥用量表 巖石 類別 強(qiáng) 中風(fēng)化 中風(fēng)化 中 微風(fēng)化 微風(fēng)化 巖石堅固系數(shù)( f) 4~ 6 6~ 7 7~ 8 8~ 10 單位炸藥用量K( kg/m179。 按照炮眼設(shè)計圖確定的裝藥量自上而下分片分組進(jìn)行,雷管對號安設(shè),要定人、定位、定段別,不得亂裝藥 。 石質(zhì)孔段開挖方法 孔內(nèi)遇到巖層時,采用風(fēng)鎬挖除,用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計深度。混凝土在澆筑完 24h 后方可拆模。模板采用 2mm 厚鋼板卷曲成上小下大的圓臺形,內(nèi)設(shè)加勁箍,高度為 。彎鉤,綁扎時與上層鋼筋連接。工人連續(xù)作業(yè)時間不宜超過 2h;井孔挖至 5m以下時,設(shè)置半圓型防護(hù)板,在工人吊出渣土?xí)r,下面的工人躲在防護(hù)板下面,減少渣土墜落對人體的打擊傷害。施工過程中
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