【正文】 對拉螺栓所受的最大拉力 N= 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ H邊對拉螺栓計算 柱子為正方形， H邊計算數(shù)據(jù)同 B邊。 m 最大剪力： V= kN 最大變形： ν= 最大支座反力： F= (1) 主楞抗彎強(qiáng)度計算 σ =M/W= 106/ 104 =實際彎曲應(yīng)力計算值 σ=[f]=205N/mm2，滿足要求 ！ (2) 主楞抗剪強(qiáng)度計算 43 τ =VS0/Itw= 1000 6946/( 105 )=； 實際剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [fv]= N/mm2，滿足要求！ (3) 主楞撓度計算 容許撓度 : 結(jié)構(gòu)表面隱藏 [ν]=l/250； 第 1跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 2跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 3跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！ 驗算公式如下 : N[N]= f A 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力； A 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取 170 N/mm2； 穿墻螺栓型號 : M12；查表得： 穿墻螺栓有效直徑 : mm； 穿墻螺栓有效面積 : A = 76 mm2； 穿墻螺栓最大容許拉力值 : [N] = 170 76/1000 = kN； 穿墻螺栓所受的最大拉力 : N = kN。 m 最大剪力： V= 最大變形： ν= 最大支座反力： F= 41 (三 ) 次楞計算 (1) 次楞抗彎強(qiáng)度計算 σ =M/W= 106/ 104 =實際彎曲應(yīng)力計算值 σ=[f]=17N/mm2，滿足要求！ (2) 次楞抗剪強(qiáng)度計算 τ =VS0/Ib= 1000 62500/( 106 50)=； 實際剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [fv]= N/mm2，滿足要求！ (3) 次楞撓度計算 容許撓度 : 結(jié)構(gòu)表面隱藏 [ν]=l/250； 第 1跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 2跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 3跨最大撓 度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 4跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 5跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 6跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 第 7跨最大撓度為 ，容許撓度為 ，滿足要求！ 各跨實際最大撓度計算值小于最大允許撓度值，滿足要求！ 主楞采用 2根 Ф48，共 6組。 mm) M== 105N根據(jù)《模板規(guī)范（ JGJ1622021）》第 條規(guī)定，面板按照簡支跨計算。 p= ＜ fg= 。 支撐梁的截面慣性矩 I，截面抵抗矩 W和彈性模量 E分別為： I=1 104= 106 mm4； W=1 103= 104 mm3； E=206000 N/mm2； (一 ) 荷載計算及組合： (1) 第二層支撐梁承受第一層支撐梁傳遞的集中力 計算彎矩和剪力時取第一層中部支撐梁傳遞的最大支座力 ； 32 計算彎矩和剪力時取第一層端部支撐梁傳遞的最大支座力 ；（包含梁側(cè)模板傳遞的自重荷載） 計算撓度時取第一層中部支撐梁傳遞的最大支座力 ； 計算撓度時取第一層端部支撐梁傳遞的最大支座力 ；（包含梁側(cè)模板傳遞的自重荷載） (2) 第二層支撐梁自重均布荷載： 計算彎矩和剪力時取 ； 計算撓度時取 kN/m。 mm) M== 104N 穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ 四、梁底模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 主楞的截面慣性矩 I，截面抵抗矩 W和彈性模量 E分別為： I=2 104= 105 mm4； W=2 103= 104 mm3； E=206000 N/mm2； 主楞承受次楞傳遞的集中力，計算彎矩和剪力時取次楞的最大支座力 ，計算撓度時取 次楞的最大支座力 。 mm； 計算彎矩采用基本組合 : q=； 面板計算跨度 : l = ； 經(jīng)計算得到，面板 的受彎應(yīng)力計算值 : σ = 104 / 104=； 實際彎曲應(yīng)力計算值 σ=[f]=21N/mm2，滿足要求！ ν =5ql4/(384EI)≤ [ν] 其中： q作用在模板上的壓力線荷載 :q = kN/m； l面板計算跨度 : l =； E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 7100N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 105mm4； 容許撓度 : 結(jié)構(gòu)表面隱藏 [ν]=l/250=； 面板的最大撓度計算值 : ν= 5 (384 7100 105) = mm； 實際最大撓度計算值 : ν= :[ν] =，滿足要求！ 25 三、梁側(cè)模板支撐的計算 次楞采用 1根 50 100矩形木楞為一組，間距 200mm。這里取面板的計算寬度為 。 五、模板計算 梁模板 (扣件鋼管架支撐 )計算書 計算書依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1622021）、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092021)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB500102021)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 500172021)等規(guī)范編制。 1拆除間隙，將已活動的模板牽杠 ，支撐等臨時固定牢固，以避免誤踏 20 或墜落傷人。 模板拆除前，應(yīng)先提出申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。 安裝 4m 以上的模板，搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。在平時應(yīng)對應(yīng)急救援隊隊員進(jìn)行應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和現(xiàn)場演練，在應(yīng)急搶險救援工作中，聽命令、服從指揮，要及時、準(zhǔn)確迅速達(dá)到搶險救援現(xiàn)場，竭盡全力開展搶險救援工作。 8） 項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)根據(jù)事故程度確定，工程施工的停運，對危險源現(xiàn)場實施交通管制，并提防相應(yīng)事故造成的傷害；根據(jù)事故現(xiàn)場的報告，立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助，確需應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)的幫助時，應(yīng)立即與應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)和相鄰可依托力量求教，同時在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來前，作好救援準(zhǔn)備工作：如：道路疏通、現(xiàn)場無關(guān)人員撤離、提供必要的照明等。 6） 各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，應(yīng)根據(jù)事故特點，立即按照各自崗位職責(zé)采取措施，開展工作。 3） 事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場 應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)立即開展工作，及時發(fā)出報警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險物資的重大危險源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場保護(hù)等； 迅速 向項目 經(jīng)理 報告，必要時向相鄰可依托力量求教，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。 18 施工現(xiàn)場安全事故 緊急情況的處理程序和措施 1）由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，項目各部門分工合作，密切配合，迅速、高效、有序開展。 （ 3）現(xiàn)場安全員： 負(fù)責(zé)承插式支架施工的安全檢查工作，及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，同意對人員材料、設(shè)備等資源調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。 組 長： 項目經(jīng)理 副組長： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 組 員： 安全員、施工員、技術(shù)員，木工班組長以及各施工班組長 安全事故應(yīng)急救援器材的配備 1）滅火器材清單及分布情況 根據(jù)施工區(qū)的模板存放及制作處的分布情況，每個區(qū)域應(yīng)設(shè)置一處消防器材，每處均設(shè)消防棚 1 個，消防斧 1 把，消防鍬 2 把，消防鉤 2 個，消防桶 2個，滅火器 2 個。見下： 九、應(yīng)急救援預(yù)案 針對本工程特點，在支架施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落，砼、模板、物體打擊等重大事故。 施工應(yīng)急預(yù)案 施工方案中要明確施工過程中可能出現(xiàn)的安全問題或安全事故，針對性的采取措施，責(zé)任落實到人，應(yīng)急所需的材料、工具、設(shè)備要到位。 風(fēng)速大于 60KM/H 及冰雪天氣都禁止施工，雨天必須采取可靠的防滑措施，及時清理積水。 ④ 將拆下的材料分類存儲。 2）檢查、驗收標(biāo)準(zhǔn) 16 支撐搭設(shè)完后按產(chǎn)品說明書、有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行組織驗收。 ② 支撐架搭設(shè)前需進(jìn)行定 位放線，搭設(shè)平面位置必須準(zhǔn)確，縱橫方向排列整齊。 八、質(zhì)量、安全保證措施 （一）質(zhì)量措施 材料要求 承插式支架立桿、縱橫向掃地桿、縱橫向水平桿件采用 Q345 高強(qiáng)度鋼管 Φ48 ，縱橫向掃 地桿、縱橫向水平桿件規(guī)格為 1200 mm、 800 mm、 400 mm三種；托座和底座調(diào)節(jié)桿為頂絲，外徑為 38mm，內(nèi)徑為 33mm。 頂板跨度≥ 4m 時按照千分之二起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。 二層立桿下端設(shè)底座，底座與立桿一定要支實，不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。按上述方法完成支架的支搭。（最忌諱的：就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正，即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以前，用錘頭敲擊插卡?。┌瓷鲜龇椒ㄍ瓿芍Ъ艿闹Т?。當(dāng)模板出現(xiàn)翅曲等變形時，嚴(yán)格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。 施工工藝 ①將第一根主梁支起，可以由下面兩人遞與上面兩人，而后由下面 2 人將頂桿插入主梁銷片內(nèi)并旋轉(zhuǎn)鎖緊，也可由下邊 2 人先將頂桿插入主梁銷片，直接將主梁舉起，其主梁離邊墻的距離以計劃料時的尺寸為準(zhǔn)，同時保證主梁上平面與梁幫上平面高度一致。 c)、組織承插式支架的材料進(jìn)場并按計劃堆放。 ② 、節(jié)省扣件，避免工地扣件丟失 ③ 、可以無限接高，根據(jù)房間大小調(diào)配，還可應(yīng)用于高支模 ④ 、模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良 好 ⑤ 、鋼管表面處理采用電泳漆技術(shù)，水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。材料用量少，安裝快捷、簡便，效率高。 承插式支架具有承載力大、穩(wěn)定性好、零部件安裝便捷、安全性好、耐久性好，可適應(yīng)變化復(fù)雜的截面，在本工程中應(yīng)用不但可以節(jié)約成本還可以加快使用進(jìn)度，節(jié)約木材，可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后可繼續(xù)拆除。 主體模板工程 （ 1） 剪力墻 、梁板柱、樓梯過梁、構(gòu)造柱 模板 后澆帶獨立支設(shè)方案同基礎(chǔ)模板施工。 9 后澆帶梁、板模板與相鄰模板斷開，拆模時此處模板支撐體系保留，直到后澆帶混凝土澆筑完成達(dá)到拆模日期時再拆除支撐體系。模板加固采用 間距為 50cm對拉螺栓加固 。構(gòu)造柱支設(shè)前砌體馬牙槎釘海棉條，反面墻的海綿條要加厚，確保模板與墻面接縫嚴(yán)密，不漏漿，模板間的拼縫必須嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)采用貼膠帶等措施，保證接縫嚴(yán)密。 梁板模板構(gòu)造方式詳見下圖： 梁模板支設(shè)圖 （ 6）樓梯模板 樓梯間剪力墻、平臺板、樓梯斜板及踏步板采用木模板，鋼支撐。為加固梁截面尺寸，梁截面高度大于 600㎜時在梁側(cè)模中部加 248。模板縱橫向水平桿步距不得大于 。 梁底水平橫桿間距 。板模板拼裝時，畫出模板拼裝圖，配好模板后在板底編上編號，鋪設(shè)時應(yīng)從一端向另一端鋪設(shè)。 6 柱模板支設(shè) 對于連墻柱，柱與墻模板交接處的陰角部位用木楞進(jìn)行固定 覆膜模板5 * 1 0 方木鋼管支撐墻或柱模板墻或柱與梁板交接部位模板大樣圖鋼管加固對拉螺栓 剪力墻附墻框架柱附墻柱模板大樣圖對拉螺栓5 * 1 0 方木扶壁柱模板支設(shè) （ 5） 梁板模板 ○ 1 梁板模板采用 15mm厚覆膜板 和 50 100木楞，進(jìn)場的模板表面平整，板面潔凈，尺寸規(guī)格，表面光滑，無翹曲，強(qiáng)度、厚度符合要求；木楞必須刨平、刨直，厚度一致。為防止?jié)仓w與上部地梁混凝土?xí)r從筏板冒漿，在其兩側(cè)各 300mm寬內(nèi)設(shè)置壓模，確保混凝土密實。 ○ 5 對于柱墻模板交接處的陰角部位用木楞進(jìn)行固定。 墻體陰角處模板要用 10cm 5cm 木方背棱。 施工順序： 配置板模 搭設(shè)支撐體系 安裝板模 基礎(chǔ)模板工程 （ 1）墊層模板 墊層模板：采用 15mm厚覆膜板、木方加固，覆膜板直接做成 100㎜寬，模板上標(biāo)高即為墊層標(biāo)高。 1 X住宅樓及地下車庫 工程 模板 工程 施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 建設(shè)集團(tuán)有限公司 2021年 8 月 15日 2 目 錄 一、編制依據(jù) ....